
NBI သည် စွမ်းအားမြင့်၊ ဘေးကင်းရေး အရေးကြီးသော၊ နှင့် load-bearing အစိတ်အပိုင်းများအတွက် တိကျစွာ အတုပြုလုပ်သည့် ဝန်ဆောင်မှုများကို ပေးပါသည်။ ကြီးမားသောဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာ အစိတ်အပိုင်းများကို ပူပူနွေးနွေး အတုလုပ်ခြင်းမှသည် ထုထည်မြင့်မားသော တိကျသေချာသော အအေးခံကိရိယာများအထိ၊ ကျွန်ုပ်တို့၏ ပေါင်းစပ်ပုံဖော်ခြင်း + စက်ဖြင့်ပြုလုပ်ခြင်း + ပြီးမြောက်ခြင်းလုပ်ငန်းအသွားအလာသည် သင့်ပုံများတွင် အံဝင်ခွင်ကျဖြစ်သော တာရှည်ခံ၊ ထပ်တလဲလဲနိုင်သော၊ ကုန်ကျစရိတ်သက်သာသော အတုလုပ်ထားသော အစိတ်အပိုင်းများကို ထုတ်ပေးပါသည်။
Forging သည် ပလတ်စတစ်ပုံသဏ္ဍာန်ကို ထိန်းချုပ်ထားသော တွန်းအားဖြင့် ပစ္စည်းကို ခိုင်ခံ့စေသော သတ္တုဖွဲ့စည်းမှု လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုဖြစ်သည်။ အခြေခံနည်းလမ်း နှစ်ခုရှိသည်။
ပူပူနွေးနွေး အတုပြုလုပ်ခြင်း - ductility နှင့် formability ကို မြှင့်တင်ရန် မြင့်မားသော အပူချိန်တွင် လုပ်ဆောင်သည် ။ ကြီးမားသော သို့မဟုတ် ရှုပ်ထွေးသော ဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာ အစိတ်အပိုင်းများအတွက် စံပြဖြစ်သည်။
အအေးအတုပြုလုပ်ခြင်း (အအေးခေါင်းစွပ်) — အလွန်မြင့်မားသော ထုတ်လုပ်မှုနှုန်းနှင့် အလွန်ကောင်းမွန်သော မျက်နှာပြင်အချောထည်နှင့် ဘက်မလိုက်ညီမှုတို့အတွက် အခန်းအပူချိန်တွင် လုပ်ဆောင်သည်။ bolts, pins နှင့် threaded အစိတ်အပိုင်းများအတွက် အသုံးများသည်။
အတုလုပ်ခြင်းသည် သတ္တု၏ ကောက်နှံစီးဆင်းမှုကို ချိန်ညှိပေးပြီး ပိုမိုကောင်းမွန်သော စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိများ (ပိုမိုမြင့်မားသော ပင်ပန်းနွမ်းနယ်မှု၊ သက်ရောက်မှုခံနိုင်ရည်နှင့် ခိုင်ခံ့မှု) ရှိသော အစိတ်အပိုင်းများကို ထုတ်လုပ်ပေးသည်။
ကြီးမားသော၊ ခံနိုင်ရည်ရှိရန် လိုအပ်သော ကြီးမားသော အစိတ်အပိုင်းများနှင့် အစိတ်အပိုင်းများအတွက် သင့်လျော်သည်။
ထပ်ခါတလဲလဲလုပ်နိုင်သော အသေးစားဖွဲ့စည်းပုံနှင့် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာဂုဏ်သတ္တိများအတွက် ခိုင်မာသောသေတ္တာပုံစံ၊ ထိန်းချုပ်ထားသော အပူနှင့် တိကျသောဖိထိန်းချုပ်မှု။
