Forging Parts — Custom Hot & Cold Forged Components

NBI ສະຫນອງການບໍລິການ forging ຄວາມແມ່ນຍໍາສໍາລັບຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງ, ຄວາມປອດໄພ, ທີ່ສໍາຄັນ, ແລະອົງປະກອບທີ່ຮັບຜິດຊອບການໂຫຼດ. ຈາກຊິ້ນສ່ວນໂຄງສ້າງຂະຫນາດໃຫຍ່ສໍາລັບການຫລໍ່ຫລອມເຢັນກັບເຄື່ອງຍຶດທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາໃນປະລິມານສູງ, ການຫລໍ່ຫລອມ + ເຄື່ອງຈັກ + ຂະບວນການສໍາເລັດຮູບຂອງພວກເຮົາສະຫນອງຊິ້ນສ່ວນ forged ທີ່ທົນທານ, ສາມາດເຮັດຊ້ໍາໄດ້, ແລະປະຫຍັດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທີ່ເຫມາະສົມກັບຮູບແຕ້ມຂອງທ່ານ.

Forging ແມ່ນຫຍັງ?

Forging ແມ່ນຂະບວນການກອບເປັນຈໍານວນໂລຫະທີ່ສ້າງຄວາມເຂັ້ມແຂງວັດສະດຸໂດຍການ deforming ພາດສະຕິກພາຍໃຕ້ການບັງຄັບບັນຊາ. ມີສອງວິທີຕົ້ນຕໍ:

forging ຮ້ອນ - ປະ ຕິ ບັດ ໃນ ອຸນ ຫະ ພູມ ສູງ ເພື່ອ ປັບ ປຸງ ductility ແລະ formability; ເຫມາະສໍາລັບອົງປະກອບໂຄງສ້າງຂະຫນາດໃຫຍ່ຫຼືສະລັບສັບຊ້ອນ.
forging ເຢັນ (ຫົວເຢັນ) — ປະ ຕິ ບັດ ຢູ່ ໃນ ອຸນ ຫະ ພູມ ຫ້ອງ ສໍາ ລັບ ອັດ ຕາ ການ ຜະ ລິດ ສູງ ທີ່ ສຸດ ແລະ ສໍາ ເລັດ ຮູບ ທີ່ ດີ ເລີດ ແລະ ຄວາມ ສອດ ຄ່ອງ ມິ ຕິ ລະ ດັບ; ໃຊ້ທົ່ວໄປສໍາລັບ bolts, pins ແລະພາກສ່ວນ threaded.

Forging aligns ແລະ refines ການໄຫຼເຂົ້າເມັດຂອງໂລຫະ, ການຜະລິດພາກສ່ວນທີ່ມີຄຸນສົມບັດກົນຈັກດີກວ່າ (ຄວາມເຂັ້ມແຂງ fatigue ສູງ, ການຕໍ່ຕ້ານຜົນກະທົບແລະຄວາມເຄັ່ງຄັດ) ເມື່ອທຽບກັບການຫລໍ່ຫຼື machined ຈາກແຂງ.

ຄວາມສາມາດ Forging ຂອງພວກເຮົາ

Forging ຮ້ອນ

ເຫມາະສໍາລັບຂະຫນາດໃຫຍ່, ຊິ້ນສ່ວນທີ່ຮັບຜິດຊອບແລະອົງປະກອບທີ່ຕ້ອງການຄວາມທົນທານສູງ.
ການອອກແບບຕາຍທີ່ເຂັ້ມແຂງ, ການຄວບຄຸມຄວາມຮ້ອນແລະການຄວບຄຸມການກົດດັນທີ່ຊັດເຈນສໍາລັບໂຄງສ້າງຈຸນລະພາກທີ່ຊ້ໍາກັນແລະຄຸນສົມບັດກົນຈັກ.
ຜົນຜະລິດທີ່ເຫມາະສົມ: rods ເຊື່ອມຕໍ່, pins ບ່ອນນັ່ງ, ວົງເລັບຂະຫນາດໃຫຍ່ແລະ forgings ໂຄງສ້າງ.

