Dostupnost: | |
---|---|
Množství: | |
Tři nejjednodušší kroky v mosazném kování :
Kování : Toto je základní spojení mosazného kování. V tomto procesu je mosazná slitina zahřívána při vysokých teplotách, aby se zkreslila, a poté je tlak vyvíjen kováním zařízení, aby se z něj vytvořil tvar. Proces kování může účinně eliminovat vnitřní vady materiálu a zlepšit mechanické vlastnosti a spolehlivost mosazných výkojů
Tepelné zpracování : Toto je důležitý krok ke zlepšení výkonu mosazných výkojů. Struktura zrna mosazných výkojů může být upravena metodami tepelného zpracování, jako je zhášení, temperování a žíhání, aby se zlepšila její síla, tvrdost a houževnatost
Obrábění : Po tepelném zpracování je třeba zpracovat mosazné výkovky, jako je řezání, broušení, vrtání atd. Tento proces umožňuje přesné řízení velikosti, tvaru a drsnosti povrchu mosazných výkojů splnit požadavky na návrh produktu
Vynikající vlastnosti materiálu : Použití mosazi HPB59-1 (59% mědi, 1% olova, 40% zinku), s vysokou pevností, odolností proti korozi a vynikající machinabilitou, olova významně zvyšuje účinnost řezání , zajištění dobré tažnosti a elektrické vodivosti, přičemž má vysokou pevnost a odolnost proti opotřebení.
Technologie přesnosti kování: Vysoká teplota kování zvyšuje hustotu materiálu, snižuje vnitřní vady, zlepšuje únavovou odolnost a mechanickou zatížení.
Dobrá odolnost proti korozi: Mosazné slitiny vykazují vynikající odolnost proti korozi v různých prostředích, jako je atmosféra, sladká voda a mořská voda. Obsah mědi a vhodné legovací prvky mosazi olověné mosazi mu poskytují vynikající odolnost proti korozi v atmosféře, sladké vodě a mořské vodě, takže v drsném pracovním prostředí udržují dlouhodobé stabilní fyzikální vlastnosti.
Schopnost přizpůsobení: Podpořte úpravu rozměrů, tolerance a speciálních povrchových ošetření (např. Níkací pokovování, pasivace) pro splnění přísných průmyslových standardů (např. ASTM, ISO).
Široká aplikační pole: Mosazné přesné kování dílů se široce používají ve výrobě strojů, průmyslu stavby lodí, lékařském vybavení a dalších oborech. Jeho vynikající odolnost proti rezinci a povětrnostním povětrnostem, mechanická trvanlivost a vlastnosti zpracování z něj činí vynikající v těchto oblastech.
Elektrické elektrické odvětví : Mosazné přesné kování dílů kvůli své dobré elektrické a tepelné vodivosti se široce používá v generátoru, transformátoru, sběrnici, kabelovém a dalším výrobě napájecího zařízení
Výroba automobilů : V automobilové výrobě se mosazné přesné kované díly používají k výrobě klíčových komponent, jako jsou motory, převodovky a brzdové systémy ke zlepšení výkonu a bezpečnosti vozidla
Aerospace : Letecké pole má velmi vysoké požadavky na materiály. Při výrobě letadel, raket a dalších klíčových součástí kosmické lodi, jako jsou čepele motoru, turbínové disky , kvůli své vysoké pevnosti, vysoké houževnatosti a dobré odolnosti proti korozi a dobré odolnosti proti korozi a dobré odolnosti proti korozi a dobré odolnosti proti korozi a další klíčové komponenty kosmické lodi motoru, disky turbíny
Petrochemické : V petrochemickém průmyslu se mosazné přesné kované díly používají k výrobě ventilů, trubek, čerpadel a dalšího kritického vybavení, aby vydržely vysokou teplotu, vysoký tlak a korozivní média
Precision Instrument : Mosazné přesné kování dílů kvůli jeho vysoké přesnosti a stabilnímu výkonu se používá při výrobě optických nástrojů, měření nástrojů a dalších klíčových komponent
Jaderný průmysl : V jaderném průmyslu se mosazné přesné kované díly používají k výrobě kritických součástí, jako jsou tlakové nádoby reaktoru a mechanismy řízení kontrolních tyče, aby se zajistilo bezpečný provoz jaderných zařízení
Elektronické a elektrické : V elektronickém a elektrickém průmyslu se mosazné přesné kované díly široce používají při výrobě konektorů, přepínačů, zásuvek a dalších komponent
Výroba strojů : Protože mosaz má dobrou obrobnost, zejména vynikající při zpracování složitých tvarových dílů, je široce používána při přesné výrobě strojů, jako je výroba ozubených kol, ložisek, šroubů a dalších přesných dílů strojů
1Q: Máte nějaký certifikát kvality?
