ພື້ນຖານເຄື່ອງຈັກອາລູມິນຽມ A380 ທີ່ເຮັດເອງດ້ວຍການເຄືອບຜົງສີມ່ວງ

Aluminum die casting ຜະລິດຕະພັນເຕັກໂນໂລຊີການປຸງແຕ່ງ customized

ການອອກແບບແລະການຜະລິດແມ່ພິມ: ນີ້ແມ່ນຂັ້ນຕອນທໍາອິດຂອງຂະບວນການຫລໍ່ອາລູມິນຽມ, ຄຸນນະພາບການອອກແບບຂອງແມ່ພິມມີຜົນກະທົບໂດຍກົງຕໍ່ໂຄງສ້າງແລະການປະຕິບັດຂອງການຫລໍ່ຕາຍ. 

ໂລຫະປະສົມ melting ແລະ pouring: ເລືອກວັດສະດຸໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມທີ່ເຫມາະສົມ, ແລະ melting ຕາມອັດຕາສ່ວນທີ່ແນ່ນອນ. ໃນຂະບວນການລະລາຍ, ອຸນຫະພູມແລະອົງປະກອບຂອງໂລຫະປະສົມຄວນໄດ້ຮັບການຄວບຄຸມຢ່າງເຂັ້ມງວດເພື່ອຮັບປະກັນການປະຕິບັດທີ່ຫມັ້ນຄົງຂອງໂລຫະປະສົມ. ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ໂລຫະປະສົມ molten ແມ່ນ poured ເຂົ້າໄປໃນ crucible ຂອງເຄື່ອງຫລໍ່ຕາຍເພື່ອກະກຽມສໍາລັບການ molding ຕາຍຕໍ່ມາ.

Die casting molding ແລະຄວາມເຢັນ: ພາຍໃຕ້ການປະຕິບັດຂອງເຄື່ອງຫລໍ່ຕາຍ, ໂລຫະປະສົມ molten ໄດ້ຖືກສີດເຂົ້າໄປໃນຢູ່ຕາມໂກນ mold ພາຍໃຕ້ຄວາມກົດດັນສູງ, ເຊິ່ງໄດ້ເຕີມລົງໄປຢ່າງໄວວາແລະ cooled ເພື່ອ solidify. ໃນລະຫວ່າງການຂະບວນການ molding, ຕົວກໍານົດການເຊັ່ນ: ຄວາມກົດດັນ, ຄວາມໄວແລະອຸນຫະພູມຂອງເຄື່ອງຫລໍ່ຕາຍຄວນໄດ້ຮັບການຄວບຄຸມຢ່າງເຂັ້ມງວດເພື່ອຮັບປະກັນຄຸນນະພາບແລະຂະຫນາດຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງພາກສ່ວນ casting. ຫຼັງ​ຈາກ​ການ​ຫລໍ່​ຫລໍ່​ຕາຍ​ແລ້ວ​, ມັນ​ຍັງ​ຈໍາ​ເປັນ​ຕ້ອງ​ເຮັດ​ໃຫ້​ຄວາມ​ເຢັນ​ສໍາ​ລັບ​ໄລ​ຍະ​ເວ​ລາ​ເພື່ອ​ບັນ​ລຸ​ຄຸນ​ສົມ​ບັດ​ທາງ​ດ້ານ​ຮ່າງ​ກາຍ​ທີ່​ຫມັ້ນ​ຄົງ​

ການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນແລະເຄື່ອງຈັກ: ການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນແມ່ນການເຊື່ອມໂຍງທີ່ສໍາຄັນເພື່ອປັບປຸງຄຸນສົມບັດກົນຈັກແລະການຕໍ່ຕ້ານ corrosion ຂອງຫລໍ່ຕາຍ. ໂດຍການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນແລະຄວາມເຢັນ, ຄຸນສົມບັດກົນຈັກແລະການຕໍ່ຕ້ານ corrosion ຂອງຫລໍ່ຕາຍສາມາດໄດ້ຮັບການປັບປຸງ. ເຄື່ອງຈັກແມ່ນການສໍາເລັດຮູບເພີ່ມເຕີມຂອງການຫລໍ່ຕາຍເພື່ອຕອບສະຫນອງຄວາມຖືກຕ້ອງແລະຄວາມຕ້ອງການຮູບລັກສະນະຂອງຜະລິດຕະພັນ

