| ရရှိနိုင်မှု- | |
|---|---|
| အရေအတွက်- | |
ကြေးဝါအတုလုပ်ရာတွင် အရိုးရှင်းဆုံး အဆင့်သုံးဆင့်
Forging : ဤသည်မှာ ကြေးဝါအတုပြုလုပ်ခြင်း၏ အဓိက လင့်ခ်ဖြစ်သည်။ ဤလုပ်ငန်းစဉ်တွင်၊ ကြေးဝါသတ္တုစပ်ကို ပျော့ပြောင်းစေရန် မြင့်မားသောအပူချိန်တွင် အပူပေးပြီး၊ ထို့နောက် ပုံသဏ္ဍာန်ဖြစ်စေရန်အတွက် ကိရိယာများကို အတုလုပ်ခြင်းဖြင့် ဖိအားသက်ရောက်သည်။ အတုလုပ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်သည် ပစ္စည်း၏အတွင်းပိုင်းချို့ယွင်းချက်များကို ထိရောက်စွာဖယ်ရှားနိုင်ပြီး ကြေးဝါအတုလုပ်ခြင်း၏ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာဂုဏ်သတ္တိနှင့် ယုံကြည်စိတ်ချရမှုကို တိုးတက်စေနိုင်သည်။
အပူ ကုသမှု : ဤသည်မှာ ကြေးဝါအတုများ၏ စွမ်းဆောင်ရည်ကို မြှင့်တင်ရန် အရေးကြီးသော အဆင့်ဖြစ်သည်။ ကြေးဝါအတုပြုလုပ်ခြင်း၏ ကောက်နှံဖွဲ့စည်းပုံအား ၎င်း၏ ကြံ့ခိုင်မှု၊ မာကျောမှုနှင့် ခိုင်ခံ့မှုတို့ကို တိုးတက်စေရန်အတွက် ငြှိမ်းသတ်ခြင်း၊ အပူပေးခြင်း၊ အပူပေးခြင်း၊ ပွတ်ပေးခြင်းကဲ့သို့သော အပူကုသမှုနည်းလမ်းများဖြင့် ချိန်ညှိနိုင်သည်။
စက်ပြုပြင်ခြင်း - အပူကုသမှုပြီးနောက်၊ ဖြတ်တောက်ခြင်း၊ ကြိတ်ခွဲခြင်း၊ တူးဖော်ခြင်းစသည်ဖြင့် ကြေးဝါအတုများကို စက်ဖြင့်ပြုလုပ်ရန် လိုအပ်ပါသည်။ ဤလုပ်ငန်းစဉ်သည် ထုတ်ကုန်၏ ဒီဇိုင်းလိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီရန် ကြေးဝါအတုလုပ်ခြင်း၏ အရွယ်အစား၊ ပုံသဏ္ဍာန်နှင့် မျက်နှာပြင် ကြမ်းတမ်းမှုကို တိကျစွာ ထိန်းချုပ်နိုင်စေသည်
အထူးကောင်းမွန်သောပစ္စည်းဂုဏ်သတ္တိများ : HPb59-1 ကြေးဝါ (59% ကြေးနီ၊ 1% ခဲ၊ 40% ဇင့်) ကိုအသုံးပြုခြင်းဖြင့် မြင့်မားသောခွန်အား၊ ချေးခံနိုင်ရည်နှင့် အလွန်ကောင်းမွန်သော စက်ပြုလုပ်နိုင်စွမ်းရှိသော ခဲသည် ဖြတ်တောက်ခြင်း၏ထိရောက်မှုကို သိသိသာသာတိုးတက်စေပြီး၊ အားကောင်းပြီး ခံနိုင်ရည်ရှိသော လျှပ်စစ်စီးကူးမှုကို အာမခံပါသည်။ ့
တိကျသောပုံသွင်းနည်းပညာ- မြင့်မားသော အပူချိန်အတုပြုလုပ်ခြင်းသည် ပစ္စည်းသိပ်သည်းဆကို မြှင့်တင်ပေးကာ အတွင်းပိုင်းချို့ယွင်းချက်များကို လျှော့ချပေးကာ ပင်ပန်းနွမ်းနယ်မှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိစေကာ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာဝန်အားကို မြှင့်တင်ပေးသည်။
သံချေးတက်ခြင်းကို ကောင်းစွာခံနိုင်ရည်- ကြေးဝါသတ္တုစပ်များသည် လေထု၊ ရေချိုနှင့် ပင်လယ်ရေကဲ့သို့သော ပတ်ဝန်းကျင်အမျိုးမျိုးတွင် အလွန်ကောင်းမွန်သော သံချေးတက်မှုကို ပြသသည်။ ကြေးနီပါဝင်မှုနှင့် သင့်လျော်သောသတ္တုစပ်ဒြပ်စင်များသည် ခဲကြေးဝါ၏လေထု၊ ရေချိုနှင့်ပင်လယ်ရေတို့တွင် ကောင်းမွန်သောချေးယူမှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိစေပြီး ကြမ်းတမ်းသောအလုပ်ပတ်ဝန်းကျင်တွင် ရေရှည်တည်ငြိမ်သောရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာဂုဏ်သတ္တိများကို ထိန်းသိမ်းထားနိုင်စေသည်။