1A: Ano, jsme certifikováni ISO. A některé z našich továren jsou certifikovány TS/16949.
2Q: Jaké jsou výhody procesu přesného kování ve srovnání s tradičním obsazením?
2a: Precision Fanging eliminuje vnitřní póry materiálu prostřednictvím vysoké teploty a tlaku, zlepšuje hustotu a mechanické vlastnosti (jako je odolnost proti únavě), odolnější a více lovnou zatížení než odlitky.
3Q: Jsou podporovány přizpůsobené rozměry a povrchové úpravy?
3A: Ano, vnější průměr, vnitřní průměr, tloušťka a speciální povrchové úpravy (jako je nikl, pasivace), lze přizpůsobit tak, aby vyhovoval specifickým potřebám zákazníka.
4Q: Jaké zprávy poskytnete při odeslání vzorků?
4a: rozměrová zpráva s bublinkovým tiskem, surovina Cert.
5Q: Můžete poskytnout dokumenty PPAP?
5A: Ano, pokud zákazník vyžaduje. To však bude stát další poplatky.
Tři nejjednodušší kroky v mosazném kování :
Kování : Toto je základní spojení mosazného kování. V tomto procesu je mosazná slitina zahřívána při vysokých teplotách, aby se zkreslila, a poté je tlak vyvíjen kováním zařízení, aby se z něj vytvořil tvar. Proces kování může účinně eliminovat vnitřní vady materiálu a zlepšit mechanické vlastnosti a spolehlivost mosazných výkojů
Tepelné zpracování : Toto je důležitý krok ke zlepšení výkonu mosazných výkojů. Struktura zrna mosazných výkojů může být upravena metodami tepelného zpracování, jako je zhášení, temperování a žíhání, aby se zlepšila její síla, tvrdost a houževnatost
Obrábění : Po tepelném zpracování je třeba zpracovat mosazné výkovky, jako je řezání, broušení, vrtání atd. Tento proces umožňuje přesné řízení velikosti, tvaru a drsnosti povrchu mosazných výkojů splnit požadavky na návrh produktu
Vynikající vlastnosti materiálu : Použití mosazi HPB59-1 (59% mědi, 1% olova, 40% zinku), s vysokou pevností, odolností proti korozi a vynikající machinabilitou, olova významně zvyšuje účinnost řezání , zajištění dobré tažnosti a elektrické vodivosti, přičemž má vysokou pevnost a odolnost proti opotřebení.
Technologie přesnosti kování: Vysoká teplota kování zvyšuje hustotu materiálu, snižuje vnitřní vady, zlepšuje únavovou odolnost a mechanickou zatížení.
Dobrá odolnost proti korozi: Mosazné slitiny vykazují vynikající odolnost proti korozi v různých prostředích, jako je atmosféra, sladká voda a mořská voda. Obsah mědi a vhodné legovací prvky mosazi olověné mosazi mu poskytují vynikající odolnost proti korozi v atmosféře, sladké vodě a mořské vodě, takže v drsném pracovním prostředí udržují dlouhodobé stabilní fyzikální vlastnosti.
