| Dostupnost: | |
|---|---|
| Množství: | |
Tři nejjednodušší kroky při kování mosazi:
Kování : Toto je hlavní článek zpracování mosazného kování. Při tomto procesu se mosazná slitina zahřeje na vysoké teploty, aby změkla, a poté se pomocí kovacího zařízení vyvine tlak, aby se tvarovala. Proces kování může účinně eliminovat vnitřní vady materiálu a zlepšit mechanické vlastnosti a spolehlivost mosazných výkovků
Tepelné zpracování: Toto je důležitý krok ke zlepšení výkonu mosazných výkovků. Struktura zrna mosazných výkovků může být upravena metodami tepelného zpracování, jako je kalení, temperování a žíhání, aby se zlepšila jeho pevnost, tvrdost a houževnatost
Obrábění : Po tepelném zpracování je třeba mosazné výkovky opracovat, jako je řezání, broušení, vrtání a tak dále. Tento proces umožňuje přesnou kontrolu velikosti, tvaru a drsnosti povrchu mosazných výkovků tak, aby vyhovovaly konstrukčním požadavkům výrobku
Vynikající vlastnosti materiálu: Použití mosazi HPb59-1 (59 % mědi, 1 % olova, 40 % zinku), s vysokou pevností, odolností proti korozi a vynikající obrobitelností, olovo výrazně zlepšuje účinnost řezání, zajišťuje dobrou tažnost a elektrickou vodivost a zároveň má vysokou pevnost a odolnost proti opotřebení.
Technologie přesného kování: Vysokoteplotní kování zvyšuje hustotu materiálu, snižuje vnitřní defekty, zlepšuje odolnost proti únavě a mechanickou únosnost.
Dobrá odolnost proti korozi: Slitiny mosazi vykazují vynikající odolnost proti korozi v různých prostředích, jako je atmosféra, sladká voda a mořská voda. Obsah mědi a vhodné legující prvky olověné mosazi poskytují vynikající odolnost proti korozi v atmosféře, sladké vodě a mořské vodě, díky čemuž si zachovává dlouhodobě stabilní fyzikální vlastnosti v náročných pracovních prostředích.
Možnost přizpůsobení: Podpora na vyžádání přizpůsobení rozměrů, tolerancí a speciálních povrchových úprav (např. niklování, pasivace) pro splnění přísných průmyslových standardů (např. ASTM, ISO).
Široké oblasti použití: Přesné díly z mosazi jsou široce používány ve výrobě strojů, loďařském průmyslu, lékařském vybavení a dalších oborech. Jeho vynikající odolnost proti korozi a povětrnostním vlivům, mechanická odolnost a zpracovatelské vlastnosti jej činí vynikajícím v těchto oblastech.
Elektroenergetický průmysl: mosazné přesné výkovkové díly kvůli své dobré elektrické a tepelné vodivosti se široce používají při výrobě generátorů, transformátorů, sběrnic, kabelů a dalších energetických zařízení
Automobilová výroba : V automobilové výrobě se mosazné přesné kované díly používají k výrobě klíčových součástí, jako jsou motory, převodovky a brzdové systémy, aby se zlepšil výkon a bezpečnost vozidla.
Letectví : oblast letectví má velmi vysoké požadavky na materiály. Mosazné přesné kované díly se používají při výrobě letadel, raket a dalších klíčových součástí leteckých kosmických lodí, jako jsou lopatky motorů, turbínové disky , protože mají vysokou pevnost, vysokou houževnatost a dobrou odolnost proti korozi.
Petrochemie : V petrochemickém průmyslu se mosazné přesné kované díly používají k výrobě ventilů, potrubí, čerpadel a dalších kritických zařízení, která odolávají vysokým teplotám, vysokému tlaku a korozivním médiím
Přesný přístroj : Mosazné přesné výkovkové díly díky své vysoké přesnosti a stabilnímu výkonu se používají při výrobě optických přístrojů, měřicích přístrojů a dalších klíčových komponentů.
Jaderný průmysl : V jaderném průmyslu se mosazné přesné kované díly používají k výrobě kritických součástí, jako jsou tlakové nádoby reaktorů a mechanismy pohonu regulační tyče, aby byl zajištěn bezpečný provoz jaderných zařízení
Elektronické a elektrické : V elektronickém a elektrotechnickém průmyslu jsou mosazné přesné kované díly široce používány při výrobě konektorů, spínačů, zásuvek a dalších součástí
Strojní výroba : Protože má mosaz dobrou obrobitelnost, zvláště vynikající při zpracování složitých tvarových dílů, je široce používána ve výrobě přesných strojů, jako je výroba ozubených kol, ložisek, šroubů a dalších přesných strojních dílů.

1Q: Máte nějaký certifikát kvality?
1A: Ano, jsme certifikováni ISO. A některé z našich továren mají certifikaci TS/16949.
2Q: Jaké jsou výhody procesu přesného kování ve srovnání s tradičním litím?
2A: Přesné kování eliminuje vnitřní póry materiálu prostřednictvím tváření za vysoké teploty a tlaku, zlepšuje hustotu a mechanické vlastnosti (jako je odolnost proti únavě), je odolnější a nosnější než odlévané díly.
3Q: Jsou podporovány přizpůsobené rozměry a povrchové úpravy?
3A: Ano, vnější průměr, vnitřní průměr, tloušťka a speciální povrchová úprava (jako je niklování, pasivace) lze přizpůsobit tak, aby vyhovovaly specifickým potřebám zákazníka.
4Q: Jaké zprávy poskytnete, když odešlete vzorky?
4A: Rozměrový protokol s bublinkovým tiskem, cert.
5Q: Můžete poskytnout dokumenty PPAP?
5A: Ano, pokud to zákazník vyžaduje. To ale bude stát další poplatky.
