Tillgänglighet: | |
---|---|
Kvantitet: | |
Tre enklaste steg i mässingsmide :
Forging : Detta är kärnlänken för mässingsmidning. I denna process upphettas mässingslegeringen vid höga temperaturer för att göra den mjuk, och sedan appliceras tryck genom att smida utrustningen för att göra den form. Smidningsprocessen kan effektivt eliminera de interna defekterna i materialet och förbättra de mekaniska egenskaperna och tillförlitligheten hos mässingsförfyllning
Värmebehandling : Detta är ett viktigt steg för att förbättra prestandan för mässingsförlåtelser. Kornstrukturen för mässingsförlåtelser kan justeras med värmebehandlingsmetoder som släckning, härdning och glödgning, för att förbättra dess styrka, hårdhet och seghet
Bearbetning : Efter värmebehandling måste mässingsförfalden bearbetas, såsom skärning, slipning, borrning och så vidare. Denna process möjliggör exakt kontroll av storleken, formen och ytråheten hos mässingsförfyllning för att uppfylla produktens designkrav
Utmärkta materialegenskaper : Användning av HPB59-1 mässing (59% koppar, 1% bly, 40% zink), med hög styrka, korrosionsbeständighet och utmärkt bearbetbarhet, förbättrar ledningen avsevärt skärande effektivitet , säkerställer god duktilitet och elektrisk ledningsförmåga, samtidigt som den har hög styrka och slitbeständighet.
Precisionsmidningsteknik: Högtemperatur smidning förbättrar materialdensiteten, minskar interna defekter, förbättrar trötthetsmotståndet och mekanisk belastningskapacitet.
God korrosionsbeständighet: Mässingslegeringar visar utmärkt korrosionsbeständighet i olika miljöer som atmosfär, färskt vatten och havsvatten. Kopparinnehållet och lämpliga legeringselement i bly mässing ger det utmärkt korrosionsmotstånd i atmosfär, färskt vatten och havsvatten, vilket gör att det upprätthåller långsiktiga stabila fysiska egenskaper i hårda arbetsmiljöer.
Anpassningsförmåga: Stöd på begäran justering av dimensioner, toleranser och speciella ytbehandlingar (t.ex. nickelplätering, passivering) för att uppfylla stränga industristandarder (t.ex. ASTM, ISO).
Bredda applikationsfält: Mässingsprecisionsmiddelar används ofta i maskinstillverkning, varvsindustri, medicinsk utrustning och andra områden. Dess utmärkta rost och vädermotstånd, mekaniska hållbarhet och bearbetningsegenskaper gör det utmärkt inom dessa områden.
Elektrisk kraftindustri : Mässingsprecisionsmiddelar på grund av dess goda elektriska och värmeledningsförmåga, används allmänt i generator, transformator, buss, kabel och annan kraftutrustningstillverkning
Automotive Manufacturing : Vid biltillverkning används mässingsprecisionsmidda delar för att göra nyckelkomponenter som motorer, transmissioner och bromssystem för att förbättra fordonets prestanda och säkerhet
Aerospace : Aerospace -fältet har mycket höga krav på material. Mässingsprecisionsmidda delar används vid tillverkning av flygplan, raketer och andra viktiga komponenter i rymdskeppet för flyg-
Petrokemisk : I den petrokemiska industrin används mässingsprecisionsmidda delar för att göra ventiler, rör, pumpar och annan kritisk utrustning för att motstå hög temperatur, högt tryck och frätande media
Precisionsinstrument : Mässingsprecisionsmiddelar på grund av dess höga precision och stabila prestanda, används vid tillverkning av optiska instrument, mätinstrument och andra nyckelkomponenter
Kärnkraftsindustrin : I kärnkraftsindustrin används mässingsprecisionsmidda delar för att göra kritiska komponenter såsom reaktortryckkärl och kontrollstångsdrivmekanismer för att säkerställa en säker drift av kärnkraftsanläggningar
Elektroniska och elektriska : I den elektroniska och elektriska industrin används mässingens smidda delar i stor utsträckning vid tillverkning av kontakter, switchar, uttag och andra komponenter
Maskinstillverkning : Eftersom mässing har god maskinbarhet, särskilt utmärkt vid bearbetning av komplexa formdelar, används den allmänt i tillverkning av precisionsmaskiner, såsom produktion av växlar, lager, skruvar och andra precisionsmaskinerdelar
1Q: Har du något kvalitetscertifikat?
1A: Ja, vi är ISO -certifierade. Och några av våra fabriker är TS/16949 -certifierade.
2Q: Vilka är fördelarna med precisionsprocessen jämfört med traditionell gjutning?
2A: Precisionsmidning eliminerar de inre porerna i materialet genom hög temperatur och tryckformning, förbättring av densitet och mekaniska egenskaper (såsom trötthetsresistens), mer hållbara och mer bärande än gjutdelar.
3Q: Stöds anpassade dimensioner och ytor?
3A: Ja, ytterdiametern, inre diameter, tjocklek och speciell ytbehandling (som nickelplätering, passivering) kan anpassas för att tillgodose kundens specifika behov.
4Q: Vilka rapporter kommer du att tillhandahålla när du skickar in proverna?
4A: Dimensionell rapport med bubblat tryck, råmaterialcert.
5Q: Kan du tillhandahålla PPAP -dokument?
5A: Ja, om kunden kräver. Men detta kommer att kosta ytterligare avgifter.