စံပြရလဒ်များ- ချိတ်ချောင်းများ၊ ထိုင်ခုံတံများ၊ ကွင်းကွင်းကြီးများ နှင့် ဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံ အတုများ။
ထုထည်မြင့်မားသော၊ တင်းကျပ်စွာခံနိုင်ရည်ရှိသောအစိတ်အပိုင်းများဖြစ်သည့် bolts၊ pins၊ countersunk plugs နှင့် threaded fasteners များအတွက် အထူးကောင်းမွန်သည်။
လျင်မြန်သော စက်ဝန်းအချိန်များ၊ တင်းကျပ်သောအတိုင်းအတာများနှင့် အလယ်တန်းစက်ပစ္စည်းများကို လျှော့ချပေးသော ချောမွေ့သောမျက်နှာပြင်များ။
တင်းကျပ်သောသည်းခံမှုနှင့်လိုအပ်ချက်များကိုပြည့်မီရန်အိမ်တွင်း CNC လှည့်ခြင်း၊ ကြိတ်ခြင်း၊ ချည်မျှင်နှင့်ကြိတ်ခြင်း။
အရေးပါသော ပေါက်များ၊ ချည်မျှင်များနှင့် မိတ်လိုက်မျက်နှာပြင်များသည် တပ်ဆင်မှုသတ်မှတ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီကြောင်း သေချာစေသည်။
အပူကုသခြင်း- မီးငြှိမ်းသတ်ခြင်း၊ အပူပေးခြင်း၊ တင်းမာခြင်း၊ နိုက်ထရစ်ပြုလုပ်ခြင်း။
မျက်နှာပြင် ကုသမှုများ- ဇင့်အဖြစ်လည်းကောင်း (အကြည်/အဝါ/အပြာ-အဖြူ)၊ အနက်ရောင်အောက်ဆိုဒ်၊ passivation၊ galvanizing၊ nickel plating၊ anodizing (လူမီနီယံအတွက်)။
လိုအပ်သလို overmolding၊ ရော်ဘာချည်နှောင်ခြင်းနှင့် တပ်ဆင်ခြင်းလုပ်ငန်းများ။
ကျွန်ုပ်တို့သည် ခိုင်ခံ့မှု၊ ချေးခံနိုင်ရည်၊ စက်အသုံးပြုနိုင်မှုနှင့် ကုန်ကျစရိတ်လိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီရန် သတ္တုစပ်များကို ရွေးချယ်ပါသည်။
ကာဗွန်နှင့် အလွိုင်းသံမဏိများ (ဥပမာ၊ 12L14၊ 20#၊ 40Cr၊ 8.8 အဆင့်) — မြင့်မားသော ကြံ့ခိုင်မှုနှင့် ခံနိုင်ရည်ရှိမှု၊ shafts, bolts, နှင့် structural components များအတွက် တွင်ကျယ်စွာအသုံးပြုသည်။
Stainless Steels (ဥပမာ၊ 303၊ 304၊ 316) — ဆေးဘက်ဆိုင်ရာ၊ အစားအစာနှင့် ပြင်ပအသုံးပြုမှုများအတွက် ချေးခံနိုင်ရည်ရှိသော အတုပြုလုပ်မှုများ။
အလူမီနီယမ်အလွိုင်းများ (ဥပမာ၊ 6061-T6၊ 7075) — အလေးချိန်လျော့ချရန် အရေးကြီးသော အာကာသယာဉ်နှင့် မော်တော်ယာဥ်အစိတ်အပိုင်းများအတွက် အသုံးပြုသော ပေါ့ပါးသော သတ္တုစပ်များ။
ကြေးဝါနှင့် ကြေးနီသတ္တုစပ်များ (C36000၊ HPb59-1) — အလွန်ကောင်းမွန်သော စက်ပစ္စည်းနှင့် သံချေးတက်သည့်အပြုအမူများဖြင့် အတုလုပ်ထားသော လက်စွပ်များ၊ ချုံများနှင့် ဆက်စပ်ပစ္စည်းများ။
