Kättesaadavus: | |
---|---|
kogus: | |
Kolm lihtsaimat sammu messingist sepistamisel :
Sepistamine : see on messingist sepistamise töötlemise põhiside. Selle protsessi käigus kuumutatakse messingist sulamit kõrgel temperatuuril, et see oleks pehme, ja seejärel avaldatakse sepiseadmete abil rõhku, et see kujuks muuta. Sepimisprotsess võib tõhusalt kõrvaldada materjali sisemised defektid ja parandada messingi võltsimiste mehaanilisi omadusi ja usaldusväärsust
Kuumravi : see on oluline samm messingist võltsimise jõudluse parandamiseks. Messingist võltsimise terade struktuuri saab kohandada kuumtöötluse meetoditega, näiteks kustutamine, karastamine ja lõõmutamine, et parandada selle tugevust, karedust ja sitkust
Töötlemine : Pärast kuumtöötlemist tuleb messingist võltsimist meisterdada, näiteks lõikamine, lihvimine, puurimine ja nii edasi. See protsess võimaldab täpset kontrolli messingist võltsimise suuruse, kuju ja pinna kareduse üle, et täita toote kujundusnõudeid
Suurepärased materiaalsed omadused : Kasutades HPB59-1 messingit (59% vask, 1% plii, 40% tsink), kõrge tugevuse, korrosioonikindluse ja suurepärase masinaga, parandab plii märkimisväärselt lõikamise efektiivsust.
Täpne sepistamise tehnoloogia: kõrge temperatuuri sepistamine suurendab materjali tihedust, vähendab sisemisi defekte, parandab väsimuskindlust ja mehaanilist koormuse mahtu.
Hea korrosioonikindlus: messingist sulamid näitavad suurepärast korrosioonikindlust erinevates keskkondades, näiteks atmosfäär, magevee ja merevesi. Vasesisaldus ja plii messingist sobivad legeerimiselemendid annavad sellele suurepärase korrosioonikindluse atmosfääris, magevees ja merevees, muutes selle karmides töökeskkonnas pikaajaliste stabiilsete füüsiliste omaduste säilitamiseks.
Kohandamisvõime: toetage tellitavat mõõtmete, tolerantside ja spetsiaalse pinnahooldusega (nt nikliplaatimine, passiivsus), et vastata rangetele tööstusstandarditele (nt ASTM, ISO).
Laiad rakendusväljad: messingist täpse sepistamise osi kasutatakse laialdaselt masinate tootmisel, laevaehituses, meditsiiniseadmetes ja muudes põldudes. Selle suurepärane rooste- ja ilmastikukindlus, mehaanilised vastupidavus ja töötlemisomadused muudavad selle nendes väljades suurepäraseks.
Elektrienergiatööstus : hea elektri- ja soojusjuhtivuse tõttu messingist täpse sepistamise osad kasutatakse laialdaselt generaatori, trafo, bussi, kaabli ja muudes elektriseadmete tootmises
Autotööstus : Autotööstuse tootmisel kasutatakse messingist täpset sepistatud osi, et valmistada põhikomponente nagu mootorid, ülekanded ja pidurisüsteemid, et parandada sõiduki jõudlust ja ohutust
Lennunduskosmose : kosmoseväljal on materjalidele väga kõrged nõuded. Messingist täpsusega sepistatud osi kasutatakse kosmoselaevade kosmoselaevade, näiteks mootoriterade, turbiini ketaste , õhusõidukite, rakettide ja muude kosmoselaevade põhikomponentide tootmisel
Naftakeemiline : naftakeemiatööstuses kasutatakse ventiilide, torude, pumpade ja muude kriitiliste seadmete valmistamiseks messingist täpset sepistatud osi, et taluda kõrge temperatuuri, kõrgrõhku ja söövitavat söödet
Täpne instrument : messingist täpse sepistamise osad selle suure täpsuse ja stabiilse jõudluse tõttu kasutatakse optiliste instrumentide, mõõtevahendite ja muude võtmekomponentide tootmisel
Tuumatööstus : Tuumatööstuses kasutatakse messingist täpset sepistatud osi kriitiliste komponentide, näiteks reaktori rõhuanumate ja kontrollvardade ajami mehhanismide valmistamiseks, et tagada tuumarajatiste ohutu toimimine
Elektrooniline ja elektriline : elektroonilises ja elektritööstuses kasutatakse pistikute, lülitite, pistikupesade ja muude komponentide valmistamisel laialdaselt messingist sepiste sepistatud osi
Masinate tootmine : Kuna messingil on hea masin, eriti suurepärane keerukate kujuosade töötlemisel, kasutatakse seda laialdaselt täppismasinate tootmisel, näiteks käikude, laagrite, kruvide ja muude täppismasinate osade tootmine
1Q: Kas teil on kvaliteeditunnistust?
