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Aleación de aluminio A360 cabezal de cilindro personalizado por fundición y mecanizado con superficie de explosión de arena

El cabezal de cilindro de aleación de aluminio A360 es una parte diseñada por precisión producida a través de una combinación de procesos de fundición y mecanizado. Aquí hay una representación punto por punto de sus elementos clave:
Material: la cabeza del cilindro se produce usando aleación de aluminio A360, un material de alta resistencia conocido por su fantástica obstrucción de consumo y propiedades livianas. Este compuesto normalmente se utiliza en aplicaciones que requieren una ejecución y dureza superiores.
Casting de troqueles: la cabeza del cilindro se administra al principio a través de la basura, un ciclo de ensamblaje que incluye infundir aleación de aluminio líquido en una depresión de forma bajo alta presión. Esta interacción tiene en cuenta la creación de formas alucinantes y sutilezas desconcertantes con alta precisión.
Mecanizado: después del proceso de fundición de la matriz, la cabeza del cilindro pasa por tareas de mecanizado para lograr resistencias estrictas y aspectos explícitos. El mecanizado incluye cortar, perforar y dar forma a la pieza para cumplir con las determinaciones específicas esperadas para su aplicación.
Tratamiento de la superficie: la cabeza del cilindro se realiza con plantillas de arena, una técnica de tratamiento de superficie que incluye mover partículas de rejilla fina a alta velocidad para hacer una superficie lisa y uniforme. Sandblasting actualiza la presencia de la pieza y ofrece una finalización perfecta y mate.


 
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Casting de aluminio

La fundición a la matriz de aluminio se usa ampliamente en el campo de la medicina, principalmente incluyendo los siguientes aspectos ‌:

Piezas de dispositivo médico: las piezas fundidas de aluminio se usan comúnmente en la fabricación de varias partes de dispositivos médicos, como agujas y juntas de barril, instrumentos quirúrgicos (como pinzas quirúrgicas, cuchillas y abrazaderas) y equipos terapéuticos (como bastidores de rayos X, instrumentos terapéuticos y electrodos). Estos componentes deben tener buena resistencia a la corrosión, resistencia al desgaste y opresión para garantizar la estabilidad y la seguridad del equipo ‌


Cabras y soportes de dispositivos médicos: las piezas de fundición de aleación de aluminio se usan comúnmente para hacer carcasas y soportes para dispositivos médicos. Por ejemplo, la carcasa del equipo de imágenes, el marco de los instrumentos de diagnóstico, etc., estos componentes no solo deben cumplir con los requisitos funcionales, sino que también deben diseñarse de acuerdo con los principios ergonómicos para mejorar la comodidad y la conveniencia de uso ‌‌


Embalaje farmacéutico: las piezas de fundición de aluminio también se usan ampliamente en el embalaje farmacéutico, como cajas de medicamentos y envases farmacéuticos. La fundición a la matriz de aleación de aluminio tiene las características de la luz, la duración, el aislamiento del calor y la resistencia a la humedad para garantizar la seguridad y la estabilidad de los medicamentos ‌

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Ventajas del producto de la cabeza de cilindro de aleación de aluminio por fundición a died:


  • Buen flujo y resistencia a la corrosión: A360 es una especie de aleación de aluminio de aluminio-magnesio de aluminio-magnesio, tiene una buena resistencia de flujo y corrosión, adecuado para la producción de piezas de forma compleja

  • Alta resistencia: la resistencia a la tracción de la aleación de aluminio A360 es de 230 MPa, la resistencia al rendimiento es de 170 MPa, tiene una alta resistencia, adecuada para aplicaciones de alta resistencia

  • ‌Bood Machinabilidad: la aleación de aluminio A360 tiene buena maquinabilidad, fácil procesamiento y recubrimiento, adecuado para una variedad de tecnología de procesamiento

  • Campos de aplicación amplios: la aleación de aluminio A360 se usa ampliamente en fabricación de maquinaria, fabricación de automóviles, fabricación de aviación, tránsito ferroviario, electrodomésticos electrónicos y eléctricos y otros campos




Uso del producto de la cabeza de cilindro de aleación de aluminio por fundición a troquel:



  • Industria automática: el cabezal de cilindro personalizado de aleación de aluminio A360 se utiliza ampliamente en el negocio del automóvil por sus propiedades livianas y de alta resistencia. Esta parte es vital en el funcionamiento de los motores de gas, dando una cámara fija al sistema de quema. El proceso de fundición y mecanizado de matriz garantiza precisión y precisión en la creación de cabezas de cilindro, mientras que el tratamiento de la superficie de voladura de arena actualiza la resistencia y el encanto elegante del resultado final.

  • Aplicaciones de aviación: en el área de aviación, el cabezal de cilindro de aleación de aluminio A360 se usa en motores de avión para su magnífica conductividad cálida y obstrucción de erosión. La estrategia de lanzamiento de Die tiene en cuenta los cálculos complejos para que se realicen, satisfaciendo las necesidades rígidas de las aplicaciones de aviación. La finalización de la superficie de explosión de arena proporciona una superficie uniforme y elimina cualquier defecto de la superficie, garantizando la ejecución ideal y la confiabilidad en circunstancias de trabajo escandalosas.

  • Hardware moderno: la aleación de aluminio A360 Cilindro personalizado Cilindro rastrea aplicaciones en diferentes aparatos modernos, como sopladores, sifones y generadores. El ciclo de fundición de matriz potencia el desarrollo de enormes cantidades de cabezas de cilindro con calidad constante y exactitud en capas. El tratamiento de la superficie de explosión de arena actualiza la presencia de la pieza, así como funciona en su protección contra el desgaste y el consumo, extrayendo la vida útil del hardware.

  • Hardware marino: en el negocio marino, el cabezal de cilindro de aleación de aluminio A360 se utiliza en los motores marinos para su desarrollo ligero y su alta solidaridad al peso de la proporción. Los procesos de fundición y mecanizado de matriz garantizan una resistencia ajustada y un ajuste exacto, significativo para la actividad productiva del equipo marino. La finalización de la superficie de explosión de arena proporciona una cobertura no inteligente y hostil a la destructiva, lo que hace que la cabeza del cilindro sea razonable para las condiciones marinas con apertura al agua salada y los patrones climáticos brutales.



Embalaje


Casting de aluminio





Preguntas frecuentes


1Q: ¿Qué tipo de casting de troqueles estás haciendo principalmente?

1A: fundición a alta presión y fundición a baja presión.


2Q: ¿Cuál es el tiempo de entrega para la parte de fundición de aluminio hecha a medida?

2A: Dado que la pieza necesita moho/herramientas, el tiempo de plomo generalmente es de 45 días. 


3Q: ¿Cuál es la diferencia entre la fundición a alta presión y la fundición a baja presión?

3A: el método de llenado, el rango de presión y la velocidad de llenado son diferentes.


4Q: ¿Cuánto tiempo puede hacer una herramienta o molde de acuerdo con el diseño del cliente?

4a: 20 días.  


5Q: ¿Cuál es su plazo de pago?

5A: 50% con pedido y descanso pagado contra la copia de B/L para el nuevo cliente. Ofrecemos un mejor término para nuestros clientes cooperados a largo plazo.

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