အထူးသတ္တုစပ်များ — စိတ်ကြိုက်အလွိုင်းပြုလုပ်ခြင်း (အပူဒဏ်ခံနိုင်ရည် သို့မဟုတ် ခံနိုင်ရည်ရှိသောအဆင့်များ)။
ပရောဂျက်တိုင်းအတွက် အစိတ်အပိုင်းလုပ်ဆောင်ချက်၊ လည်ပတ်မှုပတ်ဝန်းကျင်နှင့် ကုန်ကျစရိတ်ပစ်မှတ်များအပေါ် အခြေခံ၍ အကောင်းဆုံးသတ္တုစပ်နှင့် အတုပြုလုပ်ခြင်းတို့ကို အကြံပြုပါသည်။ ပစ္စည်းလက်မှတ်များနှင့် စမ်းသပ်မှုအစီရင်ခံစာများကို နမူနာများနှင့် တောင်းဆိုမှုအရ ထုတ်လုပ်မှုကို လုပ်ဆောင်ပေးပါသည်။
ခိုင်ခံ့မှု၊ ဘေးကင်းမှုနှင့် တာရှည်ခံမှုဘဝ အရေးပါသည့်နေရာတွင် အတုလုပ်ထားသော အစိတ်အပိုင်းများကို အသုံးပြုသည်-
မော်တော်ကားနှင့် ရွေ့လျားနိုင်မှု- ဆိုင်းထိန်းတံများ၊ စတီယာရင် အစိတ်အပိုင်းများ၊ ဘောလ်များနှင့် ချိတ်ဆက်ချောင်းများ။
အာကာသနှင့် ကာကွယ်ရေး- ခိုင်ခံ့မြင့်မားသော တည်ဆောက်ပုံ အတုများနှင့် အရေးပါသော ချိတ်များ။
စက်မှုစက်ပစ္စည်း- ရှပ်များ၊ အချိတ်အဆက်များ၊ အဆို့ရှင်အစိတ်အပိုင်းများနှင့် စက်အစိတ်အပိုင်းများ။
Hydraulic & Pneumatics- အတုအပ တပ်ဆင်မှုများ၊ ပလပ်များနှင့် ဖိအားဒဏ်ခံနိုင်သော အစိတ်အပိုင်းများ။
စားသုံးသူနှင့် လုပ်ငန်းသုံးပစ္စည်း- ပတ္တာများ၊ ကင်မရာနောက်လိုက်များနှင့် ချိန်ညှိနိုင်သော လှံစွန်းများကဲ့သို့သော တာရှည်ခံစက်ပိုင်းဆိုင်ရာ အစိတ်အပိုင်းများ။
ပေါင်းစည်းထားသော ထောက်ပံ့ရေးကွင်းဆက်- အတုလုပ်ခြင်း၊ အပူကုသမှု၊ CNC အလှဆင်ခြင်းနှင့် အိမ်တွင်း မျက်နှာပြင် သန့်စင်ခြင်း— နမူနာပုံစံမှ ထုတ်လုပ်ခြင်းအထိ ပါတနာတစ်ခု။
အင်ဂျင်နီယာနှင့် DFM ပံ့ပိုးမှု- ကုန်ကျစရိတ်လျှော့ချရန်၊ အထွက်နှုန်းကို မြှင့်တင်ရန်နှင့် ဆင့်ပွားလုပ်ဆောင်မှုများကို ဖြတ်တောက်ရန် ဒီဇိုင်း-အတုပြုလုပ်သည့် တုံ့ပြန်ချက်။
အရည်အသွေးအာမခံချက်- အတိုင်းအတာစစ်ဆေးခြင်း (CMM)၊ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာစမ်းသပ်ခြင်း ( tensile ၊ မာကျောမှု ) ၊ ဓာတုဗေဒခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာမှုနှင့် အပြည့်အဝခြေရာခံနိုင်မှု။
လိုက်လျောညီထွေရှိသော ပမာဏများ- လျင်မြန်သော ပုံတူပုံစံပြုလုပ်ခြင်း၊ တိုတောင်းသော အပြေးအလွှားများနှင့် ယှဉ်ပြိုင်မှုယူနစ် ကုန်ကျစရိတ်ဖြင့် ပမာဏမြင့်မားစွာ ထုတ်လုပ်ခြင်း။