1a: Jah, me oleme ISO -sertifikaadid. Ja mõned meie tehased on TS/16949 sertifitseeritud.
2Q: Millised on täpsuse sepistamise protsessi eelised võrreldes traditsioonilise castinguga?
2A: Täpsus sepistamine välistab materjali sisemised poorid kõrge temperatuuri ja rõhu moodustamise kaudu, parandades tihedust ja mehaanilisi omadusi (näiteks väsimuskindlus), vastupidavamad ja koorma kandvamad kui osad.
3Q: kas kohandatud mõõtmeid ja viimistlusi toetatakse?
3a: Jah, välimise läbimõõt, siseläbimõõt, paksus ja spetsiaalne pinna töötlemine (näiteks nikliplaatimine, passiivne) saab kohandada vastavalt kliendi konkreetsetele vajadustele.
4Q: Milliseid aruandeid saate proovide esitamisel?
4A: Dimensiivne aruanne mullitud trükisega, tooraine sertifikaat.
5Q: kas saate esitada PPAP -dokumente?
5a: Jah, kui klient nõuab. Kuid see maksab lisatasusid.
Kolm lihtsaimat sammu messingist sepistamisel :
Sepistamine : see on messingist sepistamise töötlemise põhiside. Selle protsessi käigus kuumutatakse messingist sulamit kõrgel temperatuuril, et see oleks pehme, ja seejärel avaldatakse sepiseadmete abil rõhku, et see kujuks muuta. Sepimisprotsess võib tõhusalt kõrvaldada materjali sisemised defektid ja parandada messingi võltsimiste mehaanilisi omadusi ja usaldusväärsust
Kuumravi : see on oluline samm messingist võltsimise jõudluse parandamiseks. Messingist võltsimise terade struktuuri saab kohandada kuumtöötluse meetoditega, näiteks kustutamine, karastamine ja lõõmutamine, et parandada selle tugevust, karedust ja sitkust
Töötlemine : Pärast kuumtöötlemist tuleb messingist võltsimist meisterdada, näiteks lõikamine, lihvimine, puurimine ja nii edasi. See protsess võimaldab täpset kontrolli messingist võltsimise suuruse, kuju ja pinna kareduse üle, et täita toote kujundusnõudeid
Suurepärased materiaalsed omadused : Kasutades HPB59-1 messingit (59% vask, 1% plii, 40% tsink), kõrge tugevuse, korrosioonikindluse ja suurepärase masinaga, parandab plii märkimisväärselt lõikamise efektiivsust.
Täpne sepistamise tehnoloogia: kõrge temperatuuri sepistamine suurendab materjali tihedust, vähendab sisemisi defekte, parandab väsimuskindlust ja mehaanilist koormuse mahtu.
Hea korrosioonikindlus: messingist sulamid näitavad suurepärast korrosioonikindlust erinevates keskkondades, näiteks atmosfäär, magevee ja merevesi. Vasesisaldus ja plii messingist sobivad legeerimiselemendid annavad sellele suurepärase korrosioonikindluse atmosfääris, magevees ja merevees, muutes selle karmides töökeskkonnas pikaajaliste stabiilsete füüsiliste omaduste säilitamiseks.
