![]()
Plastdele — Forminjektion, støbepresse
NBI leverer præcisionsfremstillede plastkomponenter ved hjælp af formsprøjtning, støbepresseoperationer, ekstrudering, termoformning og CNC-bearbejdning. Uanset om du har brug for højvolumen injektionsdele, støbte pressekomponenter eller præcisionsbearbejdede polymerdele, tilbyder vi ende-til-ende fremstilling, efterbehandling og montering for at opfylde dine præstations-, omkostninger- og timingmål.
Hvad er plastikdele?
Plastdele er konstruerede komponenter fremstillet af termoplast og hærdeplast ved hjælp af en række forskellige fremstillingsmetoder. De giver lette, korrosionsbestandige og meget konfigurerbare løsninger. Hos NBI er vi specialiseret i formsprøjtning (sprøjtestøbning), formpressearbejde (pressestøbning/overførsel/kompressionsoperationer), ekstrudering, termoformning, blæsestøbning og CNC-bearbejdning - hvilket gør det muligt for designere at konsolidere samlinger og optimere omkostninger ved volumen.
Plastfremstillingsprocesser (hvad vi tilbyder)
Også kaldet sprøjtestøbning, Mold Injection er vores primære højvolumenproduktionsmetode. Plastpiller smeltes og presses ned i en lukket form (formhule) under højt tryk. Denne proces producerer komplekse geometrier, fine detaljer, tynde vægge og repeterbare dimensioner med hurtige cyklustider. Typiske anvendelser: huse, snappasninger, kosmetiske dele, ventilhuse og montagekomponenter.
Hvornår skal man vælge Mold Injection: store volumener, komplekse dele, integrerede clips eller indsatser og stramme kosmetiske krav.
Vi driver støbepresseudstyr til termohærdende komponenter, kompressionsstøbte dele og specifikke pressestøbningsapplikationer, hvor en pressebaseret proces giver fordele (f.eks. paneler med stort areal, tyktskårne termohærdende dele eller elastomere komponenter). Støbepresser bruges, når delens geometri eller materiale kræver presning snarere end indsprøjtning - f.eks. visse pakninger, gummi-overstøbte komponenter og højtemperatur termohærdende huse.
Hvornår skal man vælge en støbepresse: hærdehærdede materialer, elastomerer, tykke sektioner eller kompressions-/overførselsstøbte geometrier.
Ekstrudering
Kontinuerlig produktion af profiler, rør og plader via tvungen flow gennem matricer. Bedst til lange sektioner og konstante tværsnit (kanaler, tætninger, rammer).
Termoformning
Opvarmede plastikplader dannes over forme ved hjælp af vakuum eller tryk. Økonomisk til store paneler, bakker og mellemstore dele.
Blæsestøbning
Bruges til hule komponenter - flasker, reservoirer og tanke - ved at puste en opvarmet forstøbning inde i en form.
CNC-bearbejdning til plast
Præcis subtraktivt arbejde (drejning, fræsning, boring) til prototyper, dele med lav volumen og ingeniørplast som POM, PTFE og nylon. Ideel, når snævre tolerancer eller efterbearbejdning er påkrævet.
Materialer vi arbejder med
Vi udvælger polymerer, der matcher mekaniske, termiske, kemiske og regulatoriske behov:
PET (polyethylenterephthalat): klarhed og barriereegenskaber — emballage, fødevarekontaktbeholdere.
PP (Polypropylen) & ABS: sprøjtestøbning arbejdsheste - kabinetter, trim, forbrugsvarer.
PC (polycarbonat) og nylon (PA): høj slagfasthed og termisk stabilitet — stik, værktøjshuse, belysning.
POM (acetal), PTFE (Teflon), HDPE: lav friktion, kemisk resistens - bøsninger, tætninger, isolatorer.
Termokapsler og elastomerer: materialer til støbepressearbejde og overstøbning (gummitætninger, pakninger).
Højtydende og genbrugte polymerer: LCP, PEEK, genbrugte harpikser tilgængelige på anmodning.
Materialecertifikater og anbefalinger leveres med prøver og produktionsforløb.
Muligheder og udstyr
Vi kombinerer formsprøjte- og formpressekapaciteter med downstream-processer, så du får produktionsklare dele.
Injektion / Forminjektion
Injektionspresser, der dækker små til store maskiner til dele fra gram til multi-kilo komponenter.
Enkelt- og multihulrumsværktøj; indsatsstøbning og overstøbningsevne.
Værktøjsmuligheder for varm- og koldløber.
