Culata personalizada de aleación de aluminio A360 mediante fundición a presión y mecanizado con superficie de chorro de arena

La fundición a presión de aluminio se utiliza ampliamente en el campo médico e incluye principalmente los siguientes aspectos:

‌

Piezas de dispositivos médicos: las piezas fundidas de aluminio se utilizan comúnmente en la fabricación de diversas piezas de dispositivos médicos, como agujas y juntas cilíndricas, instrumentos quirúrgicos (como fórceps, cuchillas y abrazaderas quirúrgicas) y equipos terapéuticos (como bastidores de rayos X, instrumentos terapéuticos y electrodos). Estos componentes deben tener buena resistencia a la corrosión, resistencia al desgaste y estanqueidad para garantizar la estabilidad y seguridad del equipo.

Carcasas y soportes para dispositivos médicos: las piezas fundidas a presión de aleación de aluminio se utilizan comúnmente para fabricar carcasas y soportes para dispositivos médicos. Por ejemplo, la carcasa de los equipos de imágenes, el marco de los instrumentos de diagnóstico, etc., estos componentes no solo deben cumplir requisitos funcionales, sino que también deben diseñarse de acuerdo con principios ergonómicos para mejorar la comodidad y conveniencia de uso.

Envases farmacéuticos: las piezas de fundición a presión de aluminio también se utilizan ampliamente en envases farmacéuticos, como cajas de medicamentos y envases farmacéuticos. La fundición a presión de aleación de aluminio tiene las características de ligereza, durabilidad, aislamiento térmico y resistencia a la humedad para garantizar la seguridad y estabilidad de los medicamentos.

 ‌

‌

Ventajas del producto de la culata de aleación de aluminio mediante fundición a presión:

• Buen flujo y resistencia a la corrosión: A360 es un tipo de aleación de aluminio fundido a presión de aluminio, sílice y magnesio, tiene buena resistencia al flujo y a la corrosión, adecuado para la producción de piezas de formas complejas.

• Alta resistencia: la resistencia a la tracción de la aleación de aluminio A360 es de 230 MPa, el límite elástico es de 170 MPa, tiene una alta resistencia y es adecuada para aplicaciones de alta resistencia.

• ‌Buena maquinabilidad: la aleación de aluminio A360 tiene buena maquinabilidad, fácil procesamiento y recubrimiento, adecuada para una variedad de tecnologías de procesamiento.

• Amplios campos de aplicación: la aleación de aluminio A360 se usa ampliamente en la fabricación de maquinaria, fabricación de automóviles, fabricación de aviación, tránsito ferroviario, aparatos electrónicos y eléctricos y otros campos.
  

Uso del producto de culata de aleación de aluminio mediante fundición a presión:

• Industria automotriz: la culata personalizada de aleación de aluminio A360 se utiliza ampliamente en el negocio del automóvil por sus propiedades de alta resistencia y ligereza. Esta pieza es vital en el funcionamiento de motores a gas, dando una cámara fija al sistema de combustión. El proceso de fundición a presión y mecanizado garantiza exactitud y precisión en la creación de culatas, mientras que el tratamiento de superficie con chorro de arena mejora la robustez y el atractivo elegante del resultado final.

• Aplicaciones de aviación: En el área de la aviación, la culata de aleación de aluminio A360 se utiliza en motores de aviones por su magnífica conductividad térmica y obstrucción por erosión. La estrategia de fundición a presión tiene en cuenta cálculos complejos que deben realizarse, satisfaciendo las estrictas necesidades de las aplicaciones de aviación. La terminación de la superficie con chorro de arena proporciona una superficie uniforme y elimina cualquier defecto de la superficie, lo que garantiza una ejecución ideal y confiabilidad en circunstancias de trabajo extremas.
  

• Hardware moderno: la culata personalizada de aleación de aluminio A360 rastrea aplicaciones en diferentes aparatos modernos, como sopladores, sifones y generadores. El ciclo de fundición a presión permite el desarrollo de enormes cantidades de culatas con calidad constante y exactitud en capas. El tratamiento superficial con chorro de arena mejora la presencia de la pieza y trabaja en su protección contra el desgaste y el consumo, prolongando la vida útil del hardware.
  

• Hardware marino: en el negocio marítimo, la culata personalizada de aleación de aluminio A360 se utiliza en motores marinos por su diseño liviano y su alta relación solidaridad-peso. Los procesos de fundición a presión y mecanizado garantizan resistencias ajustadas y un ajuste exacto, importantes para la actividad productiva de los equipos marinos. El acabado de la superficie con chorro de arena proporciona una cubierta no inteligente y hostil a la destrucción, lo que hace que la culata sea adecuada para condiciones marinas con exposición al agua salada y patrones climáticos severos.
  

Embalaje

Preguntas frecuentes

1P: ¿Qué tipo de fundición a presión realiza principalmente?

1A: Fundición a alta presión y fundición a baja presión.

2P: ¿Cuál es el plazo de entrega de la pieza de fundición de aluminio hecha a medida?

2A: Dado que la pieza necesita molde/herramientas, el plazo de entrega es generalmente de 45 días. 

3P: ¿Cuál es la diferencia entre la fundición a alta presión y la fundición a baja presión?

3A: El método de llenado, el rango de presión y la velocidad de llenado son diferentes.

4P: ¿Durante cuánto tiempo se pueden fabricar herramientas o moldes según el diseño del cliente?

4A: 20 días.  

5Q: ¿Cuál es su plazo de pago?

5A: 50% con pedido, y resto pagado contra copia de B/L para nuevo cliente. Ofrecemos mejores condiciones para nuestros clientes cooperados a largo plazo.