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Tre passaggi più semplici nella forgiatura dell'ottone:
Forgiatura : questo è l'anello principale della lavorazione della forgiatura dell'ottone. In questo processo, la lega di ottone viene riscaldata ad alte temperature per renderla morbida, quindi viene applicata pressione mediante attrezzature di forgiatura per darle forma. Il processo di forgiatura può eliminare efficacemente i difetti interni del materiale e migliorare le proprietà meccaniche e l'affidabilità dei pezzi fucinati in ottone
termico : Trattamento questo è un passo importante per migliorare le prestazioni dei pezzi fucinati in ottone. La struttura dei grani dei pezzi fucinati in ottone può essere regolata mediante metodi di trattamento termico come tempra, rinvenimento e ricottura, in modo da migliorarne resistenza, durezza e tenacità
Lavorazione : Dopo il trattamento termico, i pezzi fucinati in ottone devono essere lavorati, come taglio, molatura, foratura e così via. Questo processo consente un controllo preciso delle dimensioni, della forma e della rugosità superficiale dei pezzi fucinati in ottone per soddisfare i requisiti di progettazione del prodotto
Eccellenti proprietà del materiale: Utilizzando l'ottone HPb59-1 (59% rame, 1% piombo, 40% zinco), con elevata robustezza, resistenza alla corrosione ed eccellente lavorabilità, il piombo migliora significativamente l'efficienza di taglio, garantendo una buona duttilità e conduttività elettrica, pur avendo un'elevata robustezza e resistenza all'usura.
Tecnologia di forgiatura di precisione: la forgiatura ad alta temperatura migliora la densità del materiale, riduce i difetti interni, migliora la resistenza alla fatica e la capacità di carico meccanico.
Buona resistenza alla corrosione: le leghe di ottone mostrano un'eccellente resistenza alla corrosione in una varietà di ambienti come atmosfera, acqua dolce e acqua di mare. Il contenuto di rame e gli appropriati elementi di lega dell'ottone al piombo gli conferiscono un'eccellente resistenza alla corrosione in atmosfera, acqua dolce e acqua di mare, facendogli mantenere proprietà fisiche stabili a lungo termine in ambienti di lavoro difficili.
Capacità di personalizzazione: supporta la regolazione su richiesta di dimensioni, tolleranze e trattamenti superficiali speciali (ad esempio, nichelatura, passivazione) per soddisfare i rigorosi standard di settore (ad esempio, ASTM, ISO).
Ampi campi di applicazione: le parti forgiate di precisione in ottone sono ampiamente utilizzate nella produzione di macchinari, nell'industria della costruzione navale, nelle apparecchiature mediche e in altri campi. L'eccellente resistenza alla ruggine e agli agenti atmosferici, la durabilità meccanica e le proprietà di lavorazione lo rendono eccellente in questi campi.
elettrica : Industria dell'energia parti forgiate di precisione in ottone grazie alla sua buona conduttività elettrica e termica, sono ampiamente utilizzate nella produzione di generatori, trasformatori, autobus, cavi e altre apparecchiature elettriche
Produzione automobilistica : nella produzione automobilistica, le parti forgiate di precisione in ottone vengono utilizzate per realizzare componenti chiave come motori, trasmissioni e sistemi frenanti per migliorare le prestazioni e la sicurezza del veicolo
Aerospaziale : il settore aerospaziale ha requisiti molto elevati per i materiali. Le parti forgiate di precisione in ottone vengono utilizzate nella produzione di aerei, razzi e altri componenti chiave di veicoli spaziali aerospaziali, come pale di motori, dischi di turbine , grazie alla sua elevata resistenza, elevata tenacità e buona resistenza alla corrosione
Petrolchimico : Nell'industria petrolchimica, le parti forgiate di precisione in ottone vengono utilizzate per realizzare valvole, tubi, pompe e altre apparecchiature critiche in grado di resistere alle alte temperature, all'alta pressione e ai mezzi corrosivi
Strumento di precisione : le parti forgiate di precisione in ottone grazie alla sua elevata precisione e prestazioni stabili, vengono utilizzate nella produzione di strumenti ottici, strumenti di misura e altri componenti chiave
Industria nucleare : nell'industria nucleare, le parti forgiate di precisione in ottone vengono utilizzate per realizzare componenti critici come contenitori a pressione di reattori e meccanismi di azionamento delle aste di controllo per garantire il funzionamento sicuro degli impianti nucleari
Elettronico ed elettrico : Nell'industria elettronica ed elettrica, le parti forgiate di precisione in ottone sono ampiamente utilizzate nella produzione di connettori, interruttori, prese e altri componenti
Produzione di macchinari : poiché l'ottone ha una buona lavorabilità, particolarmente eccellente nella lavorazione di parti di forma complessa, è ampiamente utilizzato nella produzione di macchinari di precisione, come la produzione di ingranaggi, cuscinetti, viti e altre parti di macchinari di precisione

1Q: hai qualche certificato di qualità?
