| Tillgänglighet: | |
|---|---|
| Kvantitet: | |
Tre enklaste stegen i mässingssmide:
Smide : Detta är kärnlänken för bearbetning av mässingssmide. I denna process värms mässingslegeringen upp vid höga temperaturer för att göra den mjuk, och sedan appliceras tryck av smidesutrustning för att få den att forma. Smidesprocessen kan effektivt eliminera materialets inre defekter och förbättra de mekaniska egenskaperna och tillförlitligheten hos mässingssmide
Värmebehandling : Detta är ett viktigt steg för att förbättra prestandan hos mässingssmide. Kornstrukturen hos mässingssmide kan justeras genom värmebehandlingsmetoder som härdning, härdning och glödgning, för att förbättra dess styrka, hårdhet och seghet.
Bearbetning : Efter värmebehandling måste mässingssmide bearbetas, såsom skärning, slipning, borrning och så vidare. Denna process möjliggör exakt kontroll av storlek, form och ytjämnhet hos mässingssmide för att möta designkraven för produkten
Utmärkta materialegenskaper: Genom att använda HPb59-1-mässing (59% koppar, 1% bly, 40% zink), med hög hållfasthet, korrosionsbeständighet och utmärkt bearbetningsförmåga, förbättrar bly avsevärt skäreffektiviteten, vilket säkerställer god duktilitet och elektrisk ledningsförmåga, samtidigt som det har hög hållfasthet och slitstyrka.
Precisionssmideteknik: Högtemperatursmide förbättrar materialdensiteten, minskar inre defekter, förbättrar utmattningsmotstånd och mekanisk belastningskapacitet.
Bra korrosionsbeständighet: Mässingslegeringar visar utmärkt korrosionsbeständighet i en mängd olika miljöer som atmosfär, sötvatten och havsvatten. Kopparhalten och lämpliga legeringselement av blymässing ger den utmärkt korrosionsbeständighet i atmosfären, sötvatten och havsvatten, vilket gör att den bibehåller långsiktigt stabila fysiska egenskaper i tuffa arbetsmiljöer.
Anpassningsförmåga: Stöd på begäran justering av dimensioner, toleranser och speciella ytbehandlingar (t.ex. nickelplätering, passivering) för att möta stränga industristandarder (t.ex. ASTM, ISO).
Breda användningsområden: Precisionssmidedelar av mässing används i stor utsträckning inom maskintillverkning, varvsindustri, medicinsk utrustning och andra områden. Dess utmärkta rost- och väderbeständighet, mekaniska hållbarhet och bearbetningsegenskaper gör den utmärkt inom dessa områden.
Elkraftindustri : Precisionssmidedelar av mässing på grund av dess goda elektriska och termiska ledningsförmåga, används ofta i tillverkning av generatorer, transformatorer, bussar, kablar och annan kraftutrustning
Biltillverkning : Inom biltillverkning används precisionssmidda mässingsdelar för att tillverka nyckelkomponenter som motorer, transmissioner och bromssystem för att förbättra fordonets prestanda och säkerhet
Aerospace : Flyg- och rymdområdet har mycket höga krav på material. Precisionssmidda delar av mässing används vid tillverkning av flygplan, raketer och andra nyckelkomponenter i rymdfarkoster, såsom motorblad, turbinskivor , på grund av dess höga hållfasthet, höga seghet och goda korrosionsbeständighet
Petrokemisk: I den petrokemiska industrin används precisionssmidda mässingsdelar för att tillverka ventiler, rör, pumpar och annan kritisk utrustning för att motstå hög temperatur, högt tryck och korrosiva medier
Precisionsinstrument : Precisionssmidedelar i mässing på grund av sin höga precision och stabila prestanda, används vid tillverkning av optiska instrument, mätinstrument och andra nyckelkomponenter
Kärnkraftsindustrin : Inom kärnkraftsindustrin används precisionssmidda mässingsdelar för att tillverka kritiska komponenter såsom reaktortryckkärl och styrstavsdrivmekanismer för att säkerställa säker drift av kärntekniska anläggningar
Elektronisk och elektrisk : Inom den elektroniska och elektriska industrin används precisionssmidda mässingsdelar i stor utsträckning vid tillverkning av kontakter, strömbrytare, uttag och andra komponenter
Maskintillverkning : Eftersom mässing har god bearbetbarhet, särskilt utmärkt vid bearbetning av komplexa delar, används den i stor utsträckning vid tillverkning av precisionsmaskiner, såsom tillverkning av kugghjul, lager, skruvar och andra precisionsmaskineridelar

1Q: Har du något kvalitetscertifikat?
1A: Ja, vi är ISO-certifierade. Och några av våra fabriker är TS/16949-certifierade.
2Q: Vilka är fördelarna med precisionssmideprocess jämfört med traditionell gjutning?
2A: Precisionssmide eliminerar materialets inre porer genom hög temperatur och tryckformning, förbättrar densitet och mekaniska egenskaper (såsom utmattningsmotstånd), mer hållbara och mer bärande än gjutdelar.
3Q: Stöds anpassade mått och ytbehandlingar?
3A: Ja, ytterdiameter, innerdiameter, tjocklek och speciell ytbehandling (som nickelplätering, passivering) kan anpassas för att möta kundens specifika behov.
4Q: Vilka rapporter kommer du att tillhandahålla när du skickar in proverna?
4A: Måttrapport med bubbeltryck, råvarucertifikat.
5F: Kan du tillhandahålla PPAP-dokument?
5A: Ja, om kunden kräver det. Men detta kommer att kosta ytterligare avgifter.