![]()
Bộ Phận Nhựa — Khuôn Ép, Máy Ép Khuôn
NBI cung cấp các thành phần nhựa được chế tạo chính xác để in bằng cách sử dụng các hoạt động ép khuôn, ép khuôn, ép đùn, ép nóng và gia công CNC. Cho dù bạn cần các bộ phận phun khối lượng lớn, các bộ phận ép khuôn hay các bộ phận polymer được gia công chính xác, chúng tôi đều cung cấp quy trình sản xuất, hoàn thiện và lắp ráp toàn diện để đáp ứng các mục tiêu về hiệu suất, chi phí và thời gian của bạn.
Các bộ phận bằng nhựa là gì?
Các bộ phận bằng nhựa là các bộ phận được thiết kế làm từ nhựa nhiệt dẻo và nhựa nhiệt rắn sử dụng nhiều phương pháp sản xuất khác nhau. Họ cung cấp các giải pháp nhẹ, chống ăn mòn và có cấu hình cao. Tại NBI, chúng tôi chuyên về Đúc khuôn (ép phun), Công việc ép khuôn (đúc khuôn/chuyển/nén), ép đùn, tạo hình nhiệt, đúc thổi và gia công CNC - cho phép các nhà thiết kế hợp nhất các cụm lắp ráp và tối ưu hóa chi phí theo khối lượng.
Quy trình sản xuất nhựa (Những gì chúng tôi cung cấp)
Còn được gọi là ép phun, ép khuôn là phương pháp sản xuất số lượng lớn chính của chúng tôi. Các hạt nhựa được nấu chảy và ép vào khuôn kín (khoang khuôn) dưới áp suất cao. Quá trình này tạo ra các hình học phức tạp, chi tiết đẹp, thành mỏng và kích thước có thể lặp lại với thời gian chu kỳ nhanh. Các ứng dụng điển hình: vỏ, khớp nối, bộ phận thẩm mỹ, thân van và các bộ phận lắp ráp.
Khi nào nên chọn Khuôn ép: khối lượng lớn, các bộ phận phức tạp, kẹp hoặc hạt dao tích hợp và yêu cầu khắt khe về mặt thẩm mỹ.
Chúng tôi vận hành thiết bị Máy ép cho các bộ phận nhiệt rắn, các bộ phận đúc nén và các ứng dụng đúc ép cụ thể trong đó quy trình dựa trên máy ép mang lại lợi thế (ví dụ: các tấm diện tích lớn, các bộ phận nhiệt rắn tiết diện dày hoặc các bộ phận đàn hồi). Máy ép khuôn được sử dụng khi hình dạng hoặc vật liệu của bộ phận yêu cầu ép thay vì phun - ví dụ: một số miếng đệm nhất định, các bộ phận được phủ bằng cao su và vỏ nhiệt rắn ở nhiệt độ cao.
Khi nào nên chọn Máy ép khuôn: vật liệu nhiệt rắn, chất đàn hồi, phần dày hoặc hình học đúc nén/chuyển.
Phun ra
Sản xuất liên tục các biên dạng, ống và tấm thông qua dòng chảy cưỡng bức qua khuôn. Tốt nhất cho các mặt cắt dài và mặt cắt ngang không đổi (kênh, vòng đệm, khung).
ép nhiệt
Các tấm nhựa được làm nóng được tạo thành trên khuôn bằng cách sử dụng chân không hoặc áp suất. Tiết kiệm cho các tấm lớn, khay và các bộ phận trung bình.
Đúc thổi
Được sử dụng cho các bộ phận rỗng - chai, bình chứa và bể chứa - bằng cách bơm phồng một vật liệu đã được làm nóng bên trong khuôn.
Gia công CNC cho nhựa
Công việc trừ chính xác (tiện, phay, khoan) cho nguyên mẫu, các bộ phận có khối lượng thấp và nhựa kỹ thuật như POM, PTFE và Nylon. Lý tưởng khi yêu cầu dung sai chặt chẽ hoặc gia công sau.