ပစ္စည်းအနံနှင့် ပြီးစီးမှုကျွမ်းကျင်မှု- သံမဏိများ၊ အလူမီနီယမ်၊ ကြေးဝါနှင့် အထူးပြုသတ္တုစပ်များအပြင် ပလပ်စတစ်၊ အနက်ရောင်အောက်ဆိုဒ်နှင့် သံချေးတက်ခြင်းတို့ကို အကာအကွယ်ပေးသည့် ဝန်ဆောင်မှုများဖြင့် အတွေ့အကြုံ။
သက်သေပြထားသော ခြေရာခံမှတ်တမ်း- အတွေ့အကြုံရှိသော လုပ်သားအင်အားနှင့် လုပ်ငန်းစဉ်ထိန်းချုပ်မှုများသည် တသမတ်တည်း စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ စွမ်းဆောင်ရည်နှင့် ချို့ယွင်းမှုနှုန်းများ နည်းပါးသည်။
လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုလုံးတွင် အရည်အသွေးကို ပြဋ္ဌာန်းထားသည်-
ဝင်လာသော ပစ္စည်းစစ်ဆေးခြင်းနှင့် ကြိတ်လက်မှတ်များ။
ပထမဆောင်းပါးစစ်ဆေးခြင်း (FAI) နှင့် ရှေ့ပြေးပုံစံ မှန်ကန်မှု။
CMM နှင့် တိုင်းထွာများကို အသုံးပြု၍ လုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း စစ်ဆေးမှုများနှင့် နောက်ဆုံးအတိုင်းအတာ စစ်ဆေးခြင်း
စက်ပိုင်းဆိုင်ရာစစ်ဆေးမှုများ ( tensile ၊ hardness ) နှင့် metallurgical checks များကို တောင်းဆိုနိုင်ပါသည်။
ထုတ်လုပ်မှုကို ခြေရာခံနိုင်မှု အပြည့်နှင့် တင်ပို့မှုဖြင့် ပေးပို့ထားသော မှတ်တမ်းတင် စစ်ဆေးခြင်း အစီရင်ခံစာများ။
Forging vs Casting- အတု လုပ်ထားသော အစိတ်အပိုင်းများသည် ကောက်နှံစီးဆင်းမှုကို ချိန်ညှိပေးသောကြောင့် အတုလုပ်ခြင်းသည် သာလွန်ခွန်အားနှင့် ပင်ပန်းနွမ်းနယ်သောဘဝရှိသည်။ Casting သည် ရှုပ်ထွေးသော ပုံသဏ္ဍာန်များကို ခွင့်ပြုသော်လည်း ပုံမှန်အားဖြင့် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ စွမ်းဆောင်ရည် နည်းပါးသည်။
Forging vs Machining-from-Solid- Machining သည် ဂျီဩမေတြီ ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်နှင့် အလွန်တင်းကျပ်သော သည်းခံမှုများကို ပေးစွမ်းသော်လည်း ထုထည်မြင့်မားသော သတ္တုကို ဖယ်ရှားခြင်းအတွက် ဖြုန်းတီးမှုဖြစ်သည်။ အတုလုပ်ခြင်း နှင့် အပေါ့စား ပြုပြင်ခြင်း သည် မကြာခဏ ဆိုသလို ခိုင်ခံ့မှု အရေးပါသော အစိတ်အပိုင်းများ အတွက် ကုန်ကျစရိတ် ပိုမို သက်သာ သည် ။
Cold Forging vs Hot Forging- အအေးအတုပြုလုပ်ခြင်းသည် ကောင်းမွန်သော မျက်နှာပြင်အထွက်နှင့် သေးငယ်သောအစိတ်အပိုင်းများအတွက် ထုတ်လုပ်မှုနှုန်းမြင့်မားသည်။ ပူပြင်းသော အတုပြုလုပ်ခြင်းသည် ပျော့ပျောင်းမှု လိုအပ်သည့် ကြီးမားသော အစိတ်အပိုင်းများနှင့် ရှုပ်ထွေးသော ပုံစံများအတွက် ပိုကောင်းသည်။
