
NBI ofron komponentë plastikë me precizion, të bërë për t'u printuar duke përdorur Mold Injection, Molding Press operacionet, nxjerrje, termoformim dhe përpunim CNC. Pavarësisht nëse keni nevojë për pjesë të injektimit me volum të lartë, komponentë shtypi të derdhur ose pjesë polimere të përpunuara me saktësi, ne ofrojmë prodhim, përfundim dhe montim nga fundi në fund për të përmbushur objektivat tuaja të performancës, kostos dhe kohës.
Pjesët plastike janë përbërës të projektuar të bërë nga termoplastika dhe termoset duke përdorur një sërë metodash prodhimi. Ato ofrojnë zgjidhje të lehta, rezistente ndaj korrozionit dhe shumë të konfigurueshme. Në NBI ne jemi të specializuar në Injeksionin e mykut (derdhje me injeksion), punën e Molding Press (operacionet e derdhjes me shtypje/transferim/ngjeshje), nxjerrjen, termoformimin, derdhjen me fryrje dhe përpunimin CNC - duke u mundësuar projektuesve të konsolidojnë montimet dhe të optimizojnë koston në vëllim.
I quajtur gjithashtu formimi me injeksion, Injeksioni i mykut është metoda jonë kryesore e prodhimit me vëllim të lartë. Peletat plastike shkrihen dhe futen në një kallëp të mbyllur (zgavër myku) nën presion të lartë. Ky proces prodhon gjeometri komplekse, detaje të imta, mure të hollë dhe dimensione të përsëritshme me kohë të shpejta cikli. Aplikime tipike: strehë, montime të këputura, pjesë kozmetike, trupa valvulash dhe komponentë montimi.
Kur të zgjidhni Injeksionin e mykut: vëllime të larta, pjesë komplekse, kapëse ose futje të integruara dhe kërkesa të forta kozmetike.
Ne përdorim pajisje Molding Press për komponentët termoset, pjesë të formuara me ngjeshje dhe aplikacione specifike të formimit me presim ku një proces i bazuar në presim ofron avantazhe (për shembull, panele me sipërfaqe të madhe, pjesë termoset me seksion të trashë ose përbërës elastomerikë). Presat e derdhjes përdoren kur gjeometria e pjesës ose materiali kërkon shtypje në vend të injektimit - p.sh. guarnicione të caktuara, komponentë të mbiformuar me gomë dhe strehë termoset me temperaturë të lartë.
Kur të zgjidhni një Presje Molding: materialet termoset, elastomerët, seksionet e trasha ose gjeometritë e derdhura me ngjeshje/transferim.
Prodhimi i vazhdueshëm i profileve, tubave dhe çarçafëve nëpërmjet rrjedhjes së detyruar nëpër kapa. Më e mira për seksione të gjata dhe seksione tërthore konstante (kanale, vula, korniza).
Fletët plastike të ngrohura formohen mbi kallëpe duke përdorur vakum ose presion. Ekonomik për panele të mëdha, tabaka dhe pjesë me funksionim mesatar.
Përdoret për komponentët e zbrazët - shishe, rezervuarë dhe rezervuarë - duke fryrë një parzinë të nxehtë brenda një kallëpi.
Punë zbritëse precize (torturim, bluarje, shpim) për prototipe, pjesë me volum të ulët dhe plastikë inxhinierike si POM, PTFE dhe najloni. Ideale kur kërkohen toleranca të ngushta ose pas përpunimit.
Ne zgjedhim polimere për të përmbushur nevojat mekanike, termike, kimike dhe rregullatore:
PET (Polyethylene Terefthalate): qartësia dhe vetitë penguese - paketimi, kontejnerët në kontakt me ushqimin.
PP (Polipropileni) & ABS: kuajt e punës me derdhje me injeksion — rrethime, veshje, mallra konsumi.
PC (Polikarbonat) & Najloni (PA): rezistencë e lartë ndaj ndikimit dhe stabilitet termik - lidhës, strehë mjetesh, ndriçim.
POM (Acetal), PTFE (Teflon), HDPE: fërkim i ulët, rezistencë kimike - tufa, vula, izolues.
Termoset & Elastomere: materiale për punimin e shtypjes së derdhur dhe mbiformimin (vula gome, guarnicione).
Polimere me performancë të lartë dhe të riciklueshme: LCP, PEEK, rrëshira të ricikluara të disponueshme sipas kërkesës.
Certifikatat e materialeve dhe rekomandimet e ofruara me mostra dhe prodhime.
Ne kombinojmë kapacitetet e injektimit të mykut dhe shtypjes së derdhur me proceset e rrjedhës së poshtme, në mënyrë që të merrni pjesë të gatshme për prodhim.
Presat e injektimit që mbulojnë makinat me tonazh të vogël deri në të madh për pjesë nga gram deri në komponentë shumë kilogramësh.
Vegla me një dhe me shumë zgavra; aftësia e futjes së derdhjes dhe mbiformimit.
Opsionet e veglave me vrapues të nxehtë dhe të ftohtë.
Linjat e shtypjes së derdhjes për formimin me ngjeshje dhe transferim të termoseteve dhe elastomerëve.
