A360 -alumiiniseos räätälöity sylinterinpää suulakella ja koneistuksella hiekan räjäytyspinnalla

Alumiinin die -valua käytetään laajasti lääketieteen alalla, lähinnä seuraavat näkökohdat ‌:

‌

Lääketieteellisten laitteiden osia: Alumiinin suulakkeita käytetään yleisesti lääkinnällisten laitteiden eri osien, kuten neulojen ja tynnyrien nivelten, kirurgisten instrumenttien (kuten kirurgisten pihdien, terien ja kiinnittimien) ja terapeuttisten laitteiden (kuten röntgentelineiden, terapeuttisten instrumenttien ja elektrodien) valmistuksessa. Näillä komponenteilla on oltava hyvä korroosionkestävyys, kulutuskestävyys ja kireys laitteen vakauden ja turvallisuuden varmistamiseksi ‌

Lääketieteellisten laitteiden kotelot ja tuet: Alumiiniseoksen suulakkeita käytetään yleisesti lääkinnällisten laitteiden koteloiden valmistukseen ja tukemiseen. Esimerkiksi kuvantamislaitteiden kotelo, diagnostisten instrumenttien jne. Kehys, näiden komponenttien ei tarvitse vain täyttää toiminnallisia vaatimuksia, vaan myös on suunniteltava ergonomisten periaatteiden mukaisesti käytön mukavuuden ja mukavuuden parantamiseksi ‌‌ ‌‌

Farmaseuttiset pakkaukset: Alumiinin suulakkeiden osia käytetään myös laajasti farmaseuttisissa pakkauksissa, kuten lääketieteellisissä laatikoissa ja farmaseuttisissa pakkauksissa. Alumiiniseos Die -valu on valon, kestävän, lämmöneristyksen ja kosteudenkestävyyden ominaisuudet lääkkeiden turvallisuuden ja stabiilisuuden varmistamiseksi ‌

 ‌

‌

Alumiiniseos sylinterin pään edut Die Casting:

• Hyvä virtaus ja korroosionkestävyys: A360 on eräänlainen alumiini-pi-piika-magnesium-suulake-alumiiniseos, sillä on hyvä virtaus- ja korroosionkestävyys, joka sopii monimutkaisten muotoisten osien tuottamiseen

• Suuri lujuus: A360 -alumiiniseoksen vetolujuus on 230 MPa, saantolujuus on 170 MPa, sillä on suuri lujuus, joka sopii korkean lujuuden sovelluksiin

• ‌Hyödyllisyys: A360 -alumiiniseoksella on hyvä konettavuus, helppo prosessointi ja pinnoite, joka sopii moniin prosessointitekniikkaan

• Laaja sovelluskentät: A360 -alumiiniseos käytetään laajasti koneiden valmistuksessa, autonvalmistuksessa, ilmailun valmistuksessa, kiskon kauttakulkissa, elektronisissa ja sähkölaitteissa ja muissa kentissä
  

Alumiiniseos sylinterin pään tuotteen käyttö Die Casting:

• Autoteollisuus: A360 -alumiiniseoksen räätälöity sylinterinpää hyödynnetään laajasti autoliiketoiminnassa sen voimakkaan ja kevyiden ominaisuuksien saamiseksi. Tämä osa on elintärkeä kaasuvoimalaitteiden moottorien toiminnassa, mikä antaa kiinteän kammion palavalle järjestelmään. Muotinvalu- ja koneistusprosessi takaa tarkkuuden ja tarkkuuden sylinterien pääosien luomisessa, kun taas hiekan räjäytyspintakäsittely päivittää lopputuloksen tukevuutta ja tyylikästä houkutusta.

• Ilmailusovellukset: Ilmailualueella A360 -alumiiniseossylinterin päätä käytetään lentokoneiden moottoreissa sen upeaan lämpimän johtavuuteen ja eroosion tukkeutumiseen. Die Casting -strategiassa otetaan huomioon monimutkaiset laskelmat, jotka saavuttavat ilmailuhakemusten jäykät tarpeet. Hiekan räjäytyspinnan valmistuminen antaa tasaisen pinnan ja eliminoi kaikki pintavirheet, mikä takaa ihanteellisen suorituksen ja luotettavuuden törkeissä työolosuhteissa.
  

• Moderni laitteisto: A360 -alumiiniseos räätälöity sylinterin pääkappale on erilaisissa moderneissa laitteissa, kuten puhaltimissa, sifoneissa ja generaattoreissa. Muotinvaluussykli antaa mahdollisuuden kehittää valtavia määriä sylinterinpäätä tasaisesti laadulla ja kerrostettuun tarkkuuteen. Hiekan räjäytyspintakäsittely päivittää osan läsnäoloa ja toimii sen suojaamisessa kulumiselta ja kulutukselta, vetämällä laitteiston käyttöikä.
  

• Marine-laitteisto: Meriliiketoiminnassa A360-alumiiniseos Customzied-sylinterinpää hyödynnetään merimoottoreissa sen kevyelle kehitykselle ja korkealle solidaarisuudelle painoarvoon. Muotinvalu- ja koneistusprosessit takaavat tiukat joustajat ja tarkan asennuksen, mikä on merkitsevä merivaihteiden tuottavalle aktiivisuudelle. Hiekan räjäytyspinnan valmistuminen antaa älykkään ja vihamielisen tuhoisan peittämisen, mikä tekee sylinterin pään kohtuullisesta meren olosuhteissa, joissa on avoimuus suolaveteen ja raa'isiin sääkuvioihin.
  

Pakkaus

Faq

1Q: Millaista kuole -valua teet pääasiassa?

1A: Korkeapaine kuolemavalu ja matalapaineinen kuolemavalu.

2Q: Mikä on räätälöityjen alumiinin valuosan läpimenoaika?

2A: Koska osa tarvitsee hometta/työkaluja, läpimenoaika on yleensä 45 päivää. 

3Q: Mitä eroa on korkeapaine kuolemavalu ja matalapaine kuolemavalu?

3A: Täyttämismenetelmä, painealue ja täyttönopeus ovat erilaisia.

4Q: Kuinka kauan voit tehdä työkalun tai muotin asiakkaan suunnittelun mukaan?

4a: 20 päivää.  

5Q: Mikä on maksusi?

5A: 50% tilauksella, ja lepo maksettiin B/L: n kopiosta uudelle asiakkaalle. Tarjoamme parempaa termiä pitkäaikaisille yhteistyölle.