ການ​ປິ່ນ​ປົວ​ແລະ​ການ​ກວດ​ກາ​ດ້ານ​: ການ​ປິ່ນ​ປົວ​ຫນ້າ​ດິນ​ສາ​ມາດ​ສີດ​ພົ່ນ​, anodized ແລະ​ວິ​ທີ​ການ​ອື່ນໆ​ເພື່ອ​ປັບ​ປຸງ​ຮູບ​ລັກ​ສະ​ນະ​ຂອງ​ການ​ຫລໍ່​ຕາຍ​ແລະ​ການ​ທົນ​ທານ​ຕໍ່​ corrosion​. ການກວດກາແມ່ນການກວດສອບຄຸນນະພາບທີ່ສົມບູນແບບຂອງການຫລໍ່ຕາຍ, ລວມທັງຂະຫນາດ, ການປະຕິບັດ, ຮູບລັກສະນະແລະລັກສະນະອື່ນໆຂອງການທົດສອບເພື່ອຮັບປະກັນວ່າຜະລິດຕະພັນຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການ.

‌

ຂໍ້ໄດ້ປຽບຂອງຜະລິດຕະພັນ A380 ຖານເຄື່ອງຈັກອາລູມິນຽມ:

• ຮູບຮ່າງທີ່ຊັບຊ້ອນ, ໂຄງຮ່າງທີ່ຊັດເຈນ: ການຫລໍ່ອະລູມິນຽມສາມາດຜະລິດຊິ້ນສ່ວນໂລຫະທີ່ມີຮູບຮ່າງທີ່ຊັບຊ້ອນແລະໂຄງຮ່າງທີ່ຊັດເຈນ, ໂດຍສະເພາະແມ່ນເຫມາະສົມສໍາລັບການຜະລິດຊິ້ນສ່ວນເລິກຂອງຝາບາງໆ. ເນື່ອງຈາກວ່າໂລຫະ molten ຮັກສາຄວາມຄ່ອງຕົວສູງໃນຄວາມກົດດັນສູງແລະຄວາມໄວສູງ, ຮູບຮ່າງສະລັບສັບຊ້ອນທີ່ມີຄວາມຫຍຸ້ງຍາກທີ່ຈະບັນລຸໄດ້ໂດຍຂະບວນການອື່ນໆສາມາດ machined ໄດ້.

• ຄວາມແມ່ນຍໍາສູງແລະ interchangeability ທີ່ດີ: ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງມິຕິລະດັບຂອງຊິ້ນສ່ວນການຫລໍ່ອະລູມິນຽມແມ່ນສູງ, ເຊິ່ງສາມາດບັນລຸ IT11-13, ແລະບາງຄັ້ງກໍ່ແມ່ນ IT9. ຄວາມຫຍາບຂອງພື້ນຜິວສາມາດບັນລຸ RA0.8-3.2um, ແລະການຕິດຕໍ່ກັນແມ່ນດີຫຼາຍ. ນີ້ອະນຸຍາດໃຫ້ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງແລະຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືໃນການປະກອບ

• ການນໍາໃຊ້ວັດສະດຸສູງ: ເນື່ອງຈາກຄວາມແມ່ນຍໍາສູງຂອງຊິ້ນສ່ວນການຫລໍ່ຕາຍ, ມີພຽງແຕ່ຈໍານວນຂະຫນາດນ້ອຍຂອງການປຸງແຕ່ງກົນຈັກສາມາດປະກອບແລະນໍາໃຊ້, ແລະບາງຊິ້ນສ່ວນຫລໍ່ຕາຍສາມາດປະກອບໂດຍກົງແລະນໍາໃຊ້. ອັດ​ຕາ​ການ​ນໍາ​ໃຊ້​ວັດ​ສະ​ດຸ​ປະ​ມານ 60​% -80​% ແລະ​ອັດ​ຕາ​ການ​ນໍາ​ໃຊ້​ເປົ່າ​ແມ່ນ 90​% ເຊິ່ງ​ຫຼຸດ​ຜ່ອນ​ຕົ້ນ​ທຶນ​ການ​ຜະ​ລິດ​ໄດ້​ຫຼາຍ​.
  

• ປະສິດທິພາບການຜະລິດສູງ: ວິທີການຫລໍ່ຕາຍອະລູມິນຽມມີຜົນຜະລິດສູງແລະເຫມາະສົມສໍາລັບການຜະລິດມະຫາຊົນ. ເນື່ອງຈາກການຕື່ມຂໍ້ມູນຄວາມໄວສູງ, ເວລາການຕື່ມສັ້ນ, ການແຂງຕົວຂອງໂລຫະຢ່າງໄວວາ, ຄວາມໄວຮອບວຽນໄວຂອງການດໍາເນີນງານການຫລໍ່ຕາຍ, ປັບປຸງປະສິດທິພາບການຜະລິດຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ.

