| Dostupnost: | |
|---|---|
| Količina: | |
Tri najjednostavnija koraka u kovanju mesinga:
Kovanje : Ovo je ključna karika obrade kovanja mesinga. U tom se procesu legura mjedi zagrijava na visokim temperaturama kako bi postala mekana, a zatim se pomoću opreme za kovanje primjenjuje pritisak kako bi se oblikovala. Proces kovanja može učinkovito eliminirati unutarnje nedostatke materijala i poboljšati mehanička svojstva i pouzdanost mjedenih otkovaka
Toplinska obrada : Ovo je važan korak za poboljšanje performansi mjedenih otkovaka. Struktura zrna mjedenih otkovaka može se prilagoditi metodama toplinske obrade kao što su kaljenje, kaljenje i žarenje, kako bi se poboljšala njegova čvrstoća, tvrdoća i žilavost
Strojna obrada : Nakon toplinske obrade, mjedene otkivke potrebno je strojno obraditi, poput rezanja, brušenja, bušenja i tako dalje. Ovaj postupak omogućuje preciznu kontrolu veličine, oblika i hrapavosti površine mjedenih otkovaka kako bi se zadovoljili zahtjevi dizajna proizvoda
Izvrsna svojstva materijala: korištenje HPb59-1 mesinga (59% bakra, 1% olova, 40% cinka), visoke čvrstoće, otpornosti na koroziju i izvrsne obradivosti, olovo značajno poboljšava učinkovitost rezanja, osiguravajući dobru rastezljivost i električnu vodljivost, a istovremeno ima visoku čvrstoću i otpornost na habanje.
Tehnologija preciznog kovanja: kovanje na visokoj temperaturi povećava gustoću materijala, smanjuje unutarnje nedostatke, poboljšava otpornost na zamor i sposobnost mehaničkog opterećenja.
Dobra otpornost na koroziju: legure mesinga pokazuju izvrsnu otpornost na koroziju u različitim okruženjima kao što su atmosfera, slatka voda i morska voda. Sadržaj bakra i odgovarajući legirajući elementi olovnog mesinga daju mu izvrsnu otpornost na koroziju u atmosferi, slatkoj i morskoj vodi, zbog čega održava dugoročna stabilna fizička svojstva u teškim radnim okruženjima.
Mogućnost prilagodbe: Podržava prilagodbu dimenzija, tolerancija i posebnih površinskih obrada (npr. poniklavanje, pasivizacija) na zahtjev kako bi se zadovoljili strogi industrijski standardi (npr. ASTM, ISO).
Široka područja primjene: dijelovi za precizno kovanje od mesinga naširoko se koriste u proizvodnji strojeva, brodogradnji, medicinskoj opremi i drugim područjima. Njegova izvrsna otpornost na hrđu i vremenske uvjete, mehanička izdržljivost i svojstva obrade čine ga izvrsnim u ovim područjima.
Elektroenergetska industrija : mesingani dijelovi za precizno kovanje zbog svoje dobre električne i toplinske vodljivosti naširoko se koriste u proizvodnji generatora, transformatora, autobusa, kabela i druge energetske opreme
Proizvodnja automobila : U proizvodnji automobila, mesingani precizno kovani dijelovi koriste se za izradu ključnih komponenti kao što su motori, mjenjači i kočioni sustavi za poboljšanje performansi i sigurnosti vozila
Zrakoplovstvo : područje zrakoplovstva ima vrlo visoke zahtjeve za materijalima. Mjedeni precizni kovani dijelovi koriste se u proizvodnji zrakoplova, raketa i drugih ključnih komponenti zrakoplovnih svemirskih letjelica, kao što su lopatice motora, turbinski diskovi , zbog svoje visoke čvrstoće, visoke žilavosti i dobre otpornosti na koroziju
Petrokemija : U petrokemijskoj industriji, mjedeni precizno kovani dijelovi koriste se za izradu ventila, cijevi, pumpi i druge kritične opreme koja može izdržati visoke temperature, visoki tlak i korozivne medije
Precizni instrument : dijelovi za precizno kovanje od mesinga zbog svoje visoke preciznosti i stabilnih performansi koriste se u proizvodnji optičkih instrumenata, mjernih instrumenata i drugih ključnih komponenti
Nuklearna industrija : U nuklearnoj industriji mesingani precizno kovani dijelovi koriste se za izradu kritičnih komponenti kao što su tlačne posude reaktora i pogonski mehanizmi kontrolne šipke kako bi se osigurao siguran rad nuklearnih postrojenja
Elektronička i električna : U elektroničkoj i električnoj industriji, mjedeni precizni kovani dijelovi naširoko se koriste u proizvodnji konektora, prekidača, utičnica i drugih komponenti
Proizvodnja strojeva : Budući da mjed ima dobru obradivost, osobito izvrsnu u obradi dijelova složenog oblika, naširoko se koristi u proizvodnji preciznih strojeva, kao što je proizvodnja zupčanika, ležajeva, vijaka i drugih preciznih dijelova strojeva

1P: Imate li kakav certifikat kvalitete?
1A: Da, imamo ISO certifikat. Neke od naših tvornica imaju certifikat TS/16949.
2P: Koje su prednosti procesa preciznog kovanja u usporedbi s tradicionalnim lijevanjem?
2A: Precizno kovanje eliminira unutarnje pore materijala oblikovanjem na visokoj temperaturi i tlaku, poboljšavajući gustoću i mehanička svojstva (kao što je otpornost na zamor), izdržljiviji su i nosiviji od lijevanih dijelova.
3P: Jesu li podržane prilagođene dimenzije i završne obrade?
3A: Da, vanjski promjer, unutarnji promjer, debljina i posebna obrada površine (kao što je poniklavanje, pasivizacija) mogu se prilagoditi kako bi se zadovoljile specifične potrebe kupca.
4P: Koja ćete izvješća dati kada predate uzorke?
4A: Izvješće o dimenzijama s ispisom s mjehurićima, certifikat sirovina.
5P: Možete li dostaviti PPAP dokumente?
5A: Da, ako kupac zahtijeva. Ali to će koštati dodatne naknade.