Vật liệu chúng tôi làm việc cùng
Chúng tôi chọn polyme để phù hợp với nhu cầu cơ học, nhiệt, hóa học và quy định:
PET (Polyethylene Terephthalate): đặc tính trong suốt và rào cản - bao bì, hộp đựng tiếp xúc với thực phẩm.
PP (Polypropylene) & ABS: vật liệu ép phun - vỏ, đồ trang trí, hàng tiêu dùng.
PC (Polycarbonate) & Nylon (PA): khả năng chống va đập cao và ổn định nhiệt - đầu nối, vỏ dụng cụ, đèn chiếu sáng.
POM (Acetal), PTFE (Teflon), HDPE: ma sát thấp, kháng hóa chất - ống lót, vòng đệm, chất cách điện.
Bình giữ nhiệt & Chất đàn hồi: vật liệu cho công việc Đúc khuôn và ép xung (gioăng cao su, miếng đệm).
Polyme tái chế và hiệu suất cao: LCP, PEEK, nhựa tái chế có sẵn theo yêu cầu.
Giấy chứng nhận vật liệu và khuyến nghị được cung cấp cùng với mẫu và quá trình sản xuất.
Năng lực & Thiết bị
Chúng tôi kết hợp năng lực ép khuôn và ép khuôn với các quy trình tiếp theo để bạn có được các bộ phận sẵn sàng sản xuất.
Tiêm / ép khuôn
Máy ép phun bao gồm các máy có trọng tải nhỏ đến lớn cho các bộ phận từ gam đến các bộ phận nhiều kg.
Dụng cụ một khoang và nhiều khoang; chèn khả năng đúc và ép xung.
Tùy chọn công cụ chạy nóng và chạy nguội.
Máy ép khuôn
Dây chuyền ép khuôn để nén và đúc chuyển các chất dẻo nhiệt và chất đàn hồi.
Kích thước máy ép và công suất trục lăn để hỗ trợ các tấm lớn, các bộ phận có tiết diện dày và các ứng dụng ép xung bằng cao su.
Dụng cụ chính xác và chu trình ép được kiểm soát để đảm bảo chất lượng bề mặt và xử lý ổn định.
Thiết bị bổ sung
Dây chuyền ép đùn cho profile và nguyên liệu dạng tấm.
Trạm tạo hình nhiệt và chân không.
Trung tâm gia công CNC để hoàn thiện thanh/thanh/tấm nhựa (dung sai chặt chẽ).
Thứ cấp: hàn siêu âm, hàn siêu âm, lắp đặt hạt dao, in pad, đánh dấu bằng laser và dây chuyền lắp ráp đầy đủ.
Dụng cụ & tạo mẫu
Chất lượng & tính linh hoạt hàng loạt
Kiểm tra trong quá trình, kiểm soát màu sắc và độ bóng, báo cáo kích thước (micromet, thước đo).
Có khả năng tạo nguyên mẫu → lô nhỏ → sản xuất số lượng lớn với các biện pháp kiểm soát quy trình để ổn định chất lượng theo từng chu kỳ.
Hoàn thiện bề mặt & Quy trình thứ cấp
Hoàn thiện thẩm mỹ: Bề mặt, kết cấu, bề mặt bóng hoặc mờ loại A.
Đánh dấu & in ấn: in pad, in xanh lá, đánh dấu laser.
Lớp phủ & mạ nếu có: lớp phủ bảo vệ, sơn có hàm lượng VOC thấp.
Lắp ráp & chèn: đúc chèn kim loại, ép xung, hàn siêu âm, lắp ráp ngoại quan.
Các phương án bền vững: các bộ phận bằng vật liệu tái chế và các phương án quy trình phát thải thấp.
