| Dostupnost: | |
|---|---|
| Množství: | |
Odlévání hliníku je široce používáno v lékařské oblasti, zejména včetně následujících aspektů:
Díly lékařských přístrojů: Hliníkové tlakové odlitky se běžně používají při výrobě různých částí lékařských přístrojů, jako jsou jehly a barelové klouby, chirurgické nástroje (jako jsou chirurgické kleště, čepele a svorky) a terapeutické vybavení (jako jsou rentgenové stojany, terapeutické nástroje a elektrody). Tyto součásti musí mít dobrou odolnost proti korozi, odolnost proti opotřebení a těsnost, aby byla zajištěna stabilita a bezpečnost zařízení
Kryty a podpěry lékařských zařízení: Odlitky z hliníkové slitiny se běžně používají k výrobě pouzder a podpěr lékařských zařízení. Například pouzdro zobrazovacího zařízení, rám diagnostických přístrojů atd., tyto komponenty musí nejen splňovat funkční požadavky, ale také musí být navrženy podle ergonomických zásad, aby se zlepšil komfort a pohodlí při používání
Farmaceutické obaly: hliníkové odlévací díly jsou také široce používány ve farmaceutických obalech, jako jsou krabičky na léky a farmaceutické obaly. Tlakové lití z hliníkové slitiny má vlastnosti lehké, trvanlivé, tepelné izolace a odolnosti proti vlhkosti, aby byla zajištěna bezpečnost a stabilita léků
Dobrá odolnost proti toku a korozi: A360 je druh hliníkové slitiny křemíku a hořčíku lité pod tlakem, má dobrou odolnost proti toku a korozi, vhodný pro výrobu složitých tvarových dílů
Vysoká pevnost: pevnost v tahu hliníkové slitiny A360 je 230 MPa, mez kluzu je 170 MPa, má vysokou pevnost, vhodná pro aplikace s vysokou pevností
Dobrá obrobitelnost: Hliníková slitina A360 má dobrou obrobitelnost, snadné zpracování a povrchovou úpravu, vhodná pro různé technologie zpracování
Široké oblasti použití: Hliníková slitina A360 je široce používána ve výrobě strojů, automobilové výrobě, letecké výrobě, železniční dopravě, elektronických a elektrických spotřebičích a dalších oborech
Automobilový průmysl: Přizpůsobená hlava válců z hliníkové slitiny A360 je široce používána v automobilovém průmyslu pro svou vysokou pevnost a nízkou hmotnost. Tato část je životně důležitá při provozu motorů poháněných plynem a poskytuje spalovacímu systému pevnou komoru. Proces tlakového lití a obrábění zaručuje přesnost a preciznost při vytváření hlav válců, zatímco povrchová úprava pískováním zvyšuje odolnost a stylové kouzlo konečného výsledku.
Aplikace v letectví: V oblasti letectví se hlava válců z hliníkové slitiny A360 používá v leteckých motorech pro svou vynikající tepelnou vodivost a brání erozi. Strategie tlakového lití bere v úvahu složité výpočty, které mají být provedeny, splňující neměnné potřeby leteckých aplikací. Povrchová úprava pískováním poskytuje jednotný povrch a eliminuje jakékoli povrchové vady, což zaručuje ideální provedení a spolehlivost v nehorázných pracovních podmínkách.
Moderní hardware: Přizpůsobená hlava válce z hliníkové slitiny A360 sleduje aplikace v různých moderních zařízeních, jako jsou dmychadla, sifony a generátory. Cyklus tlakového lití umožňuje vývoj obrovského množství hlav válců se stálou kvalitou a přesností vrstev. Povrchová úprava pískováním vylepšuje přítomnost dílu a také pracuje na jeho ochraně před opotřebením a spotřebou, čímž prodlužuje životnost hardwaru.
Námořní hardware: V námořním průmyslu se hlava válce z hliníkové slitiny A360 používá v lodních motorech pro svůj lehký vývoj a vysoký poměr solidarity k hmotnosti. Procesy tlakového lití a obrábění zaručují těsnou odolnost a přesnou montáž, což je významné pro produktivní činnost námořních zařízení. Dokončení povrchu otryskaného pískem poskytuje neinteligentní a nepřátelský k destruktivnímu pokrytí, díky čemuž je hlava válců vhodná pro mořské podmínky s otevřeností vůči slané vodě a drsným povětrnostním vzorům.

1Q: Jaké druhy tlakového lití děláte hlavně?
1A: Vysokotlaké lití a nízkotlaké lití.
2Q: Jaká je dodací lhůta pro zakázkovou hliníkovou odlévací část?
2A: Vzhledem k tomu, že součást potřebuje formu / nástroje, dodací lhůta je obecně 45 dní.
3Q: Jaký je rozdíl mezi vysokotlakým litím a nízkotlakým litím?
3A: Způsob plnění, rozsah tlaku a rychlost plnění se liší.
4Q: Jak dlouho můžete vyrobit nástroj nebo formu podle návrhu zákazníka?
4A: 20 dní.
5Q: Jaký je váš platební termín?
5A: 50 % s objednávkou a zbytek zaplacený proti kopii B/L pro nového klienta. Našim dlouhodobě spolupracujícím klientům nabízíme lepší podmínky.