Cold Forging & Cold Heading

ທີ່ດີເລີດສໍາລັບພາກສ່ວນທີ່ມີປະລິມານສູງ, ຄວາມທົນທານແຫນ້ນເຊັ່ນ: bolts, pins, ສຽບ countersunk ແລະ fasteners threaded.
ເວລາຮອບວຽນທີ່ໄວ, ຂະໜາດທີ່ແໜ້ນໜາ, ແລະພື້ນຜິວທີ່ລຽບງ່າຍທີ່ຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນເຄື່ອງຈັກຂັ້ນສອງ.

Precision Machining ຫຼັງຈາກ Forging

ພາຍໃນເຮືອນ CNC ປ່ຽນເປັນສີ, milling, threading ແລະ grinding ເພື່ອຕອບສະຫນອງຄວາມທົນທານແຫນ້ນແຫນ້ນແລະຄວາມຕ້ອງການສໍາເລັດຮູບ.
ຮັບປະກັນການເຈາະທີ່ສໍາຄັນ, ກະທູ້, ແລະຫນ້າດິນການຫາຄູ່ໄດ້ຕາມສະເພາະການປະກອບ.

ການບໍລິການຂັ້ນສອງ

ການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນ: quenching, tempering, case hardening, nitriding.
ການປິ່ນປົວພື້ນຜິວ: ແຜ່ນສັງກະສີ (ຊັດເຈນ / ສີເຫຼືອງ / ສີຟ້າ - ສີຂາວ), ສີດໍາ oxide, passivation, galvanizing, ແຜ່ນ nickel, anodizing (ສໍາລັບອາລູມິນຽມ).
Overmolding, ການຜູກມັດຢາງພາລາ, ແລະການດໍາເນີນງານການປະກອບຕາມຄວາມຕ້ອງການ.

ວັດສະດຸທີ່ພວກເຮົາ Forge

ພວກເຮົາເລືອກໂລຫະປະສົມເພື່ອໃຫ້ກົງກັບຄວາມເຂັ້ມແຂງ, ການຕໍ່ຕ້ານ corrosion, machinability ແລະຄວາມຕ້ອງການຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ.

Carbon & Alloy Steels (ເຊັ່ນ: 12L14, 20#, 40Cr, 8.8 grade) — ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງແລະທົນທານຕໍ່ການສວມໃສ່; ຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງສໍາລັບ shafts, bolts, ແລະອົງປະກອບໂຄງສ້າງ.
ເຫຼັກສະແຕນເລດ (ຕົວຢ່າງ: 303, 304, 316) — ເຫຼັກກ້າທີ່ທົນທານຕໍ່ການກັດກ່ອນສໍາລັບການນໍາໃຊ້ທາງການແພດ, ອາຫານ, ແລະນອກ.
ໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມ (ຕົວຢ່າງ: 6061-T6, 7075) — ແຜ່ນເຫຼັກທີ່ມີນ້ຳໜັກເບົາທີ່ໃຊ້ສຳລັບຍານອາວະກາດ ແລະເຄື່ອງປະກອບລົດຍົນ ບ່ອນທີ່ການຫຼຸດນ້ຳໜັກແມ່ນມີຄວາມສຳຄັນ.
ໂລຫະປະສົມທອງເຫລືອງ & ທອງແດງ (C36000, HPb59-1) — ວົງ forged, ພຸ່ມໄມ້ ແລະ fittings ທີ່ມີ machinability ທີ່ດີເລີດແລະພຶດຕິກໍາ corrosion.
ໂລຫະປະສົມພິເສດ - ໂລຫະປະສົມທີ່ກໍາຫນົດເອງທີ່ມີຢູ່ສໍາລັບສະພາບແວດລ້ອມທີ່ຕ້ອງການ (ຊັ້ນທົນທານຕໍ່ຄວາມຮ້ອນຫຼືທົນທານຕໍ່ພັຍ).

