| Disponueshmëria: | |
|---|---|
| Sasia: | |
Derdhja e aluminit përdoret gjerësisht në fushën mjekësore, kryesisht duke përfshirë aspektet e mëposhtme:
,
Pjesët e pajisjeve mjekësore: derdhjet prej alumini përdoren zakonisht në prodhimin e pjesëve të ndryshme të pajisjeve mjekësore, të tilla si gjilpëra dhe nyje fuçi, instrumente kirurgjikale (të tilla si pincet kirurgjikale, tehët dhe kapëset) dhe pajisjet terapeutike (të tilla si raftet me rreze X, instrumentet terapeutike dhe elektroda). Këta komponentë duhet të kenë rezistencë të mirë korrozioni, rezistencë ndaj konsumit dhe ngushtësi për të siguruar stabilitetin dhe sigurinë e pajisjeve
Mbështetjet dhe mbështetësit e pajisjeve mjekësore: Derdhjet e aliazhit të aluminit përdoren zakonisht për të bërë strehë dhe mbështetëse për pajisjet mjekësore. Për shembull, strehimi i pajisjeve të imazhit, korniza e instrumenteve diagnostikuese, etj., këto komponentë duhet jo vetëm të plotësojnë kërkesat funksionale, por gjithashtu duhet të dizajnohen sipas parimeve ergonomike për të përmirësuar komoditetin dhe komoditetin e përdorimit
Paketimi farmaceutik: pjesët e derdhjes së aluminit përdoren gjithashtu gjerësisht në paketimet farmaceutike, të tilla si kutitë e ilaçeve dhe paketimet farmaceutike. Derdhja e aliazhit të aluminit ka karakteristikat e dritës, të qëndrueshme, izolimit të nxehtësisë dhe rezistencës ndaj lagështirës për të siguruar sigurinë dhe stabilitetin e ilaçeve
,
,
Rezistencë e mirë e rrjedhës dhe korrozionit: A360 është një lloj aliazh alumini të derdhur nga alumini-silicë-magnez, ka rezistencë të mirë rrjedhëse dhe korrozioni, i përshtatshëm për prodhimin e pjesëve të formës komplekse
Forca e lartë: forca në tërheqje e lidhjes së aluminit A360 është 230 MPa, forca e rendimentit është 170 MPa, ka një forcë të lartë, e përshtatshme për aplikime me forcë të lartë
Përpunueshmëri e mirë: aliazh alumini A360 ka përpunueshmëri të mirë, përpunim dhe veshje të lehtë, i përshtatshëm për një shumëllojshmëri të teknologjive të përpunimit
Fusha të gjera aplikimi: Lidhja e aluminit A360 përdoret gjerësisht në prodhimin e makinerive, prodhimin e automobilave, prodhimin e aviacionit, tranzitin hekurudhor, pajisjet elektronike dhe elektrike dhe fusha të tjera.
Industria e automjeteve: Koka e cilindrit të personalizuar me aliazh alumini A360 përdoret gjerësisht në biznesin e makinave për vetitë e saj të forta të lartë dhe peshë të lehtë. Kjo pjesë është jetike në funksionimin e motorëve me gaz, duke i dhënë një dhomë fikse sistemit të djegies. Procesi i derdhjes dhe përpunimit garanton saktësi dhe saktësi në krijimin e kokave të cilindrave, ndërsa trajtimi i sipërfaqes me rërë përmirëson qëndrueshmërinë dhe joshjen elegante të rezultatit përfundimtar.
Aplikimet e aviacionit: Në zonën e aviacionit, koka e cilindrit të aliazhit të aluminit A360 përdoret në motorët e avionëve për përçueshmërinë e saj të mrekullueshme të ngrohtë dhe pengimin e erozionit. Strategjia e hedhjes me diake merr në konsideratë llogaritjet komplekse që duhen kryer, duke përmbushur nevojat e ngurta të aplikacioneve të aviacionit. Kompletimi i sipërfaqes së shpërthimit me rërë jep një sipërfaqe uniforme dhe eliminon çdo defekt sipërfaqësor, duke garantuar ekzekutim ideal dhe besueshmëri në rrethana të egra pune.
Pajisje moderne: Koka e cilindrit të personalizuar me aliazh alumini A360 gjurmon aplikacionet në aparate të ndryshme moderne, si ventilatorë, sifonë dhe gjeneratorë. Cikli i derdhjes me diake fuqizon zhvillimin e sasive të mëdha të kokave të cilindrave me cilësi të qëndrueshme dhe saktësi të shtresave. Trajtimi i sipërfaqes me rërë e përmirëson praninë e pjesës si dhe punon në mbrojtjen e saj nga konsumimi dhe konsumi, duke tërhequr jetën e ndihmës së harduerit.
Pajisjet Detare: Në biznesin detar, koka e cilindrit të personalizuar me aliazh alumini A360 përdoret në motorët detarë për zhvillimin e tij të lehtë dhe proporcionin e lartë të solidaritetit ndaj peshës. Proceset e derdhjes dhe përpunimit garantojnë elasticitet të ngushtë dhe përshtatje të saktë, domethënëse për aktivitetin prodhues të pajisjeve detare. Përfundimi i sipërfaqes së shpërthimit me rërë jep një mbulesë jo inteligjente dhe armiqësore ndaj shkatërruese, duke e bërë kokën e cilindrit të arsyeshme për kushtet detare me hapje ndaj ujit të kripur dhe modeleve brutale të motit.

1 Pyetje: Çfarë lloje të hedhjes me die jeni duke bërë kryesisht?
1A: Derdhja me presion të lartë dhe derdhja me presion të ulët.
2P: Cila është koha e prodhimit për pjesën e derdhjes së aluminit të bërë me porosi?
2A: Meqenëse pjesa ka nevojë për myk / vegla pune, koha e prodhimit është përgjithësisht 45 ditë.
3P: Cili është ndryshimi midis hedhjes me presion të lartë dhe hedhjes me presion të ulët?
3A: Metoda e mbushjes, diapazoni i presionit dhe shpejtësia e mbushjes janë të ndryshme.
4P: Sa kohë mund të bëni një vegla pune ose myk sipas modelit të klientit?
4A: 20 ditë.
5P: Cili është afati juaj i pagesës?
5A: 50% me porosi, dhe pjesa tjetër paguhet kundrejt kopjes së B/L për klientin e ri. Ne ofrojmë afat më të mirë për klientët tanë të bashkëpunuar afatgjatë.