စိတ်ကြိုက်ပြုပြင်နိုင်မှု- တင်းကြပ်သောစက်မှုလုပ်ငန်းစံနှုန်းများ (ဥပမာ၊ ASTM၊ ISO) နှင့် အထူးမျက်နှာပြင်ကုသမှုများ (ဥပမာ၊ နီကယ်ဖြင့်ပြုလုပ်ခြင်း၊ passivation) ကို လိုအပ်သလောက်ချိန်ညှိမှုကို ပံ့ပိုးပေးပါသည်။
ကျယ်ပြန့်သောအသုံးချနယ်ပယ်များ- ကြေးဝါတိကျမှုအတုပြုလုပ်သည့်အစိတ်အပိုင်းများကို စက်ယန္တရားထုတ်လုပ်ခြင်း၊ သင်္ဘောတည်ဆောက်ရေးလုပ်ငန်း၊ ဆေးဘက်ဆိုင်ရာစက်ပစ္စည်းများနှင့် အခြားနယ်ပယ်များတွင် တွင်ကျယ်စွာအသုံးပြုကြသည်။ ၎င်း၏အလွန်ကောင်းမွန်သော သံချေးတက်ခြင်းနှင့် ရာသီဥတုဒဏ်ခံနိုင်မှု၊ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာကြာရှည်ခံမှုနှင့် စီမံလုပ်ဆောင်ခြင်းဂုဏ်သတ္တိများသည် ဤနယ်ပယ်များတွင် အကောင်းဆုံးဖြစ်စေသည်။
့
လျှပ်စစ်ဓာတ်အား လုပ်ငန်း : ၎င်း၏ကောင်းမွန်သောလျှပ်စစ်နှင့်အပူစီးကူးမှုကြောင့် ကြေးဝါတိကျမှုရှိသောအစိတ်အပိုင်းများကို အတုပြုလုပ်နိုင်သောကြောင့် ဂျင်နရေတာ၊ ထရန်စဖော်မာ၊ ဘတ်စ်ကား၊ ကေဘယ်လ်နှင့် အခြားလျှပ်စစ်ပစ္စည်းထုတ်လုပ်ရေးလုပ်ငန်းများတွင် တွင်ကျယ်စွာအသုံးပြုသည်။
မော်တော်ကားထုတ်လုပ်ရေး : မော်တော်ကားထုတ်လုပ်ရေးတွင် အင်ဂျင်၊ ဂီယာနှင့် ဘရိတ်စနစ်များကဲ့သို့သော အဓိကအစိတ်အပိုင်းများအဖြစ် ကြေးဝါတိကျမှုအတုပြုလုပ်ထားသော အစိတ်အပိုင်းများကို အသုံးပြုပြီး ယာဉ်စွမ်းဆောင်ရည်နှင့် ဘေးကင်းလုံခြုံမှုကို တိုးတက်စေပါသည်။
အာကာသယာဉ် (Aerospace) : အာကာသယာဉ်ကွင်းတွင် ပစ္စည်းများအတွက် လိုအပ်ချက်များ အလွန်မြင့်မားသည်။ အင်ဂျင်ဓါးသွားများ၊ တာဘိုင်ဒစ်များကဲ့သို့သော လေယာဉ်များ၊ ဒုံးပျံများနှင့် အခြားသော အာကာသယာဉ်များ၏ အဓိကအစိတ်အပိုင်းများကို ထုတ်လုပ်ရာတွင် ကြေးဝါတိကျစွာအတုလုပ်ထားသော အစိတ်အပိုင်းများကို ၎င်း၏ မြင့်မားသော ကြံ့ခိုင်မှု၊ ခိုင်မာမှုမြင့်မားမှုနှင့် ချေးခံနိုင်ရည်ကောင်းမွန်သောကြောင့်၊
Petrochemical : ရေနံဓာတုဗေဒလုပ်ငန်းတွင်၊ မြင့်မားသောအပူချိန်၊ ဖိအားမြင့်မှုနှင့် အဆိပ်သင့်မီဒီယာကို ခံနိုင်ရည်ရှိစေရန် အဆို့ရှင်များ၊ ပိုက်များ၊ ပန့်များနှင့် အခြားအရေးကြီးသောပစ္စည်းများပြုလုပ်ရန် ကြေးဝါတိကျမှုအတုပြုလုပ်သည့်အစိတ်အပိုင်းများကို အသုံးပြုကြသည်။
တိကျမှုတူရိယာ : ၎င်း၏မြင့်မားသောတိကျမှုနှင့်တည်ငြိမ်သောစွမ်းဆောင်ရည်ကြောင့်ကြေးဝါတိကျသောအစိတ်အပိုင်းများကိုအတုပြုလုပ်ခြင်းအား optical တူရိယာများထုတ်လုပ်ခြင်း၊ တိုင်းတာခြင်းကိရိယာများနှင့်အခြားသော့ချက်အစိတ်အပိုင်းများထုတ်လုပ်ရာတွင်အသုံးပြုသည်