ສໍາລັບທຸກໆໂຄງການພວກເຮົາແນະນໍາໃຫ້ໃຊ້ໂລຫະປະສົມທີ່ດີທີ່ສຸດແລະການປິ່ນປົວຫລັງການ forging ໂດຍອີງໃສ່ຫນ້າທີ່ສ່ວນຫນຶ່ງ, ສະພາບແວດລ້ອມການດໍາເນີນງານແລະເປົ້າຫມາຍຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ. ໃບຢັ້ງຢືນວັດສະດຸແລະບົດລາຍງານການທົດສອບແມ່ນສະຫນອງໃຫ້ກັບຕົວຢ່າງແລະການຜະລິດແລ່ນຕາມຄໍາຮ້ອງຂໍ.

ອຸດສາຫະກໍາ & ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທົ່ວໄປ

ອົງປະກອບທີ່ປອມຖືກໃຊ້ໃນບ່ອນທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງ, ຄວາມປອດໄພແລະຊີວິດການບໍລິການທີ່ຍາວນານ:

ຍານຍົນ ແລະ ການເຄື່ອນທີ່: ເຂັມຂັດ, ອົງປະກອບຂອງພວງມາໄລ, ສະລັອດຕິງ, ແລະເຊືອກເຊື່ອມຕໍ່.
ຍານອາວະກາດ & ການປ້ອງກັນ: ໂຄງສ້າງໂຄງສ້າງທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງແລະຕົວຍຶດສໍາຄັນ.
ເຄື່ອງຈັກອຸດສາຫະກໍາ: shafts, couplings, valve ອົງປະກອບແລະພາກສ່ວນເຄື່ອງຈັກ.
Hydraulic & Pneumatics: ອຸປະກອນເສີມ, ປລັກສຽບ ແລະສ່ວນທີ່ທົນທານຕໍ່ຄວາມກົດດັນ.
ອຸປະກອນການບໍລິໂພກ ແລະການຄ້າ: ພາກສ່ວນກົນຈັກທີ່ທົນທານເຊັ່ນ: hinges, cam followers ແລະປາຍ rod ປັບໄດ້.

ເປັນຫຍັງເລືອກ NBI ສໍາລັບການ Forging?

ລະບົບຕ່ອງໂສ້ການສະຫນອງປະສົມປະສານ: forging, ການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນ, ການສໍາເລັດຮູບ CNC ແລະການປິ່ນປົວຫນ້າດິນໃນເຮືອນ — ຫນຶ່ງຄູ່ຮ່ວມງານຈາກຕົ້ນແບບກັບການຜະລິດ.
ການສະຫນັບສະຫນູນດ້ານວິສະວະກໍາ & DFM: ການອອກແບບສໍາລັບການຟໍແມັດຄໍາຄຶດຄໍາເຫັນເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ, ປັບປຸງຜົນຜະລິດແລະການຕັດການດໍາເນີນງານຂັ້ນສອງ.
ການຮັບປະກັນຄຸນນະພາບ: ການກວດກາມິຕິລະດັບ (CMM), ທົດສອບກົນໄກ (tensile, hardness), ວິເຄາະທາງເຄມີແລະການຕິດຕາມຢ່າງເຕັມທີ່.
ປະລິມານທີ່ຍືດຫຍຸ່ນ: ການສ້າງຕົວແບບຢ່າງໄວວາ, ໄລຍະສັ້ນ, ແລະການຜະລິດປະລິມານສູງທີ່ມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຕໍ່ຫນ່ວຍທີ່ແຂ່ງຂັນ.
ຄວາມກວ້າງຂອງວັດສະດຸແລະຄວາມຊໍານານດ້ານສໍາເລັດຮູບ: ມີປະສົບການກ່ຽວກັບເຫຼັກກ້າ, ອາລູມິນຽມ, ທອງເຫລືອງແລະໂລຫະປະສົມພິເສດບວກກັບແຜ່ນ, ສີດໍາອອກໄຊແລະການບໍລິການປ້ອງກັນການກັດກ່ອນ.
ບັນທຶກການຕິດຕາມທີ່ພິສູດ: ພະນັກງານທີ່ມີປະສົບການແລະການຄວບຄຸມຂະບວນການທີ່ສະຫນອງການປະຕິບັດກົນຈັກທີ່ສອດຄ່ອງແລະອັດຕາຄວາມບົກຜ່ອງຕ່ໍາ.

ການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບ ແລະການຕິດຕາມ

ຄຸນະພາບຖືກບັງຄັບໃຊ້ໃນທົ່ວຂະບວນການທັງຫມົດ:

ການກວດກາວັດສະດຸທີ່ເຂົ້າມາແລະໃບຢັ້ງຢືນໂຮງງານ.
ການກວດສອບບົດຄວາມທໍາອິດ (FAI) ແລະການກວດສອບຕົ້ນແບບ.
ການກວດສອບໃນຂະບວນການແລະການກວດສອບມິຕິລະດັບສຸດທ້າຍໂດຍໃຊ້ CMM ແລະເຄື່ອງວັດແທກ.
ການທົດສອບກົນຈັກ (tensile, hardness) ແລະການກວດສອບການໂລຫະທີ່ມີຢູ່ໃນການຮ້ອງຂໍ.
ການຕິດຕາມການຜະລິດຢ່າງເຕັມທີ່ແລະບົດລາຍງານການກວດກາເອກະສານທີ່ສົ່ງກັບການຂົນສົ່ງ.

Forging ທຽບກັບວິທີການຜະລິດອື່ນໆ

Forging vs Casting: ພາກສ່ວນ forged ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງດີກວ່າແລະຊີວິດ fatigue ເນື່ອງຈາກວ່າ forging ສອດຄ່ອງການໄຫຼຂອງເມັດພືດ; ການຫລໍ່ອະນຸຍາດໃຫ້ຮູບຮ່າງທີ່ຊັບຊ້ອນແຕ່ໂດຍປົກກະຕິມີການປະຕິບັດກົນຈັກຕ່ໍາ.
Forging vs Machining-from-Solid: Machining ສະຫນອງຄວາມຍືດຫຍຸ່ນ geometric ແລະຄວາມທົນທານທີ່ໃກ້ຊິດຫຼາຍແຕ່ເປັນສິ່ງເສດເຫຼືອສໍາລັບການໂຍກຍ້າຍໂລຫະທີ່ມີປະລິມານສູງ; forging ບວກກັບເຄື່ອງຈັກແສງສະຫວ່າງມັກຈະເປັນວັດສະດຸຫຼາຍ - ແລະປະຫຍັດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍສໍາລັບພາກສ່ວນທີ່ເຂັ້ມແຂງ - ທີ່ສໍາຄັນ.
Cold Forging vs Hot Forging: ການ forging ເຢັນ yields ສໍາເລັດຮູບຫນ້າດິນທີ່ດີເລີດແລະອັດຕາການຜະລິດສູງສໍາລັບພາກສ່ວນຂະຫນາດນ້ອຍ; forging ຮ້ອນແມ່ນດີກວ່າສໍາລັບອົງປະກອບຂະຫນາດໃຫຍ່ແລະຮູບຮ່າງສະລັບສັບຊ້ອນທີ່ ductility ແມ່ນຕ້ອງການ.