Madhësitë e shtypjes dhe kapacitetet e pllakës për të mbështetur panele të mëdha, pjesë me seksion të trashë dhe aplikime të mbiformimit të gomës.
Vegla precize dhe cikle shtypjeje të kontrolluara për kurim të qëndrueshëm dhe cilësi të sipërfaqes.
Linjat e nxjerrjes për profilet dhe lëndët ushqyese të fletëve.
Stacione termoformuese dhe vakumformuese.
Qendrat e përpunimit CNC për përfundimin e shufrave / shufrave / pllakave plastike (toleranca të ngushta).
Sekondar: saldimi me ultratinguj, saldimi me zë, instalimi i inserteve, printimi i jastëkëve, shënjimi me lazer dhe linjat e plota të montimit.
Dizajni i kallëpit, kallëpët e shpejtë të prototipit, mostrat dhe prodhimi pilot për vlefshmërinë e injektimit të mykut dhe instrumenteve të shtypit.
Inspektim në proces, kontrolle të ngjyrave dhe shkëlqimit, raporte dimensionale (mikrometra, matës).
I aftë për prototip → grumbull të vogël → prodhim me volum të lartë me kontrolle procesi për të stabilizuar cilësinë nga cikli në cikël.
Përfundime kozmetike: Sipërfaqe të klasit A, tekstura, shkëlqim ose mat.
Shënimi dhe printimi: printim me jastëk, printim në ekran, shënjim me lazer.
Veshjet dhe veshjet sipas rastit: veshje mbrojtëse, bojëra me përmbajtje të ulët VOC.
Montimi dhe futjet: derdhja e futjeve metalike, formimi i tepërt, saldimi me ultratinguj, montimet e lidhura.
Opsionet e qëndrueshmërisë: pjesët e materialit të ricikluar dhe opsionet e procesit me emetim të ulët.
Pjesët plastike të NBI përdoren në shumë sektorë:
Automobilistikë: kapëse të derdhura, zbukurime të brendshme, strehë të përshtatshme, skajet e shufrave të mbiformuara.
Elektronikë dhe ndriçim: Mbulesa ABS/PC, korniza, izolues lidhës, pjesë rezistente ndaj nxehtësisë.
Mjekësi & Laborator: strehë instrumentesh, pajisje, komponentë jo të implantueshëm (me materiale të përputhshme).
Mallrat dhe Pajisjet e Konsumit: pullat, mbulesat, dispenzuesit dhe panelet dekorative.
Sistemet e paketimit dhe lëngjeve: kontejnerë të derdhur me fryrje, komponentë valvulash, vula të derdhura dhe rondele.
Ekspertiza e Mold Injection & Molding Press: ne operojmë si linjat e derdhjes me injeksion ashtu edhe linjat e derdhjes me shtypje për të përmbushur nevojat e materialit dhe gjeometrisë.
Prodhimi me një ndalesë: përpunim mekanik → formim/presion → përfundim me CNC → trajtime sipërfaqësore → montim.
Udhëzimi i materialit: përzgjedhja e polimerit dhe DFM për të ulur koston dhe për të përmirësuar jetëgjatësinë e pjesës.
Cilësia dhe gjurmueshmëria: kontrolli i grupeve, certifikatat e materialit dhe inspektimi i dimensioneve.
Opsionet e qëndrueshmërisë: rrëshirat e ricikluara, veshjet miqësore me mjedisin dhe strategjitë e reduktimit të mbetjeve.
15+ vjet përvojë duke ofruar besueshmëri të qëndrueshme të prodhimit dhe furnizimit.
Përgjigje: Injeksioni i mykut (derdhja me injeksion) injekton termoplastikën e shkrirë në një zgavër të mykut — ideal për termoplastikë dhe pjesë me volum të lartë. Molding Press i referohet operacioneve të formimit të bazuara në pres (ngjeshje, transferim ose presim termoset) që përdoren për termoset, elastomerët ose pjesët me seksion të trashë që kërkojnë shtypje në vend të injektimit.
Përgjigje: Po - të dyja formimi i futur gjatë Injektimit të mykut dhe mbiformimi (përfshirë mbiformimin e gomës duke përdorur një Presje Molding kur është e përshtatshme) janë shërbime standarde.
Përgjigje: Po — ne mund të vlerësojmë opsionet e rrëshirës së ricikluar për aplikime të përshtatshme dhe do të ofrojmë të dhëna për performancën e materialit.
Përgjigje: Koha e funksionimit të veglave varet nga kompleksiteti dhe numri i zgavrës; Përpunimi i përpunimit të injektimit të mykut zakonisht zgjat më shumë se përpunimi i prototipit, ndërsa përpunimi i Molding Press ndryshon për termoset. Ne ofrojmë kohët e parashikuara të ofrimit me çdo kuotë.
Dërgoni vizatimet tuaja (STEP, DWG ose PDF) dhe kërkesat ekipit tonë inxhinierik për një rishikim falas të DFM dhe ofertë të shpejtë. Ne do t'ju rekomandojmë procesin optimal (Injeksion myku, shtypje të derdhur, nxjerrje ose CNC), materialin dhe përfundimin më të mirë për të përmbushur qëllimet tuaja.