1A: Sì, siamo certificati ISO. Inoltre, alcuni dei nostri stabilimenti sono certificati TS/16949.
2Q: Quali sono i vantaggi del processo di forgiatura di precisione rispetto alla fusione tradizionale?
2A: La forgiatura di precisione elimina i pori interni del materiale attraverso la formatura a temperatura e pressione elevate, migliorando la densità e le proprietà meccaniche (come la resistenza alla fatica), più durevoli e più portanti rispetto alle parti fuse.
3Q: Sono supportate dimensioni e finiture personalizzate?
3A: Sì, il diametro esterno, il diametro interno, lo spessore e il trattamento superficiale speciale (come nichelatura, passivazione) possono essere personalizzati per soddisfare le esigenze specifiche del cliente.
4Q: Quali rapporti fornirai quando invierai i campioni?
4A: Rapporto dimensionale con stampa a bolle, cert materia prima.
5Q: Potete fornire documenti PPAP?
5A: Sì, se il cliente lo richiede. Ma ciò comporterà costi aggiuntivi.
Tre passaggi più semplici nella forgiatura dell'ottone:
Forgiatura : questo è l'anello principale della lavorazione della forgiatura dell'ottone. In questo processo, la lega di ottone viene riscaldata ad alte temperature per renderla morbida, quindi viene applicata pressione mediante attrezzature di forgiatura per darle forma. Il processo di forgiatura può eliminare efficacemente i difetti interni del materiale e migliorare le proprietà meccaniche e l'affidabilità dei pezzi fucinati in ottone
termico : Trattamento questo è un passo importante per migliorare le prestazioni dei pezzi fucinati in ottone. La struttura dei grani dei pezzi fucinati in ottone può essere regolata mediante metodi di trattamento termico come tempra, rinvenimento e ricottura, in modo da migliorarne resistenza, durezza e tenacità
Lavorazione : Dopo il trattamento termico, i pezzi fucinati in ottone devono essere lavorati, come taglio, molatura, foratura e così via. Questo processo consente un controllo preciso delle dimensioni, della forma e della rugosità superficiale dei pezzi fucinati in ottone per soddisfare i requisiti di progettazione del prodotto
Eccellenti proprietà del materiale: Utilizzando l'ottone HPb59-1 (59% rame, 1% piombo, 40% zinco), con elevata robustezza, resistenza alla corrosione ed eccellente lavorabilità, il piombo migliora significativamente l'efficienza di taglio, garantendo una buona duttilità e conduttività elettrica, pur avendo un'elevata robustezza e resistenza all'usura.
Tecnologia di forgiatura di precisione: la forgiatura ad alta temperatura migliora la densità del materiale, riduce i difetti interni, migliora la resistenza alla fatica e la capacità di carico meccanico.
Buona resistenza alla corrosione: le leghe di ottone mostrano un'eccellente resistenza alla corrosione in una varietà di ambienti come atmosfera, acqua dolce e acqua di mare. Il contenuto di rame e gli appropriati elementi di lega dell'ottone al piombo gli conferiscono un'eccellente resistenza alla corrosione in atmosfera, acqua dolce e acqua di mare, facendogli mantenere proprietà fisiche stabili a lungo termine in ambienti di lavoro difficili.
