Servicios de fundición a presión: fundición a presión de aluminio y zinc a alta presión

¿Qué es la fundición a presión?

La fundición a presión es un proceso de formación de metales a alta presión en el que se inyecta metal fundido en un molde de acero reutilizable (troquel) para producir componentes complejos y de alta precisión en grandes volúmenes. Las presiones de inyección típicas oscilan entre 1.000 y 15.000 psi , y las tolerancias de las piezas para componentes fundidos suelen alcanzar ±0,1 mm . Para piezas que requieren mayor precisión, ofrecemos mecanizado secundario integrado, como torneado, fresado y acabado, para cumplir con tolerancias de hasta ±0,005 mm..

¿Por qué elegir la fundición a presión?

La fundición a presión ofrece un valor excelente para aplicaciones que requieren:

• Alta eficiencia de producción y repetibilidad para volúmenes medianos y grandes.

• Geometrías complejas y paredes delgadas con precisión dimensional constante.

• Acabado superficial superior y fácil integración de características funcionales (resaltes, nervaduras, inserciones roscadas) directamente en el molde.

• Ventajas de costos al minimizar el ensamblaje secundario y el mecanizado de piezas bien diseñadas.

Materiales con los que trabajamos

Fabricamos piezas fundidas utilizando aleaciones estándar de la industria elegidas según los requisitos de la aplicación:

Aleaciones de aluminio : ADC12, A380, A360, A356-T6, ZL102: ligeras, resistentes a la corrosión y con excelentes propiedades térmicas; ideal para carcasas de automóviles, molduras de iluminación, disipadores de calor y componentes estructurales.
aleación de zincs — Zamak 3, Zamak 5, Zamak 7: alta ductilidad y excelente acabado superficial, ideal para herrajes de precisión, accesorios decorativos y componentes que requieren acabados enchapados o cromados.
(También admitimos procesos de baja presión y de cámara fría cuando la aplicación lo exige).

Nuestras capacidades de fundición a presión

• Gama de máquinas: Prensas de fundición a presión de 250 a 1000 toneladas , capaces de producir pequeñas piezas de precisión y piezas fundidas estructurales más grandes.

• Herramientas y DFM: precalentamiento del molde, ventilación, optimización de compuertas y recomendaciones de DFM: diseñamos para que la capacidad de fabricación reduzca costos y defectos.

• Tamaño y peso de la pieza: Amplio rango de peso y tamaño de una sola pieza; cotización personalizada disponible por dibujo.

• Mecanizado secundario: torneado, fresado y taladrado CNC internos para tolerancias de acabado y características ajustadas.

• Tratamientos de superficie: niquelado, cromado, recubrimiento en polvo (muchos colores), recubrimiento en polvo negro, chorro de arena, granallado, pulido por vibración, acabados de cromato/iridita transparente y otros acabados protectores/decorativos.

• Montaje y acabado: Insertos roscados, instalación de juntas tóricas, tornillos de puesta a tierra, premontaje y entrega como subconjuntos.

Equipos y tecnología

Combinamos robustas prensas de fundición a presión con centros CNC de alta precisión y herramientas de inspección:

• Máquinas de fundición a presión de cámara fría/alta presión (250-1000 toneladas).

• Centros de mecanizado CNC multieje (capaces de ±0,005 mm en operaciones críticas).

• Líneas de tratamiento de superficies (chapado, recubrimiento en polvo, granallado).

• Metrología: Máquinas de Medición por Coordenadas (CMM), calibres y útiles de inspección completos.
  Estos activos nos permiten participar desde el prototipo hasta la producción con un estricto control de la calidad y el tiempo de entrega.

Control de calidad y certificaciones

La calidad se aplica en todo el proceso :

• Verificación de material entrante y trazabilidad de certificados.

• Inspección del primer artículo, verificaciones en proceso e inspección final de la CMM.

• Controles de calidad del tratamiento superficial y pruebas de adherencia.

• Documentación de procesos y trazabilidad de la producción.
  (Podemos respaldar la documentación de PPAP/APQP y los requisitos de calidad específicos del cliente a pedido).

Industrias a las que servimos

• Vehículos automotrices y de nuevas energías : carcasas, soportes, cubiertas de transmisión, piezas de motor.

• Iluminación y electrónica : molduras, bases LED, disipadores de calor.

• Maquinaria y bombas industriales : carcasas de cajas de cambios, cuerpos de bombas, placas de válvulas.

• Sistemas médicos y de gas : placas frontales y accesorios de salida de gases médicos (con revestimientos especiales).

• Hardware decorativo y de consumo : manijas, bisagras, adaptadores y componentes estéticos cromados.

Productos típicos y ejemplos de casos

Ejemplos de piezas de fundición que producimos:

• Soportes automotrices ADC12/A380, carcasas de pistones y componentes estructurales.

• Frontales decorativos, bisagras y herrajes cromados de Zamak-3.

• Carcasas de motor con recubrimiento en polvo, placas de válvulas arenadas y pontones con acabado CNC.

• Gabinetes ensamblados con juntas tóricas y tornillos de conexión a tierra para aplicaciones eléctricas y de iluminación.

Ventajas de diseño y costos de la fundición a presión personalizada

Las piezas de fundición personalizadas le permiten:

• Integre múltiples funciones en una sola pieza (reduzca los pasos de ensamblaje).

• Optimice el espesor de la pared y las nervaduras para reducir el peso y aumentar la rigidez.

• Elija acabados que cumplan con los requisitos tanto funcionales como de marca.

• Reducir los costos unitarios a largo plazo al minimizar las operaciones secundarias.

Tendencias de la industria y preparación para el futuro

Seguimos y adoptamos las tendencias de la industria:

• Fundición a presión integrada : rediseño de conjuntos de varias piezas en piezas fundidas individuales utilizando máquinas ultragrandes.

• Aleaciones ligeras y aplicaciones en vehículos de nuevas energías y aeroespacial.

• Fabricación inteligente : automatización, monitoreo de datos de producción y control de procesos digitales para mejorar el rendimiento y

  consistencia.

¿Por qué NBI??

• Integración multiproceso: fundición a presión + CNC de precisión + tratamiento de superficies + ensamblaje: un proveedor para la entrega completa de piezas.

• Experiencia comprobada: más de 15 años fabricando piezas complejas de fundición a presión con calidad repetible.

• Soporte de extremo a extremo: DFM, creación de prototipos, desde tiradas pequeñas hasta producción en masa y servicio posventa.

• Acabado completo: enchapado, recubrimiento en polvo, granallado y mecanizado de precisión interno para controlar costos y plazos de entrega.

¿Listo para empezar?

Envíanos tu dibujo (STEP, DWG o PDF) o solicita una revisión DFM. Le proporcionaremos una cotización rápida, comentarios sobre la capacidad de fabricación y un plan de producción adaptado a su cronograma.

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