Tre enklaste steg i mässingsmide :
Forging : Detta är kärnlänken för mässingsmidning. I denna process upphettas mässingslegeringen vid höga temperaturer för att göra den mjuk, och sedan appliceras tryck genom att smida utrustningen för att göra den form. Smidningsprocessen kan effektivt eliminera de interna defekterna i materialet och förbättra de mekaniska egenskaperna och tillförlitligheten hos mässingsförfyllning
Värmebehandling : Detta är ett viktigt steg för att förbättra prestandan för mässingsförlåtelser. Kornstrukturen för mässingsförlåtelser kan justeras med värmebehandlingsmetoder som släckning, härdning och glödgning, för att förbättra dess styrka, hårdhet och seghet
Bearbetning : Efter värmebehandling måste mässingsförfalden bearbetas, såsom skärning, slipning, borrning och så vidare. Denna process möjliggör exakt kontroll av storleken, formen och ytråheten hos mässingsförfyllning för att uppfylla produktens designkrav
Utmärkta materialegenskaper : Användning av HPB59-1 mässing (59% koppar, 1% bly, 40% zink), med hög styrka, korrosionsbeständighet och utmärkt bearbetbarhet, förbättrar ledningen avsevärt skärande effektivitet , säkerställer god duktilitet och elektrisk ledningsförmåga, samtidigt som den har hög styrka och slitbeständighet.
Precisionsmidningsteknik: Högtemperatur smidning förbättrar materialdensiteten, minskar interna defekter, förbättrar trötthetsmotståndet och mekanisk belastningskapacitet.
God korrosionsbeständighet: Mässingslegeringar visar utmärkt korrosionsbeständighet i olika miljöer som atmosfär, färskt vatten och havsvatten. Kopparinnehållet och lämpliga legeringselement i bly mässing ger det utmärkt korrosionsmotstånd i atmosfär, färskt vatten och havsvatten, vilket gör att det upprätthåller långsiktiga stabila fysiska egenskaper i hårda arbetsmiljöer.
Anpassningsförmåga: Stöd på begäran justering av dimensioner, toleranser och speciella ytbehandlingar (t.ex. nickelplätering, passivering) för att uppfylla stränga industristandarder (t.ex. ASTM, ISO).
Bredda applikationsfält: Mässingsprecisionsmiddelar används ofta i maskinstillverkning, varvsindustri, medicinsk utrustning och andra områden. Dess utmärkta rost och vädermotstånd, mekaniska hållbarhet och bearbetningsegenskaper gör det utmärkt inom dessa områden.
Elektrisk kraftindustri : Mässingsprecisionsmiddelar på grund av dess goda elektriska och värmeledningsförmåga, används allmänt i generator, transformator, buss, kabel och annan kraftutrustningstillverkning
Automotive Manufacturing : Vid biltillverkning används mässingsprecisionsmidda delar för att göra nyckelkomponenter som motorer, transmissioner och bromssystem för att förbättra fordonets prestanda och säkerhet
Aerospace : Aerospace -fältet har mycket höga krav på material. Mässingsprecisionsmidda delar används vid tillverkning av flygplan, raketer och andra viktiga komponenter i rymdskeppet för flyg-
Petrokemisk : I den petrokemiska industrin används mässingsprecisionsmidda delar för att göra ventiler, rör, pumpar och annan kritisk utrustning för att motstå hög temperatur, högt tryck och frätande media
Precisionsinstrument : Mässingsprecisionsmiddelar på grund av dess höga precision och stabila prestanda, används vid tillverkning av optiska instrument, mätinstrument och andra nyckelkomponenter
Kärnkraftsindustrin : I kärnkraftsindustrin används mässingsprecisionsmidda delar för att göra kritiska komponenter såsom reaktortryckkärl och kontrollstångsdrivmekanismer för att säkerställa en säker drift av kärnkraftsanläggningar
Elektroniska och elektriska : I den elektroniska och elektriska industrin används mässingens smidda delar i stor utsträckning vid tillverkning av kontakter, switchar, uttag och andra komponenter
Maskinstillverkning : Eftersom mässing har god maskinbarhet, särskilt utmärkt vid bearbetning av komplexa formdelar, används den allmänt i tillverkning av precisionsmaskiner, såsom produktion av växlar, lager, skruvar och andra precisionsmaskinerdelar
1Q: Har du något kvalitetscertifikat?
1A: Ja, vi är ISO -certifierade. Och några av våra fabriker är TS/16949 -certifierade.
2Q: Vilka är fördelarna med precisionsprocessen jämfört med traditionell gjutning?
2A: Precisionsmidning eliminerar de inre porerna i materialet genom hög temperatur och tryckformning, förbättring av densitet och mekaniska egenskaper (såsom trötthetsresistens), mer hållbara och mer bärande än gjutdelar.
3Q: Stöds anpassade dimensioner och ytor?
3A: Ja, ytterdiametern, inre diameter, tjocklek och speciell ytbehandling (som nickelplätering, passivering) kan anpassas för att tillgodose kundens specifika behov.
4Q: Vilka rapporter kommer du att tillhandahålla när du skickar in proverna?
4A: Dimensionell rapport med bubblat tryck, råmaterialcert.
5Q: Kan du tillhandahålla PPAP -dokument?
5A: Ja, om kunden kräver. Men detta kommer att kosta ytterligare avgifter.