| Tilgjengelighet: | |
|---|---|
| Mengde: | |
Pressstøping av aluminium er mye brukt i det medisinske feltet, hovedsakelig inkludert følgende aspekter :
Medisinsk utstyrsdeler: Aluminiumsstøpegods brukes ofte i produksjon av ulike deler av medisinsk utstyr, som nåler og tønneledd, kirurgiske instrumenter (som kirurgiske pinsett, kniver og klemmer) og terapeutisk utstyr (som røntgenstativer, terapeutiske instrumenter og elektroder). Disse komponentene må ha god korrosjonsmotstand, slitestyrke og tetthet for å sikre stabiliteten og sikkerheten til utstyret
Medisinsk utstyrshus og -støtter: Pressstøpte av aluminiumslegering brukes ofte til å lage hus og støtter for medisinsk utstyr. For eksempel, huset til bildebehandlingsutstyr, rammen til diagnostiske instrumenter, etc., disse komponentene trenger ikke bare å oppfylle funksjonelle krav, men må også utformes i henhold til ergonomiske prinsipper for å forbedre komforten og brukervennligheten
Farmasøytisk emballasje: aluminiumsstøpedeler er også mye brukt i farmasøytisk emballasje, for eksempel medisinbokser og farmasøytisk emballasje. Pressstøping av aluminiumslegering har egenskapene til lett, slitesterk, varmeisolerende og fuktmotstand for å sikre sikkerheten og stabiliteten til legemidler
God strømnings- og korrosjonsmotstand: A360 er en slags aluminium-silika-magnesium støpt aluminiumslegering, har god strømnings- og korrosjonsmotstand, egnet for produksjon av komplekse formdeler
Høy styrke: strekkfastheten til A360 aluminiumslegering er 230 MPa, flytegrensen er 170 MPa, har høy styrke, egnet for høystyrkeapplikasjoner
God bearbeidbarhet: A360 aluminiumslegering har god bearbeidbarhet, enkel bearbeiding og belegg, egnet for en rekke prosesseringsteknologier
Brede bruksområder: A360 aluminiumslegering er mye brukt i maskinproduksjon, bilproduksjon, luftfartsproduksjon, jernbanetransport, elektroniske og elektriske apparater og andre felt
Bilindustri: A360 aluminiumslegering tilpasset sylinderhode er bredt brukt i bilbransjen for sine høye styrke og lette egenskaper. Denne delen er viktig i driften av gassdrevne motorer, og gir et fast kammer til brennsystemet. Støpe- og maskineringsprosessen garanterer nøyaktighet og presisjon i skapingen av sylinderhoder, mens overflatebehandlingen med sandblåsing oppgraderer stabiliteten og den stilige lokket til sluttresultatet.
Luftfartsapplikasjoner: I luftfartsområdet brukes sylinderhodet i aluminiumslegering A360 i flymotorer for sin fantastiske varme ledningsevne og erosjonshindre. Pressestøpestrategien tar hensyn til komplekse beregninger som skal utføres, og oppfyller de stive kravene til luftfartsapplikasjoner. Den sandblåsende overflaten gir en jevn overflate og eliminerer eventuelle overflatedefekter, og garanterer ideell utførelse og pålitelighet under uhyrlige arbeidsforhold.
Moderne maskinvare: A360 aluminiumslegering tilpasset sylinderhode sporer opp applikasjoner i forskjellige moderne apparater, som blåsere, sifoner og generatorer. Støpesyklusen styrker utviklingen av enorme mengder sylinderhoder med jevn kvalitet og nøyaktighet i lag. Overflatebehandlingen med sandblåsing oppgraderer tilstedeværelsen av delen, samt fungerer på beskyttelsen mot slitasje og forbruk, og trekker ut levetiden til maskinvaren.
Marine maskinvare: I den marine virksomheten brukes A360 aluminiumslegering tilpasset sylinderhode i marinemotorer for sin lette utvikling og høye solidaritets-til-vekt-andel. Pressstøpe- og maskineringsprosessene garanterer tette elastisiteter og nøyaktig tilpasning, noe som er viktig for den produktive aktiviteten til marine utstyr. Den sandblåsende overflaten gir et ikke-intelligent og fiendtlig destruktivt dekke, noe som gjør sylinderhodet rimelig for marine forhold med åpenhet for saltvann og brutale værmønstre.

1Q: Hva slags formstøping driver du hovedsakelig med?
1A: Høytrykkspressstøping og lavtrykkspressstøping.
2Q: Hva er ledetiden for den skreddersydde aluminiumsstøpedelen?
2A: Siden delen trenger form/verktøy, er leveringstiden vanligvis 45 dager.
3Q: Hva er forskjellen mellom høytrykkspressstøping og lavtrykkspressstøping?
3A: Fyllingsmetode, trykkområde og fyllingshastighet er forskjellige.
4Q: Hvor lenge kan du lage et verktøy eller form i henhold til kundens design?
4A: 20 dager.
5Q: Hva er betalingstiden din?
5A: 50% med bestilling, og resten betales mot kopi av B/L for ny klient. Vi tilbyr bedre sikt for våre langsiktige samarbeidende kunder.