A360 alumínium ötvözet testreszabott hengerfeje, öntéssel és megmunkálással homokfúvófelületgel

Az alumínium szerszámöntést széles körben használják az orvosi területen, elsősorban a következő szempontokat is tartalmazzák ‌:

‌

Orvostechnikai eszközök alkatrészei: Az alumínium szerszám-öntvényeket általában az orvostechnikai eszközök, például tűk és hordócsuklók, műtéti eszközök (például műtéti csipeszek, pengék és bilincsek), valamint terápiás berendezések (például röntgenállványok, terápiás műszerek és elektródok) előállításához használják. Ezeknek az alkatrészeknek jó korrózióállósággal, kopásállósággal és szorossággal kell rendelkezniük a berendezés stabilitásának és biztonságának biztosítása érdekében ‌

Orvostechnikai eszközök házak és tartók: Az alumínium ötvözet -öntvényeket általában az orvostechnikai eszközök házak és tartók készítésére használják. Például a képalkotó berendezések házának, a diagnosztikai műszerek keretének stb. Haza, ezeknek az összetevőknek nemcsak a funkcionális követelmények teljesítéséhez kell, hanem az ergonómikus alapelvek szerint is ki kell tervezniük a használat kényelmét és kényelmét ‌‌ ‌‌

Gyógyszerészeti csomagolás: Az alumínium szerszám -öntési alkatrészeket széles körben használják a gyógyszeriparban, például a gyógyszerdobozok és a gyógyszercsomagolásban. Az alumíniumötvözet -casting alumíniumötvözetű castingnak a fény, a tartós, a hőszigetelés és a nedvességállóság jellemzői, hogy biztosítsák a gyógyszerek biztonságát és stabilitását ‌

 ‌

‌

Az alumínium ötvözet hengerfejének termék előnyei szerszám casting segítségével:

• Jó áramlási és korrózióállóság: Az A360 egyfajta alumínium-szilícium-dioxid-magnesium-adag alumíniumötvözet, jó áramlási és korrózióállósággal rendelkezik, amely komplex alakú alkatrészek előállításához alkalmas

• Nagy szilárdság: Az A360 alumíniumötvözet szakítószilárdsága 230 MPa, a hozamszilárdság 170 MPa, nagy szilárdságú, nagy szilárdságú alkalmazásokhoz alkalmas

• ‌Gógondozás: Az A360 alumíniumötvözet jó megmunkálhatósággal, könnyű feldolgozással és bevonattal rendelkezik, különféle feldolgozási technológiákhoz alkalmas

• Széles körű alkalmazási mezők: Az A360 alumíniumötvözetet széles körben használják a gépgyártásban, az autógyártásban, a repülés gyártásában, a vasúti tranzitban, az elektronikus és elektromos készülékekben és más mezőkben
  

Az alumínium ötvözet hengerfejének termékhasználata die casting segítségével:

• Autóipar: Az A360 alumíniumötvözet testreszabott hengerfejét nagyjából használják az autóiparban, nagy szilárdságú és könnyű tulajdonságai miatt. Ez a rész létfontosságú a gázüzemű motorok működésében, rögzített kamrát adva az égő rendszernek. A szerszám -öntési és megmunkálási folyamat garantálja a pontosságot és a pontosságot a hengerfejek létrehozásában, míg a homok robbantási felületének kezelése korszerűsíti a végeredmény szilárdságát és stílusos csábítását.

• Repülési alkalmazások: A repülési területen az A360 alumínium ötvözet hengerfejét repülőgépmotorokban használják csodálatos meleg vezetőképességének és eróziós obstrukciójához. A szerszám -casting stratégia figyelembe veszi a komplex számításokat, amelyek megfelelnek a repülési alkalmazások merev szükségleteinek. A homok robbantási felületének befejezése egyenletes felületet biztosít, és kiküszöböli a felszíni hibákat, garantálva az ideális végrehajtást és a megbízhatóságot a felháborító munka körülmények között.
  

• Modern hardver: Az A360 alumínium ötvözet testreszabott hengerfeje különféle modern készülékekben, például fúvókban, szifonokban és generátorokban nyomon követi az alkalmazásokat. A szerszám -casting ciklus felhatalmazza az óriási mennyiségű hengerfej kialakulását, állandó minőségű és rétegezett pontossággal. A homok robbantási felszíni kezelés korszerűsíti az alkatrész jelenlétét, valamint a kopás és a fogyasztás elleni védelmével kapcsolatos munkákat, kiemelve a hardver segítséget.
  

• Tengeri hardver: A tengeri üzletben az A360 alumínium ötvözet testreszabott hengerfejét a tengeri motorokban használják könnyű fejlődéséhez és a nagy szolidaritáshoz. A szerszám -casting és megmunkálási folyamatok garantálják a szigorú rugalmasságot és a pontos illesztést, ami jelentős a tengeri felszerelések termelési tevékenysége szempontjából. A homok robbantási felületének befejezése nem intelligens és ellenséges a pusztító burkolathoz, így a hengerfej ésszerű a tengeri körülmények számára, a sósvíz és a brutális időjárási viszonyok nyitottságával.
  

Csomagolás

GYIK

1Q: Milyen típusú castingot csinálsz főleg?

1A: Nagynyomású öntés és alacsony nyomású casting.

2Q: Mennyi az átfutási idő az egyedi gyártású alumínium öntési részhez?

2a: Mivel az alkatrésznek penész/szerszámra van szüksége, az átfutási idő általában 45 nap. 

3Q: Mi a különbség a nagynyomású öntés és az alacsony nyomású casting között?

3A: A töltési módszer, a nyomástartomány és a töltési sebesség eltérő.

4Q: Meddig lehet szerszámot vagy penész készíteni az ügyfél tervezése szerint?

4A: 20 nap.  

5Q: Mi a fizetési ciklusod?

5A: 50% megrendeléssel, és a B/L másolatának az új kliens másolata ellen fizetett pihenés. Jobb kifejezést kínálunk hosszú távú együttműködési ügyfeleink számára.