နူကလီးယားစက်မှုလုပ်ငန်း- နျူကလီးယားလုပ်ငန်းတွင်၊ နျူကလီးယားစက်ရုံများ၏ ဘေးကင်းသောလည်ပတ်မှုကိုသေချာစေရန်အတွက် ဓာတ်ပေါင်းဖိုဖိအားရေယာဉ်များနှင့် ထိန်းချုပ်လှံမောင်းယန္တရားများကဲ့သို့သော အရေးကြီးသောအစိတ်အပိုင်းများဖြစ်သည့် ကြေးဝါတိကျမှုအတုပြုလုပ်သည့်အစိတ်အပိုင်းများကို အသုံးပြုသည်။
အီလက်ထရွန်းနစ် နှင့် လျှပ်စစ် : အီလက်ထရွန်းနစ် နှင့် လျှပ်စစ်စက်မှုလုပ်ငန်းတွင် ကြေးဝါတိကျမှုအတုပြုလုပ်ထားသော အစိတ်အပိုင်းများကို ချိတ်ဆက်ကိရိယာများ၊ ခလုတ်များ၊ စကတ်များနှင့် အခြားအစိတ်အပိုင်းများထုတ်လုပ်ရာတွင် တွင်ကျယ်စွာအသုံးပြုကြသည်။
စက်ယန္တရားများထုတ်လုပ်ခြင်း : ကြေးဝါသည် ကောင်းမွန်သောစက်ယန္တရားရှိပြီး အထူးကောင်းမွန်သောကြောင့် ရှုပ်ထွေးသောပုံသဏ္ဍာန်အစိတ်အပိုင်းများလုပ်ဆောင်ရာတွင် အထူးကောင်းမွန်သောကြောင့် ဂီယာများ၊ ဝက်ဝံများ၊ ဝက်အူများနှင့် အခြားတိကျသောစက်ပစ္စည်းအစိတ်အပိုင်းများထုတ်လုပ်ခြင်းကဲ့သို့သော တိကျသောစက်ပစ္စည်းထုတ်လုပ်မှုတွင် တွင်ကျယ်စွာအသုံးပြုပါသည်။

1Q: သင့်တွင် အရည်အသွေးလက်မှတ်ရှိပါသလား။
1A: ဟုတ်ကဲ့၊ ကျွန်တော်တို့ ISO လက်မှတ်ရထားပါတယ်။ ကျွန်ုပ်တို့၏စက်ရုံအချို့သည် TS/16949 လက်မှတ်ရရှိထားသည်။
2Q- ရိုးရာပုံသဏ္ဍာန်နှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက တိကျစွာ အတုပြုလုပ်ခြင်း၏ အားသာချက်များကား အဘယ်နည်း။
2A- တိကျစွာ အတုပြုလုပ်ခြင်းသည် မြင့်မားသော အပူချိန်နှင့် ဖိအားများဖွဲ့စည်းခြင်းမှတဆင့် ပစ္စည်း၏အတွင်းပိုင်း ချွေးပေါက်များကို ဖယ်ရှားပေးကာ၊ သိပ်သည်းမှုနှင့် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာဂုဏ်သတ္တိများ (ဥပမာ ပင်ပန်းနွမ်းနယ်မှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိစေသည်) ကို မြှင့်တင်ပေးကာ သတ္တုအစိတ်အပိုင်းများထက် ပိုမိုတာရှည်ခံကာ ဝန်တင်ဆောင်မှုကို ပိုမိုကောင်းမွန်စေသည်။
3Q- စိတ်ကြိုက်အတိုင်းအတာနှင့် အပြီးသတ်မှုများကို ပံ့ပိုးပေးပါသလား။
3A- ဟုတ်ပါသည်၊ ပြင်ပအချင်း၊ အတွင်းအချင်း၊ အထူနှင့် အထူးမျက်နှာပြင်ကုသမှု (ဥပမာ- နီကယ်ဖြင့်ပြုလုပ်ခြင်း၊ passivation) ကို ဖောက်သည်၏ သီးခြားလိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီစေရန် စိတ်ကြိုက်ပြင်ဆင်နိုင်ပါသည်။
4Q- နမူနာများကို တင်သွင်းသည့်အခါ သင်မည်သည့်အစီရင်ခံစာများ ပေးမည်နည်း။
4A- ပွက်ပွက်ဆူနေသော ပုံနှိပ်ခြင်း၊ ကုန်ကြမ်းလက်မှတ်ပါသည့် အတိုင်းအတာ အစီရင်ခံစာ။
5Q- သင်သည် PPAP စာရွက်စာတမ်းများကို ပေးနိုင်ပါသလား။
5A: ဖောက်သည်လိုအပ်ပါက၊ ဒါပေမယ့် ဒါက အပိုကြေးတွေ ကုန်ကျလိမ့်မယ်။