Schopnost přizpůsobení: Podpořte úpravu rozměrů, tolerance a speciálních povrchových ošetření (např. Níkací pokovování, pasivace) pro splnění přísných průmyslových standardů (např. ASTM, ISO).
Široká aplikační pole: Mosazné přesné kování dílů se široce používají ve výrobě strojů, průmyslu stavby lodí, lékařském vybavení a dalších oborech. Jeho vynikající odolnost proti rezinci a povětrnostním povětrnostem, mechanická trvanlivost a vlastnosti zpracování z něj činí vynikající v těchto oblastech.
Elektrické elektrické odvětví : Mosazné přesné kování dílů kvůli své dobré elektrické a tepelné vodivosti se široce používá v generátoru, transformátoru, sběrnici, kabelovém a dalším výrobě napájecího zařízení
Výroba automobilů : V automobilové výrobě se mosazné přesné kované díly používají k výrobě klíčových komponent, jako jsou motory, převodovky a brzdové systémy ke zlepšení výkonu a bezpečnosti vozidla
Aerospace : Letecké pole má velmi vysoké požadavky na materiály. Při výrobě letadel, raket a dalších klíčových součástí kosmické lodi, jako jsou čepele motoru, turbínové disky , kvůli své vysoké pevnosti, vysoké houževnatosti a dobré odolnosti proti korozi a dobré odolnosti proti korozi a dobré odolnosti proti korozi a dobré odolnosti proti korozi a další klíčové komponenty kosmické lodi motoru, disky turbíny
Petrochemické : V petrochemickém průmyslu se mosazné přesné kované díly používají k výrobě ventilů, trubek, čerpadel a dalšího kritického vybavení, aby vydržely vysokou teplotu, vysoký tlak a korozivní média
Precision Instrument : Mosazné přesné kování dílů kvůli jeho vysoké přesnosti a stabilnímu výkonu se používá při výrobě optických nástrojů, měření nástrojů a dalších klíčových komponent
Jaderný průmysl : V jaderném průmyslu se mosazné přesné kované díly používají k výrobě kritických součástí, jako jsou tlakové nádoby reaktoru a mechanismy řízení kontrolních tyče, aby se zajistilo bezpečný provoz jaderných zařízení
Elektronické a elektrické : V elektronickém a elektrickém průmyslu se mosazné přesné kované díly široce používají při výrobě konektorů, přepínačů, zásuvek a dalších komponent
Výroba strojů : Protože mosaz má dobrou obrobnost, zejména vynikající při zpracování složitých tvarových dílů, je široce používána při přesné výrobě strojů, jako je výroba ozubených kol, ložisek, šroubů a dalších přesných dílů strojů
1Q: Máte nějaký certifikát kvality?
1A: Ano, jsme certifikováni ISO. A některé z našich továren jsou certifikovány TS/16949.
2Q: Jaké jsou výhody procesu přesného kování ve srovnání s tradičním obsazením?
2a: Precision Fanging eliminuje vnitřní póry materiálu prostřednictvím vysoké teploty a tlaku, zlepšuje hustotu a mechanické vlastnosti (jako je odolnost proti únavě), odolnější a více lovnou zatížení než odlitky.
3Q: Jsou podporovány přizpůsobené rozměry a povrchové úpravy?
3A: Ano, vnější průměr, vnitřní průměr, tloušťka a speciální povrchové úpravy (jako je nikl, pasivace), lze přizpůsobit tak, aby vyhovoval specifickým potřebám zákazníka.
4Q: Jaké zprávy poskytnete při odeslání vzorků?
4a: rozměrová zpráva s bublinkovým tiskem, surovina Cert.
5Q: Můžete poskytnout dokumenty PPAP?
5A: Ano, pokud zákazník vyžaduje. To však bude stát další poplatky.