Tři nejjednodušší kroky při kování mosazi:
Kování : Toto je hlavní článek zpracování mosazného kování. Při tomto procesu se mosazná slitina zahřeje na vysoké teploty, aby změkla, a poté se pomocí kovacího zařízení vyvine tlak, aby se tvarovala. Proces kování může účinně eliminovat vnitřní vady materiálu a zlepšit mechanické vlastnosti a spolehlivost mosazných výkovků
Tepelné zpracování: Toto je důležitý krok ke zlepšení výkonu mosazných výkovků. Struktura zrna mosazných výkovků může být upravena metodami tepelného zpracování, jako je kalení, temperování a žíhání, aby se zlepšila jeho pevnost, tvrdost a houževnatost
Obrábění : Po tepelném zpracování je třeba mosazné výkovky opracovat, jako je řezání, broušení, vrtání a tak dále. Tento proces umožňuje přesnou kontrolu velikosti, tvaru a drsnosti povrchu mosazných výkovků tak, aby vyhovovaly konstrukčním požadavkům výrobku
Vynikající vlastnosti materiálu: Použití mosazi HPb59-1 (59 % mědi, 1 % olova, 40 % zinku), s vysokou pevností, odolností proti korozi a vynikající obrobitelností, olovo výrazně zlepšuje účinnost řezání, zajišťuje dobrou tažnost a elektrickou vodivost a zároveň má vysokou pevnost a odolnost proti opotřebení.
Technologie přesného kování: Vysokoteplotní kování zvyšuje hustotu materiálu, snižuje vnitřní defekty, zlepšuje odolnost proti únavě a mechanickou únosnost.
Dobrá odolnost proti korozi: Slitiny mosazi vykazují vynikající odolnost proti korozi v různých prostředích, jako je atmosféra, sladká voda a mořská voda. Obsah mědi a vhodné legující prvky olověné mosazi poskytují vynikající odolnost proti korozi v atmosféře, sladké vodě a mořské vodě, díky čemuž si zachovává dlouhodobě stabilní fyzikální vlastnosti v náročných pracovních prostředích.
Možnost přizpůsobení: Podpora na vyžádání přizpůsobení rozměrů, tolerancí a speciálních povrchových úprav (např. niklování, pasivace) pro splnění přísných průmyslových standardů (např. ASTM, ISO).
Široké oblasti použití: Přesné díly z mosazi jsou široce používány ve výrobě strojů, loďařském průmyslu, lékařském vybavení a dalších oborech. Jeho vynikající odolnost proti korozi a povětrnostním vlivům, mechanická odolnost a zpracovatelské vlastnosti jej činí vynikajícím v těchto oblastech.
Elektroenergetický průmysl: mosazné přesné výkovkové díly kvůli své dobré elektrické a tepelné vodivosti se široce používají při výrobě generátorů, transformátorů, sběrnic, kabelů a dalších energetických zařízení
Automobilová výroba : V automobilové výrobě se mosazné přesné kované díly používají k výrobě klíčových součástí, jako jsou motory, převodovky a brzdové systémy, aby se zlepšil výkon a bezpečnost vozidla.
Letectví : oblast letectví má velmi vysoké požadavky na materiály. Mosazné přesné kované díly se používají při výrobě letadel, raket a dalších klíčových součástí leteckých kosmických lodí, jako jsou lopatky motorů, turbínové disky , protože mají vysokou pevnost, vysokou houževnatost a dobrou odolnost proti korozi.
Petrochemie : V petrochemickém průmyslu se mosazné přesné kované díly používají k výrobě ventilů, potrubí, čerpadel a dalších kritických zařízení, která odolávají vysokým teplotám, vysokému tlaku a korozivním médiím
Přesný přístroj : Mosazné přesné výkovkové díly díky své vysoké přesnosti a stabilnímu výkonu se používají při výrobě optických přístrojů, měřicích přístrojů a dalších klíčových komponentů.
Jaderný průmysl : V jaderném průmyslu se mosazné přesné kované díly používají k výrobě kritických součástí, jako jsou tlakové nádoby reaktorů a mechanismy pohonu regulační tyče, aby byl zajištěn bezpečný provoz jaderných zařízení
Elektronické a elektrické : V elektronickém a elektrotechnickém průmyslu jsou mosazné přesné kované díly široce používány při výrobě konektorů, spínačů, zásuvek a dalších součástí
Strojní výroba : Protože má mosaz dobrou obrobitelnost, zvláště vynikající při zpracování složitých tvarových dílů, je široce používána ve výrobě přesných strojů, jako je výroba ozubených kol, ložisek, šroubů a dalších přesných strojních dílů.

1Q: Máte nějaký certifikát kvality?
1A: Ano, jsme certifikováni ISO. A některé z našich továren mají certifikaci TS/16949.
2Q: Jaké jsou výhody procesu přesného kování ve srovnání s tradičním litím?
2A: Přesné kování eliminuje vnitřní póry materiálu prostřednictvím tváření za vysoké teploty a tlaku, zlepšuje hustotu a mechanické vlastnosti (jako je odolnost proti únavě), je odolnější a nosnější než odlévané díly.
3Q: Jsou podporovány přizpůsobené rozměry a povrchové úpravy?
3A: Ano, vnější průměr, vnitřní průměr, tloušťka a speciální povrchová úprava (jako je niklování, pasivace) lze přizpůsobit tak, aby vyhovovaly specifickým potřebám zákazníka.
4Q: Jaké zprávy poskytnete, když odešlete vzorky?
4A: Rozměrový protokol s bublinkovým tiskem, cert.
5Q: Můžete poskytnout dokumenty PPAP?
5A: Ano, pokud to zákazník vyžaduje. To ale bude stát další poplatky.