Kohandamisvõime: toetage tellitavat mõõtmete, tolerantside ja spetsiaalse pinnahooldusega (nt nikliplaatimine, passiivsus), et vastata rangetele tööstusstandarditele (nt ASTM, ISO).
Laiad rakendusväljad: messingist täpse sepistamise osi kasutatakse laialdaselt masinate tootmisel, laevaehituses, meditsiiniseadmetes ja muudes põldudes. Selle suurepärane rooste- ja ilmastikukindlus, mehaanilised vastupidavus ja töötlemisomadused muudavad selle nendes väljades suurepäraseks.
Elektrienergiatööstus : hea elektri- ja soojusjuhtivuse tõttu messingist täpse sepistamise osad kasutatakse laialdaselt generaatori, trafo, bussi, kaabli ja muudes elektriseadmete tootmises
Autotööstus : Autotööstuse tootmisel kasutatakse messingist täpset sepistatud osi, et valmistada põhikomponente nagu mootorid, ülekanded ja pidurisüsteemid, et parandada sõiduki jõudlust ja ohutust
Lennunduskosmose : kosmoseväljal on materjalidele väga kõrged nõuded. Messingist täpsusega sepistatud osi kasutatakse kosmoselaevade kosmoselaevade, näiteks mootoriterade, turbiini ketaste , õhusõidukite, rakettide ja muude kosmoselaevade põhikomponentide tootmisel
Naftakeemiline : naftakeemiatööstuses kasutatakse ventiilide, torude, pumpade ja muude kriitiliste seadmete valmistamiseks messingist täpset sepistatud osi, et taluda kõrge temperatuuri, kõrgrõhku ja söövitavat söödet
Täpne instrument : messingist täpse sepistamise osad selle suure täpsuse ja stabiilse jõudluse tõttu kasutatakse optiliste instrumentide, mõõtevahendite ja muude võtmekomponentide tootmisel
Tuumatööstus : Tuumatööstuses kasutatakse messingist täpset sepistatud osi kriitiliste komponentide, näiteks reaktori rõhuanumate ja kontrollvardade ajami mehhanismide valmistamiseks, et tagada tuumarajatiste ohutu toimimine
Elektrooniline ja elektriline : elektroonilises ja elektritööstuses kasutatakse pistikute, lülitite, pistikupesade ja muude komponentide valmistamisel laialdaselt messingist sepiste sepistatud osi
Masinate tootmine : Kuna messingil on hea masin, eriti suurepärane keerukate kujuosade töötlemisel, kasutatakse seda laialdaselt täppismasinate tootmisel, näiteks käikude, laagrite, kruvide ja muude täppismasinate osade tootmine
1Q: Kas teil on kvaliteeditunnistust?
1a: Jah, me oleme ISO -sertifikaadid. Ja mõned meie tehased on TS/16949 sertifitseeritud.
2Q: Millised on täpsuse sepistamise protsessi eelised võrreldes traditsioonilise castinguga?
2A: Täpsus sepistamine välistab materjali sisemised poorid kõrge temperatuuri ja rõhu moodustamise kaudu, parandades tihedust ja mehaanilisi omadusi (näiteks väsimuskindlus), vastupidavamad ja koorma kandvamad kui osad.
3Q: kas kohandatud mõõtmeid ja viimistlusi toetatakse?
3a: Jah, välimise läbimõõt, siseläbimõõt, paksus ja spetsiaalne pinna töötlemine (näiteks nikliplaatimine, passiivne) saab kohandada vastavalt kliendi konkreetsetele vajadustele.
4Q: Milliseid aruandeid saate proovide esitamisel?
4A: Dimensiivne aruanne mullitud trükisega, tooraine sertifikaat.
5Q: kas saate esitada PPAP -dokumente?
5a: Jah, kui klient nõuab. Kuid see maksab lisatasusid.