Các ngành công nghiệp & ứng dụng tiêu biểu
Các sản phẩm nhựa của NBI được sử dụng trong nhiều lĩnh vực:
Ô tô: kẹp đúc, các chi tiết trang trí nội thất, vỏ vừa khít, đầu thanh đúc quá mức.
Điện tử & Chiếu sáng: Vỏ nhựa ABS/PC, bezels, chất cách điện đầu nối, các bộ phận chịu nhiệt.
Y tế & Phòng thí nghiệm: vỏ dụng cụ, đồ đạc cố định, các bộ phận không thể cấy ghép (với các vật liệu tuân thủ).
Hàng tiêu dùng & Thiết bị: núm, nắp, bộ phân phối và tấm trang trí.
Hệ thống đóng gói & chất lỏng: thùng chứa đúc thổi, các bộ phận van, vòng đệm đúc và vòng đệm.
Tại sao chọn NBI cho các bộ phận bằng nhựa?
Chuyên môn về ép phun & ép khuôn: chúng tôi vận hành cả dây chuyền ép phun và đúc ép để phù hợp với nhu cầu về vật liệu và hình học.
Sản xuất một cửa: gia công → đúc/ép → hoàn thiện CNC → xử lý bề mặt → lắp ráp.
Hướng dẫn về vật liệu: lựa chọn polyme và DFM để giảm chi phí và cải thiện tuổi thọ bộ phận.
Chất lượng & truy xuất nguồn gốc: kiểm soát lô, chứng nhận vật liệu và kiểm tra kích thước.
Các lựa chọn bền vững: nhựa tái chế, lớp phủ thân thiện với môi trường và chiến lược giảm thiểu chất thải.
Hơn 15 năm kinh nghiệm cung cấp độ tin cậy sản xuất và cung cấp nhất quán.
Câu hỏi thường gặp
Hỏi: Sự khác biệt giữa khuôn ép phun và máy ép khuôn là gì?
Trả lời: Ép phun khuôn (ép phun) bơm nhựa nhiệt dẻo nóng chảy vào khoang khuôn - lý tưởng cho nhựa nhiệt dẻo và các bộ phận có khối lượng lớn. Máy ép khuôn đề cập đến các hoạt động đúc dựa trên máy ép (nén, chuyển hoặc ép nhiệt) được sử dụng cho vật liệu nhiệt, chất đàn hồi hoặc các bộ phận có tiết diện dày cần ép thay vì phun.
Hỏi: Bạn có thể chèn khuôn và ép xung không?
Trả lời: Có - cả khuôn chèn trong quá trình ép khuôn và ép xung (bao gồm cả ép xung cao su bằng Máy ép khuôn nếu thích hợp) đều là các dịch vụ tiêu chuẩn.
Q: Bạn có ủng hộ vật liệu tái chế không?
Trả lời: Có - chúng tôi có thể đánh giá các tùy chọn nhựa tái chế cho các ứng dụng phù hợp và sẽ cung cấp dữ liệu về hiệu suất của vật liệu.
Hỏi: Tôi nên mong đợi thời gian thực hiện nào cho dụng cụ và sản xuất?
Trả lời: Thời gian thực hiện dụng cụ phụ thuộc vào độ phức tạp và số lượng khoang; Dụng cụ ép khuôn thường mất nhiều thời gian hơn so với gia công nguyên mẫu, trong khi dụng cụ ép khuôn lại khác nhau đối với nhiệt rắn. Chúng tôi cung cấp thời gian thực hiện ước tính với mỗi báo giá.
Sẵn sàng để bắt đầu?
Gửi bản vẽ của bạn (STEP, DWG hoặc PDF) và các yêu cầu tới nhóm kỹ thuật của chúng tôi để được đánh giá DFM miễn phí và báo giá nhanh. Chúng tôi sẽ đề xuất quy trình tối ưu (Tép khuôn, Đúc khuôn, ép đùn hoặc CNC), vật liệu và hoàn thiện tốt nhất để đáp ứng mục tiêu của bạn.
Bắt đầu dự án của bạn
