| ມີ: | |
|---|---|
| ປະລິມານ: | |
ຄວາມແຕກຕ່າງທີ່ ສຳ ຄັນລະຫວ່າງການຫລໍ່ຫຼອມຮ້ອນແລະການຫລອມໂລຫະເຢັນຢູ່ໃນອຸນຫະພູມການປຸງແຕ່ງແລະຄຸນລັກສະນະຂອງຂະບວນການ:
ຄວາມແຕກຕ່າງຂອງອຸນຫະພູມ
ການຟອກເຢັນແມ່ນດໍາເນີນຢູ່ໃນອຸນຫະພູມຫ້ອງຫຼືຢູ່ໃກ້ກັບອຸນຫະພູມຫ້ອງ, ແລະໂລຫະຍັງຄົງຄວາມແຂງເດີມຂອງມັນ. ການຫລໍ່ຫຼອມຮ້ອນປະກອບດ້ວຍການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນຂອງໂລຫະໃຫ້ອຸນຫະພູມສູງກວ່າຈຸດ recrystallization (ປົກກະຕິແລ້ວຂ້າງເທິງ 800 ℃) ເພື່ອປັບປຸງ plasticity ຂອງຕົນໂດຍຜ່ານອຸນຫະພູມສູງ.
ການນຳໃຊ້ວັດສະດຸ
ການ forging ເຢັນແມ່ນເຫມາະສົມສໍາລັບໂລຫະທີ່ມີພລາສຕິກທີ່ດີ (ເຊັ່ນ: ອາລູມິນຽມ, ໂລຫະປະສົມທອງແດງ, ເຫຼັກກາກບອນຕ່ໍາ, ແລະອື່ນໆ), ໃນຂະນະທີ່ forging ຮ້ອນແມ່ນເຫມາະສົມສໍາລັບໂລຫະທີ່ມີພາດສະຕິກທີ່ບໍ່ດີ (ເຊັ່ນ: ເຫຼັກໂລຫະປະສົມສູງ) ຫຼື workpieces ຮູບຮ່າງສະລັບສັບຊ້ອນທີ່ຕ້ອງການແຮງ deformation ຫຼາຍ.
ລັກສະນະຂະບວນການ
ຄວາມຕ້ອງການຂອງຄວາມກົດດັນ: forging ເຢັນຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີອຸປະກອນທີ່ມີຄວາມກົດດັນຫຼາຍກວ່າ, ໃນຂະນະທີ່ການຜະລິດຮ້ອນຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີຄວາມກົດດັນຂ້ອນຂ້າງຫນ້ອຍ.
ຄຸນະພາບຂອງພື້ນຜິວ: ພື້ນຜິວຂອງການຫລໍ່ຫລອມເຢັນແມ່ນກ້ຽງກວ່າແລະມີຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງມິຕິສູງກວ່າ, ໃນຂະນະທີ່ຄວາມຫຍາບຂອງຫນ້າດິນຂອງການຫລອມໂລຫະແມ່ນສູງກວ່າ.
ການບໍລິໂພກພະລັງງານແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ : ການຟອກເຢັນຊ່ວຍປະຫຍັດອຸປະກອນຄວາມຮ້ອນ, ແຕ່ມີຄວາມຕ້ອງການສູງສໍາລັບ molds; ການຫລໍ່ຫຼອມຮ້ອນຕ້ອງການອຸປະກອນຄວາມຮ້ອນແຕ່ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຂອງອຸປະກອນແມ່ນຕ່ໍາ
ສະຖານະການຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ
ການ forging ເຢັນສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນໃຊ້ສໍາລັບອົງປະກອບຄວາມແມ່ນຍໍາ (ເຊັ່ນ: ພາກສ່ວນລະບົບສາຍສົ່ງລົດຍົນ), ໃນຂະນະທີ່ການ forging ຮ້ອນມັກຈະຖືກນໍາໃຊ້ກັບ workpieces ຂະຫນາດໃຫຍ່ແລະສະລັບສັບຊ້ອນຫຼືສະຖານະການທີ່ຄຸນນະພາບພາຍໃນຕ້ອງໄດ້ຮັບການປັບປຸງ.
ທັງຫມົດຂອງ forgings hex threading ຄວາມແມ່ນຍໍາຂອງພວກເຮົາທີ່ມີການສໍາເລັດຮູບສັງກະສີປ້ອງກັນແມ່ນເຮັດຕາມຮູບແຕ້ມຂອງລູກຄ້າຫຼືຕົວຢ່າງ. ພວກເຂົາສາມາດເປັນຂະຫນາດມາດຕະຖານຫຼືຂະຫນາດທີ່ບໍ່ແມ່ນມາດຕະຖານ. ຕາຕະລາງຂ້າງລຸ່ມນີ້ແມ່ນເພື່ອສະແດງວິທີທີ່ພວກເຮົາໃຫ້ບໍລິການລູກຄ້າຂອງພວກເຮົາ:



ຄວາມເຂັ້ມແຂງ & ທົນທານດີກວ່າ: ການກໍ່ສ້າງ forged ສ້າງໂຄງສ້າງເມັດພືດທີ່ຫນາແຫນ້ນ, ຢ່າງຫຼວງຫຼາຍເພີ່ມຄວາມເຂັ້ມແຂງກົນຈັກ, ຄວາມທົນທານຕໍ່ຄວາມເມື່ອຍລ້າ, ແລະຄວາມອາດສາມາດຮັບການໂຫຼດໄດ້ເມື່ອທຽບກັບພາກສ່ວນເຄື່ອງຈັກ. ສ້າງຂຶ້ນເພື່ອທົນທານຕໍ່ຄວາມກົດດັນສູງ, ການສັ່ນສະເທືອນ, ແລະຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ຕ້ອງການ.