• ງ່າຍ​ທີ່​ຈະ​ນໍາ​ໃຊ້ inlay​: ກົນ​ໄກ​ການ​ຕັ້ງ​ຕໍາ​ແຫນ່ງ​ແມ່ນ​ງ່າຍ​ທີ່​ຈະ​ກໍາ​ນົດ​ໄວ້​ໃນ​ແມ່​ພິມ​ຕາຍ​, ຊຶ່ງ​ເຮັດ​ໃຫ້​ພາກ​ສ່ວນ​ການ​ຫລໍ່​ຕາຍ​ມີ​ປະ​ສິດ​ທິ​ພາບ​ທີ່​ດີ​ໃນ​ການ​ທໍາ​ງານ​ແລະ​ການ​ປະ​ຕິ​ບັດ​ໄດ້​.

• ຜົນກະທົບດ້ານເສດຖະກິດທີ່ດີເລີດ: ເນື່ອງຈາກຂໍ້ໄດ້ປຽບຂອງຂະຫນາດທີ່ຊັດເຈນແລະຫນ້າດິນລຽບຂອງຊິ້ນສ່ວນທີ່ຫລໍ່ລື່ນ, ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວບໍ່ໄດ້ຖືກນໍາໃຊ້ໂດຍກົງສໍາລັບການປຸງແຕ່ງກົນຈັກ, ຫຼືຈໍານວນການປຸງແຕ່ງແມ່ນຫນ້ອຍ, ເຊິ່ງປັບປຸງອັດຕາການໃຊ້ໂລຫະ, ຫຼຸດຜ່ອນອຸປະກອນການປຸງແຕ່ງແລະຊົ່ວໂມງເຮັດວຽກຫຼາຍ, ແລະຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ.

• ເຫມາະສໍາລັບຊະນິດຂອງໂລຫະປະສົມ: ໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມຕາມລັກສະນະປະສິດທິພາບແລະການນໍາໃຊ້ສາມາດແບ່ງອອກເປັນອາລູມິນຽມທົນທານຕໍ່ rust (LF), ອາລູມິນຽມແຂງ (LY), ອາລູມິນຽມແຂງ super (LC) ແລະອາລູມິນຽມ forged (LD) ສີ່ຊະນິດ. ໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມຫລໍ່ແບ່ງອອກເປັນສີ່ຊະນິດຕາມອົງປະກອບຂອງໂລຫະປະສົມຕົ້ນຕໍ: ຊຸດອາລູມິນຽມຊິລິໂຄນ (AL-Si), ຊຸດອາລູມິນຽມທອງແດງ (Al-Cu), ຊຸດອາລູມິນຽມ-ແມກນີຊຽມ (Al-Mg) ແລະຊຸດສັງກະສີອາລູມິນຽມ (Al-Zn)
  

ການນໍາໃຊ້ຜະລິດຕະພັນຂອງອາລູມິນຽມ Alloy Die Casting Poppet ລໍາຕົ້ນ:

• ອຸດສາຫະກໍາການຜະລິດລົດຍົນ: ໃນອຸດສາຫະກໍາລົດຍົນ, ຊິ້ນສ່ວນການຫລໍ່ຕາຍອະລູມິນຽມຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນເຄື່ອງຈັກ, ຕົວເຄື່ອງແລະພາກສ່ວນອື່ນໆ, ສາມາດຫຼຸດຜ່ອນນ້ໍາຫນັກຂອງຍານພາຫະນະ, ປັບປຸງປະສິດທິພາບນໍ້າມັນເຊື້ອໄຟແລະປະສິດທິພາບການຂັບຂີ່.

• ອຸດສາຫະກໍາອີເລັກໂທຣນິກ: ເນື່ອງຈາກການນໍາໄຟຟ້າທີ່ດີແລະການລະບາຍຄວາມຮ້ອນ, ໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມມັກຈະຖືກນໍາໃຊ້ໃນການຜະລິດແຜ່ນຜະລິດຕະພັນເອເລັກໂຕຣນິກແລະໂຄງສ້າງການລະບາຍຄວາມຮ້ອນເຊັ່ນຄອມພິວເຕີໂນດບຸກ, ໂທລະສັບມືຖື, ແລະອື່ນໆ. ນອກຈາກນັ້ນ, ຊິ້ນສ່ວນການຫລໍ່ຫລໍ່ອະລູມິນຽມຍັງຖືກນໍາໃຊ້ໃນອຸດສາຫະກໍາເອເລັກໂຕຣນິກເພື່ອຜະລິດແກະແລະສ່ວນໂຄງສ້າງພາຍໃນຂອງຜະລິດຕະພັນເອເລັກໂຕຣນິກຈໍານວນຫຼາຍ, ເຊັ່ນ: ກໍລະນີໂທລະສັບມືຖື, ກໍລະນີຄອມພິວເຕີແລະແກະເຄື່ອງໃຊ້ໃນເຮືອນ, ແລະອື່ນໆ, ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກເຫຼົ່ານີ້ບໍ່ພຽງແຕ່ສະຫນອງປະສິດທິພາບການລະບາຍຄວາມຮ້ອນທີ່ດີ, ແຕ່ຍັງເສີມຂະຫຍາຍຮູບລັກສະນະຂອງໂຄງສ້າງຜະລິດຕະພັນແລະຄວາມທົນທານ.

