Usluge tlačnog lijevanja — aluminijski i cinkovi tlačni odljevci pod visokim pritiskom

Što je lijevanje pod pritiskom?

Lijevanje pod pritiskom je proces oblikovanja metala pod visokim pritiskom u kojem se rastaljeni metal ubrizgava u višekratni čelični kalup (matriku) za proizvodnju složenih visokopreciznih komponenti u velikim količinama. Tipični tlakovi ubrizgavanja kreću se od 1.000 do 15.000 psi , a tolerancije dijelova za lijevane komponente obično dosežu ±0,1 mm . Za dijelove koji zahtijevaju veću preciznost, nudimo integriranu sekundarnu obradu kao što je tokarenje, glodanje i završna obrada kako bi se zadovoljile tolerancije do ±0,005 mm.

Zašto odabrati lijevanje pod pritiskom?

Lijevanje pod pritiskom nudi izvrsnu vrijednost za primjene koje zahtijevaju:

Visoka proizvodna učinkovitost i ponovljivost za srednje do velike količine.
Složene geometrije i tanki zidovi s dosljednom točnošću dimenzija.
Vrhunska obrada površine i jednostavna integracija funkcionalnih značajki (izbočine, rebra, umetci s navojem) izravno u kalup.
Troškovne prednosti smanjenjem sekundarne montaže i strojne obrade za dobro dizajnirane dijelove.

Materijali s kojima radimo

Proizvodimo tlačne odljevke koristeći industrijske standardne legure odabrane prema zahtjevima primjene:

Aluminijske legure — ADC12, A380, A360, A356-T6, ZL102: lagane, otporne na koroziju, izvrsna toplinska svojstva; idealan za automobilska kućišta, obloge rasvjete, hladnjake i strukturne komponente.
Legura cinkas — Zamak 3, Zamak 5, Zamak 7: visoka duktilnost i izvrsna završna obrada površine, izvrsni za precizne okove, ukrasne okove i komponente koje zahtijevaju presvlačenje ili kromiranje.
(Također podržavamo procese niskog tlaka i hladne komore kada to zahtijeva aplikacija.)

Naše mogućnosti lijevanja pod pritiskom

Raspon strojeva: Preše za tlačni lijev od 250 tona do 1000 tona — sposobne za proizvodnju malih preciznih komada i većih strukturalnih odljevaka.
Alati i DFM: predgrijavanje kalupa, odzračivanje, optimizacija zatvarača i preporuke za DFM — dizajniramo za mogućnost proizvodnje kako bismo smanjili troškove i nedostatke.
Veličina i težina dijela: Širok raspon veličine i težine jednog komada; prilagođeno citiranje dostupno po crtežu.
Sekundarna strojna obrada: unutarnje CNC tokarenje, glodanje i bušenje za gotove tolerancije i ugrađene značajke.
Površinska obrada: niklanje, kromiranje, premazivanje prahom (mnogo boja), crni premaz prahom, pjeskarenje, pjeskarenje, vibracijsko poliranje, završni slojevi kromat/prozirni iridit i drugi zaštitni/ukrasni završni slojevi.
Montaža i završna obrada: Umetci s navojem, ugradnja O-prstena, vijci za uzemljenje, predmontaža i isporuka kao podsklopovi.

Oprema i tehnologija

Kombiniramo robusne preše za lijevanje pod pritiskom s visokopreciznim CNC centrima i alatima za inspekciju:

Hladne komore/strojevi za tlačni lijev (250–1000 tona).
Višeosni CNC obradni centri (sposobni za ±0,005 mm u kritičnim operacijama).
Linije za površinsku obradu (galvaniziranje, plastificiranje, pjeskarenje).
Mjeriteljstvo: koordinatni mjerni strojevi (CMM), mjerači i uređaji za punu inspekciju.
Ova imovina omogućuje nam da preuzmemo dio od prototipa do proizvodnje uz strogu kontrolu kvalitete i vremena isporuke.

Kontrola kvalitete i certifikati

Kvaliteta se provodi u cijelom proces :

Provjera ulaznog materijala i sljedivost certifikata.
Prva inspekcija artikla, provjere tijekom procesa i završna inspekcija CMM-a.
Provjere kvalitete površinske obrade i testovi prianjanja.
Procesna dokumentacija i sljedivost proizvodnje.
(Na zahtjev možemo podržati dokumentaciju PPAP/APQP i zahtjeve kvalitete specifične za kupca.)

Industrije kojima služimo

Automobilska i nova energetska vozila — kućišta, nosači, poklopci mjenjača, dijelovi motora.
Rasvjeta i elektronika — ukrasi, LED postolja, hladnjaki.
Industrijski strojevi i pumpe — kućišta mjenjača, tijela pumpi, ploče ventila.
Medicinski i plinski sustavi — prednje ploče i spojnice za izlaz medicinskih plinova (s posebnim premazima).
Potrošački i ukrasni hardver — kromirane ručke, šarke, adapteri i estetske komponente.

Tipični proizvodi i primjeri slučajeva

Primjeri lijevanih dijelova koje proizvodimo:

ADC12 / A380 automobilski nosači, kućišta klipova i strukturne komponente.
Zamak-3 ukrasne maske, šarke i kromirani okovi.
Kućišta motora presvučena prahom, pjeskarene ploče ventila i CNC obrađeni pontoni.
Sastavljena kućišta s O-prstenovima i vijcima za uzemljenje za rasvjetu i električne primjene.

Dizajn i troškovne prednosti prilagođenog tlačnog lijevanja

Prilagođeni tlačni odljevi vam omogućuju:

Integrirajte više funkcija u jedan dio (smanjite korake montaže).
Optimizirajte debljinu stjenke i rebra za smanjenje težine i krutost.
Odaberite završne slojeve koji zadovoljavaju i funkcionalne zahtjeve i zahtjeve robne marke.
Smanjite dugoročne jedinične troškove minimiziranjem sekundarnih operacija.

Trendovi u industriji i spremnost za budućnost

Pratimo i usvajamo trendove u industriji:

Integrirano tlačno lijevanje — redizajn višedijelnih sklopova u pojedinačne lijevane komade pomoću ultra velikih strojeva.
Lagane legure i primjene u novim energetskim vozilima i zrakoplovstvu.
Pametna proizvodnja — automatizacija, praćenje proizvodnih podataka i digitalna kontrola procesa za poboljšanje prinosa i
dosljednost.

Zašto NBI?

Integracija više procesa: lijevanje pod pritiskom + precizni CNC + obrada površine + montaža — jedan dobavljač za kompletnu isporuku dijelova.
Dokazano iskustvo: 15+ godina proizvodnje složenih tlačno lijevanih dijelova ponovljive kvalitete.
Podrška od kraja do kraja: DFM, izrada prototipa, mala serija do masovne proizvodnje i usluga nakon prodaje.
Potpuna završna obrada: plastificiranje, premazivanje prahom, pjeskarenje i precizna strojna obrada unutar tvrtke za kontrolu troškova i vremena isporuke.

Jeste li spremni za početak?

Pošaljite nam svoj crtež (STEP, DWG ili PDF) ili zatražite DFM pregled. Pružit ćemo brzu ponudu, povratne informacije o proizvodnosti i plan proizvodnje prilagođen vašem rasporedu.

Započnite svoj projekt