ແນວໂນ້ມອຸດສາຫະກໍາ & ນະວັດຕະກໍາ

ພວກເຮົາຕິດຕາມ ແລະຮັບຮອງເອົາທ່າອ່ຽງທີ່ປັບປຸງປະສິດທິພາບ ແລະ ຄວາມຍືນຍົງ:

ການຈໍາລອງການປອມແປງແບບດິຈິຕອລ ສໍາລັບການເພີ່ມປະສິດທິພາບຊີວິດການຕາຍແລະການຫຼຸດຜ່ອນຮອບວຽນການທົດລອງ.
ການຜະລິດແບບປະສົມ — ສົມທົບການເພີ່ມເຕີມ ແລະ ການປອມແປງສໍາລັບເລຂາຄະນິດທີ່ເໝາະສົມ.
ເຕົາເຜົາທີ່ມີປະສິດທິພາບດ້ານພະລັງງານ ແລະຂີ້ເຫຍື້ອທີ່ນຳມາໃຊ້ໃໝ່ ເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນຜົນກະທົບຕໍ່ສິ່ງແວດລ້ອມ.
ການກວດສອບອັດຕະໂນມັດແລະການຄວບຄຸມຂະບວນການ ເພື່ອເພີ່ມຜົນຜະລິດແລະການເຮັດຊ້ໍາອີກ.

FAQs

Q1: ຄວາມທົນທານອັນໃດທີ່ເຈົ້າສາມາດບັນລຸໄດ້ໃນສ່ວນທີ່ປອມ?

ຄວາມທົນທານຕາມປົກກະຕິແມ່ນຂຶ້ນກັບເລຂາຄະນິດ; ຫຼັງຈາກເຄື່ອງຈັກ, ພວກເຮົາປະຕິບັດບັນລຸຄວາມທົນທານແຫນ້ນທີ່ຕ້ອງການໂດຍການປະກອບ. ກະລຸນາໃຫ້ຮູບແຕ້ມສໍາລັບການປະເມີນຄວາມທົນທານ.

Q2: ເວລານໍາພາແບບປົກກະຕິສໍາລັບເຄື່ອງຕົ້ນແບບແລະການຜະລິດແມ່ນຫຍັງ?

ເວລານໍາຕົ້ນແບບແມ່ນຂຶ້ນກັບເຄື່ອງມື ແລະຄວາມສັບສົນ; ຊິ້ນສ່ວນຫົວເຢັນສາມາດຜະລິດໄດ້ຢ່າງໄວວາ, ໃນຂະນະທີ່ການຫລໍ່ຫລອມຮ້ອນດ້ວຍການຕາຍໃຫມ່ຕ້ອງໃຊ້ເວລາໃນການຕິດຕັ້ງດົນກວ່າ. ພວກເຮົາສະຫນອງເວລານໍາໂດຍຄາດຄະເນກັບວົງຢືມ.

Q3: ທ່ານສະຫນອງການອອກແບບເຄື່ອງມື / ຕາຍບໍ?

ແມ່ນ — ພວກເຮົາສະເຫນີໃຫ້ການອອກແບບເຄື່ອງມືຕາຍ, ການກວດສອບແລະບໍລິການບໍາລຸງຮັກສາເພື່ອສະຫນັບສະຫນູນຄຸນນະພາບການຜະລິດແລະຊີວິດຂອງເຄື່ອງມື.

Q4: ທ່ານສາມາດຈັດການການດໍາເນີນງານຂັ້ນສອງແລະການປະກອບ?

ແມ່ນແລ້ວ — ການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນ, ເຄື່ອງຈັກ, ການໃສ່ແຜ່ນ, ການ overmolding ແລະ sub-assembly ແມ່ນມີຢູ່ໃນເຮືອນ.

ພ້ອມທີ່ຈະເລີ່ມຕົ້ນບໍ?

ສົ່ງຮູບແຕ້ມຂອງທ່ານ (STEP, DWG ຫຼື PDF) ແລະຄວາມຕ້ອງການໄປຫາທີມງານວິສະວະກໍາຂອງພວກເຮົາສໍາລັບການທົບທວນ DFM ຟຣີແລະລາຄາດ່ວນ. ພວກເຮົາຈະກັບຄືນຄໍາແນະນໍາອຸປະກອນການ, ແຜນການຂະບວນການແລະບົດລາຍງານການກວດສອບຕົວຢ່າງ.

ເລີ່ມໂຄງການຂອງທ່ານ