ຮັບປະກັນຄວາມສອດຄ່ອງຄວາມແມ່ນຍໍາ: threaded machined ຢ່າງຖືກຕ້ອງຮັບປະກັນການມີສ່ວນພົວພັນທີ່ສົມບູນແບບກັບອົງປະກອບການຫາຄູ່, ສະຫນອງການ fastening ປອດໄພ, ເຊື່ອຖືໄດ້, ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງຂອງການ loosening, cross-threading, ຫຼືຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງການປະກອບ.
ທົນທານຕໍ່ການກັດກ່ອນພິເສດ: ການສໍາເລັດຮູບສັງກະສີປ້ອງກັນເຮັດຫນ້າທີ່ເປັນອຸປະສັກທີ່ເຂັ້ມແຂງ, ປົກປ້ອງໂລຫະພື້ນຖານຈາກການເກີດ rust, oxidation, ແລະການເຊື່ອມໂຊມທີ່ເກີດຈາກຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ, ສານເຄມີ, ແລະສະພາບແວດລ້ອມທີ່ຮຸນແຮງ, ຂະຫຍາຍອາຍຸການບໍລິການຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ.
ການປະຫຍັດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນໄລຍະຍາວ: ໃນຂະນະທີ່ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຕໍ່ຫນ້າທີ່ມີທ່າແຮງສູງ, ຄວາມທົນທານພິເສດຂອງຜະລິດຕະພັນ, ຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ການສວມໃສ່ແລະການກັດກ່ອນ, ແລະການຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຕ້ອງການສໍາລັບການທົດແທນຫຼືການບໍາລຸງຮັກສາແປເປັນປະຫຍັດການດໍາເນີນງານໃນໄລຍະຍາວທີ່ສໍາຄັນ.
ການຫຸ້ມຫໍ່:

FAQ:
1Q: ສັງກະສີປ້ອງກັນການກັດກ່ອນແມ່ນຫຍັງ?
1A: ການເຄືອບສັງກະສີໄຟຟ້າຫຼື galvanized ສະຫນອງການຕໍ່ຕ້ານ rust ທີ່ດີເລີດ, ປົກກະຕິແລ້ວຕອບສະຫນອງມາດຕະຖານການສີດເກືອ ASTM B117 ສໍາລັບຫຼາຍຮ້ອຍຊົ່ວໂມງ.
2Q: ການ forgings ເຫຼົ່ານີ້ແຂງແຮງຫຼາຍປານໃດ?
2A: Forging ເສີມຂະຫຍາຍການໄຫຼເຂົ້າຂອງເມັດພືດ, ສະຫນອງຄວາມເຂັ້ມແຂງ tensile ດີກວ່າ (e. g. ຕອບສະຫນອງ / ເກີນ SAE Grade 5 ຫຼື 8) ແລະການຕໍ່ຕ້ານ fatigue vs. ພາກສ່ວນເຄື່ອງຈັກ.
3Q: ກະທູ້ເຂົ້າກັນໄດ້ກັບ fasteners ມາດຕະຖານບໍ?
3A: ແມ່ນແລ້ວ, ກະທູ້ຄວາມແມ່ນຍໍາສອດຄ່ອງກັບມາດຕະຖານສະເພາະ (ຕົວຢ່າງ, UNC, UNF, Metric) ຮັບປະກັນການຫາຄູ່ທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້. ຢືນຢັນຂໍ້ກໍາຫນົດກະທູ້ຕໍ່ຄໍາສັ່ງ.
4Q: ແຮງບິດໃດທີ່ພວກເຂົາສາມາດທົນໄດ້?
4A: ຄວາມເຂັ້ມແຂງ forged ສູງອະນຸຍາດໃຫ້ສໍາລັບການປະເມີນມູນຄ່າແຮງບິດທີ່ເຫມາະສົມກັບຊັ້ນຮຽນແລະຂະຫນາດຂອງເຂົາເຈົ້າ. ປຶກສາຫາລືຕາຕະລາງ torque; ຫຼີກເວັ້ນການ over-torquing.
5Q: ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທີ່ນິຍົມແມ່ນຖືກຕ້ອງບໍ?
5A: ແມ່ນແລ້ວ, Forging + zinc ຂະຫຍາຍຊີວິດການບໍລິການຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ, ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງຕໍ່ຄວາມລົ້ມເຫລວ, ແລະຫຼຸດລົງຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທັງຫມົດຂອງຄວາມເປັນເຈົ້າຂອງໃນຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ຕ້ອງການ.