• ຍານອາວະກາດ: ຄຸນສົມບັດທີ່ມີນ້ຳໜັກເບົາ ແລະ ມີຄວາມແຂງແຮງສູງຂອງໂລຫະປະສົມອາລູມີນຽມເຮັດໃຫ້ມັນເປັນວັດສະດຸທີ່ເໝາະສົມສຳລັບການນຳໃຊ້ຍານອາວະກາດ. ຊິ້ນສ່ວນການຫລໍ່ໂລຫະອະລູມິນຽມຖືກ ນຳ ໃຊ້ເພື່ອຜະລິດຊິ້ນສ່ວນໂຄງສ້າງຂອງເຮືອບິນ, ລູກບັ້ງໄຟແລະເຮືອບິນອື່ນໆ, ເຊິ່ງສາມາດຕອບສະ ໜອງ ຄວາມຮຽກຮ້ອງຕ້ອງການຂອງຄວາມແຂງແຮງຂອງວັດສະດຸ, ນ້ ຳ ໜັກ ເບົາແລະທົນທານຕໍ່ອຸນຫະພູມສູງຂອງເຮືອບິນ.

• ການສື່ສານແລະເຄື່ອງໃຊ້ໃນເຮືອນ : ການຫລໍ່ອະລູມິນຽມຍັງຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນອຸປະກອນການສື່ສານແລະເຄື່ອງໃຊ້ໃນເຮືອນ. ເນື່ອງຈາກປະສິດທິພາບແລະການປຸງແຕ່ງທີ່ດີເລີດຂອງມັນ, ການຫລໍ່ຕາຍອະລູມິນຽມສາມາດຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການສູງສໍາລັບພາກສ່ວນໃນຂົງເຂດເຫຼົ່ານີ້. ສໍາລັບຕົວຢ່າງ, ແກະແລະອຸປະກອນຂອງເຄື່ອງໃຊ້ໃນເຮືອນຈໍານວນຫຼາຍແມ່ນຫລໍ່ຕາຍໃນໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມເພື່ອຮັບປະກັນຮູບລັກສະນະແລະຄວາມທົນທານຂອງເຂົາເຈົ້າ.

ການຫຸ້ມຫໍ່

FAQ

1Q: ທ່ານມີໃບຢັ້ງຢືນຄຸນນະພາບບໍ?

1A: ແມ່ນແລ້ວ, ພວກເຮົາໄດ້ຮັບການຢັ້ງຢືນ ISO9000.

2Q: ເວລານໍາສໍາລັບສ່ວນຫລໍ່ອາລູມິນຽມທີ່ເຮັດເອງແມ່ນເວລາໃດ?

2A: ເນື່ອງຈາກພາກສ່ວນຕ້ອງການ mold / ເຄື່ອງມື, ເວລານໍາພາແມ່ນ 45 ມື້. 

3Q: ເຈົ້າສາມາດເຮັດວຽກຫລັງເຄື່ອງຈັກໄດ້ບໍ?

3A: ແມ່ນແລ້ວ, ມັນຂຶ້ນກັບຄວາມຕ້ອງການຂອງການແຕ້ມຮູບຂອງລູກຄ້າ. ພວກ​ເຮົາ​ສາ​ມາດ​ເຮັດ​ໄດ້​ຫັນ​, milling​, ເຊັ່ນ​, ແລະ​ອື່ນໆ​.

4Q: ທ່ານສາມາດເກັບຮັກສາເຄື່ອງມືຫຼື mold ສໍາລັບລູກຄ້າໄດ້ດົນປານໃດ?

4A: ພວກເຮົາສາມາດຮັກສາ 3 ປີຫຼັງຈາກຄໍາສັ່ງສຸດທ້າຍ.  

5Q: ໃຜຈະເປັນເຈົ້າຂອງ mold / ເຄື່ອງມືຂອງສ່ວນທີ່ເຮັດເອງ?

5A: mold / ເຄື່ອງມືເປັນຂອງລູກຄ້າຂອງພວກເຮົາຜູ້ທີ່ຈ່າຍຄ່າ mold / ເຄື່ອງມື.