Støbepresse
Støbepresselinjer til kompression og transferstøbning af hærdeplast og elastomerer.
Pressestørrelser og pladekapaciteter til at understøtte store paneler, tyktsektionsdele og gummioverstøbningsapplikationer.
Præcisionsværktøj og kontrollerede pressecyklusser for ensartet hærdning og overfladekvalitet.
Ekstra udstyr
Ekstruderingslinjer til profiler og plademateriale.
Termoformnings- og vakuumformningsstationer.
CNC-bearbejdningscentre til efterbehandling af plaststang/stang/plade (snævre tolerancer).
Sekundært: ultralydssvejsning, sonisk svejsning, indsatsinstallation, pudetryk, lasermærkning og komplette samlebånd.
Værktøj & Prototyping
Kvalitet og batchfleksibilitet
In-process-inspektion, farve- og glanskontrol, dimensionsrapporter (mikrometre, målere).
I stand til prototype → lille batch → højvolumen produktion med processtyring for at stabilisere cyklus-til-cyklus-kvalitet.
Overfladebehandlinger og sekundære processer
Kosmetiske finish: Klasse-A overflader, teksturer, blank eller mat finish.
Mærkning & tryk: tampontryk, serigrafi, lasermærkning.
Belægninger og plettering, hvor det er relevant: beskyttende belægninger, lav-VOC maling.
Montering og indsatser: metalindsatsstøbning, overstøbning, ultralydssvejsning, limede samlinger.
Bæredygtighedsmuligheder: genbrugsmaterialedele og lavemissionsprocesmuligheder.
Industrier og typiske applikationer
NBI's plastdele bruges på tværs af mange sektorer:
Automotive: støbte clips, indvendige beklædninger, snap-fit huse, overstøbte stangender.
Elektronik og belysning: ABS/PC-kabinetter, rammer, konnektorisolatorer, varmebestandige dele.
Medicin og laboratorium: instrumenthuse, armaturer, ikke-implanterbare komponenter (med kompatible materialer).
Forbrugsvarer og apparater: knopper, dæksler, dispensere og dekorative paneler.
Emballage og væskesystemer: blæsestøbte beholdere, ventilkomponenter, støbte tætninger og spændeskiver.
Hvorfor vælge NBI til plastdele?
Formsprøjte- og støbningspresse ekspertise: vi driver både sprøjtestøbning og pressestøbningslinjer for at matche materiale- og geometribehov.
One-stop produktion: værktøj → støbning/presning → CNC efterbehandling → overfladebehandlinger → montage.
Materialevejledning: polymervalg og DFM for at sænke omkostningerne og forbedre delens levetid.
Kvalitet og sporbarhed: batchkontrol, materialecertifikater og dimensionsinspektion.
Bæredygtighedsmuligheder: genanvendt harpiks, miljøvenlige belægninger og strategier til reduktion af affald.
15+ års erfaring med at levere ensartet produktion og leveringssikkerhed.
Ofte stillede spørgsmål
Q: Hvad er forskellen mellem formsprøjtning og formpresse?
Sv.: Formsprøjtestøbning (sprøjtestøbning) sprøjter smeltet termoplast ind i et formhulrum - ideel til termoplast og højvolumendele. Molding Press refererer til pressebaserede støbeoperationer (kompression, transfer eller termohærdende presning), der anvendes til termohærdende, elastomerer eller tyktsektionsdele, der kræver presning frem for injektion.
Q: Kan du indsætte støbning og overstøbning?
A: Ja — både indsatsstøbning under formsprøjtning og overstøbning (inklusive gummioverstøbning ved brug af en formpresse, hvor det er relevant) er standardtjenester.
Q: Støtter du genbrugsmaterialer?
A: Ja — vi kan evaluere mulighederne for genbrugsharpiks for passende anvendelser og vil levere data om materialeydelse.
Spørgsmål: Hvilke leveringstider skal jeg forvente for værktøj og produktion?
A: Værktøjsgennemløbstid afhænger af kompleksitet og hulrumstal; Mold Injection-værktøj tager typisk længere tid end prototypebearbejdning, mens Molding Press-værktøj varierer for termohærdende. Vi giver estimerede leveringstider med hvert tilbud.
Klar til at starte?
Send dine tegninger (STEP, DWG eller PDF) og krav til vores ingeniørteam for en gratis DFM-gennemgang og et hurtigt tilbud. Vi vil anbefale den optimale proces (støbeformsprøjtning, støbepresse, ekstrudering eller CNC), det bedste materiale og efterbehandling til at opfylde dine mål.
Start dit projekt