ကျွန်ုပ်တို့သည် စွမ်းဆောင်ရည်နှင့် ရေရှည်တည်တံ့မှုကို မြှင့်တင်ပေးသည့် လမ်းကြောင်းများကို စောင့်ကြည့်ပြီး လက်ခံကျင့်သုံးသည်-
ဒစ်ဂျစ်တယ်အတုပြုလုပ်ခြင်း သေဆုံးဘဝ ပိုမိုကောင်းမွန်အောင်ပြုလုပ်ရန်နှင့် အစမ်းသုံးခြင်းများကို လျှော့ချရန်အတွက်
ပေါင်းစပ်ထုတ်လုပ်ခြင်း — ပိုမိုကောင်းမွန်အောင်ပြုလုပ်ထားသော ဂျီသြမေတြီအတွက် ပေါင်းထည့်ခြင်းနှင့် အတုပြုလုပ်ခြင်းတို့ကို ပေါင်းစပ်ခြင်း။
စွမ်းအင်သက်သာသော မီးဖိုများနှင့် အသစ်ပြန်လည်အသုံးပြုထားသော အပိုင်းအစများ ။ သဘာဝပတ်ဝန်းကျင် ထိခိုက်မှုကို လျှော့ချရန်အတွက်
အလိုအလျောက်စစ်ဆေးခြင်းနှင့် လုပ်ငန်းစဉ်ထိန်းချုပ်ခြင်း ။ အထွက်နှုန်းတိုးစေရန်နှင့် ထပ်တလဲလဲနိုင်စေရန်
သာမာန်ပုံသဏ္ဍာန်အတုများအဖြစ် သည်းခံနိုင်မှုသည် ဂျီသြမေတြီပေါ်တွင်မူတည်သည်။ စက်တပ်ဆင်ပြီးနောက် ကျွန်ုပ်တို့သည် စည်းဝေးမှုများအတွက် လိုအပ်သော တင်းကျပ်သောသည်းခံမှုကို ပုံမှန်ရရှိစေသည်။ သည်းခံမှုအကဲဖြတ်မှုအတွက် ပုံများကို ကျေးဇူးပြု၍ ပေးပါ။
ရှေ့ပြေးပုံစံ ခဲချိန်များသည် ကိရိယာတန်ဆာပလာနှင့် ရှုပ်ထွေးမှုအပေါ် မူတည်သည်။ အအေးခံ အစိတ်အပိုင်းများကို လျင်မြန်စွာ ထုတ်လုပ်နိုင်သော်လည်း အသေအသစ်များဖြင့် ပူပူနွေးနွေး ဖောက်လုပ်ခြင်းသည် တပ်ဆင်ချိန် ပိုကြာရန် လိုအပ်ပါသည်။ ကျွန်ုပ်တို့သည် ကိုးကားချက်များဖြင့် ခန့်မှန်းခြေအချိန်များကို ပေးဆောင်ပါသည်။
ဟုတ်ကဲ့ — ကျွန်ုပ်တို့သည် ထုတ်လုပ်မှုအရည်အသွေးနှင့် ကိရိယာသက်တမ်းကို ပံ့ပိုးပေးရန်အတွက် သေတ္တာကိရိယာဒီဇိုင်း၊ အတည်ပြုခြင်းနှင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းခြင်းဝန်ဆောင်မှုများကို ပေးဆောင်ပါသည်။
ဟုတ်သည် — အပူကုသခြင်း၊ စက်ပြုပြင်ခြင်း၊ ပွန်းပဲ့ခြင်း၊ overmolding နှင့် ခွဲခြင်းတို့ကို အိမ်တွင်း၌ ရရှိနိုင်ပါသည်။
အခမဲ့ DFM ပြန်လည်သုံးသပ်ခြင်းနှင့် အမြန်ကိုးကားမှုအတွက် သင်၏ပုံဆွဲ (STEP၊ DWG သို့မဟုတ် PDF) နှင့် လိုအပ်ချက်များကို ကျွန်ုပ်တို့၏အင်ဂျင်နီယာအဖွဲ့ထံ ပေးပို့ပါ။ ကျွန်ုပ်တို့သည် ပစ္စည်းအကြံပြုချက်များ၊ လုပ်ငန်းစဉ်အစီအစဉ်များနှင့် နမူနာစစ်ဆေးခြင်းအစီရင်ခံစာကို ပြန်ပေးပါမည်။