Capacità di personalizzazione: supporta la regolazione su richiesta di dimensioni, tolleranze e trattamenti superficiali speciali (ad esempio, nichelatura, passivazione) per soddisfare i rigorosi standard di settore (ad esempio, ASTM, ISO).
Ampi campi di applicazione: le parti forgiate di precisione in ottone sono ampiamente utilizzate nella produzione di macchinari, nell'industria della costruzione navale, nelle apparecchiature mediche e in altri campi. L'eccellente resistenza alla ruggine e agli agenti atmosferici, la durabilità meccanica e le proprietà di lavorazione lo rendono eccellente in questi campi.
elettrica : Industria dell'energia parti forgiate di precisione in ottone grazie alla sua buona conduttività elettrica e termica, sono ampiamente utilizzate nella produzione di generatori, trasformatori, autobus, cavi e altre apparecchiature elettriche
Produzione automobilistica : nella produzione automobilistica, le parti forgiate di precisione in ottone vengono utilizzate per realizzare componenti chiave come motori, trasmissioni e sistemi frenanti per migliorare le prestazioni e la sicurezza del veicolo
Aerospaziale : il settore aerospaziale ha requisiti molto elevati per i materiali. Le parti forgiate di precisione in ottone vengono utilizzate nella produzione di aerei, razzi e altri componenti chiave di veicoli spaziali aerospaziali, come pale di motori, dischi di turbine , grazie alla sua elevata resistenza, elevata tenacità e buona resistenza alla corrosione
Petrolchimico : Nell'industria petrolchimica, le parti forgiate di precisione in ottone vengono utilizzate per realizzare valvole, tubi, pompe e altre apparecchiature critiche in grado di resistere alle alte temperature, all'alta pressione e ai mezzi corrosivi
Strumento di precisione : le parti forgiate di precisione in ottone grazie alla sua elevata precisione e prestazioni stabili, vengono utilizzate nella produzione di strumenti ottici, strumenti di misura e altri componenti chiave
Industria nucleare : nell'industria nucleare, le parti forgiate di precisione in ottone vengono utilizzate per realizzare componenti critici come contenitori a pressione di reattori e meccanismi di azionamento delle aste di controllo per garantire il funzionamento sicuro degli impianti nucleari
Elettronico ed elettrico : Nell'industria elettronica ed elettrica, le parti forgiate di precisione in ottone sono ampiamente utilizzate nella produzione di connettori, interruttori, prese e altri componenti
Produzione di macchinari : poiché l'ottone ha una buona lavorabilità, particolarmente eccellente nella lavorazione di parti di forma complessa, è ampiamente utilizzato nella produzione di macchinari di precisione, come la produzione di ingranaggi, cuscinetti, viti e altre parti di macchinari di precisione

1Q: hai qualche certificato di qualità?
1A: Sì, siamo certificati ISO. Inoltre, alcuni dei nostri stabilimenti sono certificati TS/16949.
2Q: Quali sono i vantaggi del processo di forgiatura di precisione rispetto alla fusione tradizionale?
2A: La forgiatura di precisione elimina i pori interni del materiale attraverso la formatura a temperatura e pressione elevate, migliorando la densità e le proprietà meccaniche (come la resistenza alla fatica), più durevoli e più portanti rispetto alle parti fuse.
3Q: Sono supportate dimensioni e finiture personalizzate?
3A: Sì, il diametro esterno, il diametro interno, lo spessore e il trattamento superficiale speciale (come nichelatura, passivazione) possono essere personalizzati per soddisfare le esigenze specifiche del cliente.
4Q: Quali rapporti fornirai quando invierai i campioni?
4A: Rapporto dimensionale con stampa a bolle, cert materia prima.
5Q: Potete fornire documenti PPAP?
5A: Sì, se il cliente lo richiede. Ma ciò comporterà costi aggiuntivi.