
Az NBI precíziós, nyomtatásra gyártott műanyag alkatrészeket szállít fröccsöntéssel, fröccsöntéssel, extrudálással, hőformázással és CNC megmunkálással. Akár nagy mennyiségű fröccsöntő alkatrészekre, fröccsöntött alkatrészekre vagy precíziósan megmunkált polimer alkatrészekre van szüksége, teljes körű gyártást, kikészítést és összeszerelést kínálunk, hogy megfeleljen teljesítmény-, költség- és időzítési céljainak.
A műanyag alkatrészek hőre lágyuló műanyagokból és hőre keményedő anyagokból készült, különféle gyártási módszerekkel készült alkatrészek. Könnyű, korrózióálló és jól konfigurálható megoldásokat kínálnak. Az NBI-nál szakosodunk a fröccsöntés (fröccsöntés), a fröccsöntő sajtolási munkákra (préselési/átviteli/sajtolási műveletek), az extrudálásra, a hőformázásra, a fúvóformázásra és a CNC-megmunkálásra – lehetővé téve a tervezőknek az összeállítások konszolidálását és a költségek mennyiségi optimalizálását.
Fröccsöntésnek is nevezik, az öntőforma fröccsöntés az elsődleges nagy volumenű gyártási módszerünk. A műanyag pelleteket megolvasztják és nagy nyomás alatt zárt formába (formaüregbe) kényszerítik. Ez az eljárás összetett geometriákat, finom részleteket, vékony falakat és megismételhető méreteket eredményez gyors ciklusidővel. Tipikus alkalmazások: házak, bepattintható illesztések, kozmetikai alkatrészek, szeleptestek és szerelvényelemek.
Mikor válasszuk a penészbefecskendezést: nagy mennyiségek, összetett alkatrészek, integrált kapcsok vagy betétek és szigorú kozmetikai követelmények.
üzemeltetünk fröccsöntő présberendezéseket, ahol a préselésen alapuló eljárás előnyökkel jár (például nagy felületű panelek, vastag keresztmetszetű hőre keményedő alkatrészek vagy elasztomer alkatrészek). Hőre keményedő alkatrészekhez, préselt alkatrészekhez és speciális présformázási alkalmazásokhoz A fröccsöntő préseket akkor használják, ha az alkatrész geometriája vagy anyaga préselést igényel, nem pedig befecskendezést – például bizonyos tömítések, gumival öntött alkatrészek és magas hőmérsékletű hőre keményedő házak.
Mikor válasszunk fröccsöntő prést: hőre keményedő anyagok, elasztomerek, vastag profilok vagy préselt/transzfer öntött geometriák.
Profilok, csövek és lemezek folyamatos gyártása a szerszámon keresztüli kényszeráramlással. Legjobb hosszú szakaszokhoz és állandó keresztmetszetekhez (csatornák, tömítések, keretek).
A fűtött műanyag lapokat formák felett vákuum vagy nyomás segítségével alakítják ki. Gazdaságos nagy panelekhez, tálcákhoz és közepes teljesítményű alkatrészekhez.
Üreges alkatrészekhez – palackokhoz, tartályokhoz és tartályokhoz – használják, egy fűtött edény felfújásával egy öntőformában.
Precíziós kivonási munka (esztergálás, marás, fúrás) prototípusokhoz, kis mennyiségű alkatrészekhez és műszaki műanyagokhoz, mint például POM, PTFE és nejlon. Ideális, ha szűk tűrésekre vagy utómegmunkálásra van szükség.
A polimereket a mechanikai, termikus, kémiai és szabályozási igényeknek megfelelően választjuk ki:
PET (polietilén-tereftalát): tisztaság és záró tulajdonságok – csomagolás, élelmiszerrel érintkező tartályok.
PP (polipropilén) és ABS: fröccsöntő munkalovak – burkolatok, kárpitok, fogyasztási cikkek.
PC (polikarbonát) és nylon (PA): nagy ütésállóság és hőstabilitás – csatlakozók, szerszámházak, világítás.
POM (acetál), PTFE (teflon), HDPE: alacsony súrlódás, vegyszerállóság – perselyek, tömítések, szigetelők.
Hőre keményedő anyagok és elasztomerek: anyagok fröccsöntéshez és préselési munkákhoz (gumi tömítések, tömítések).
Nagy teljesítményű és újrahasznosított polimerek: LCP, PEEK, újrahasznosított gyanták kérésre.
Anyagtanúsítványok és ajánlások a mintákkal és a gyártási sorozatokkal együtt.
A fröccsöntő és fröccsöntő préselési kapacitásokat egyesítjük a későbbi folyamatokkal, így Ön gyártásra kész alkatrészeket kap.
Injekciós prések kis és nagy tonnás gépekhez, grammos alkatrészektől a többkilós alkatrészekig.
Egy- és többüreges szerszámok; betétformázás és felülöntési képesség.
Hot-runner és cold-runner szerszámozási lehetőségek.
Fröccsöntő préssorok hőre keményedő és elasztomerek prés- és transzferformázásához.
Présméretek és nyomólapkapacitások a nagy panelek, vastag metszetű részek és gumi-öntvény alkalmazások támogatásához.
Precíziós szerszámozás és ellenőrzött préselési ciklusok az egyenletes térhálósodás és felületminőség érdekében.
Extrudáló sorok profilokhoz és lap alapanyagokhoz.
Hőformázó és vákuumformázó állomások.
CNC megmunkáló központok műanyag rúd/rúd/lemez megmunkálásához (szűk tűrések).
Másodlagos: ultrahangos hegesztés, hanghegesztés, lapka beépítés, tamponnyomás, lézeres jelölés és teljes szerelősorok.
Formatervezés, gyors prototípus öntőformák, mintafuttatások és próbagyártás a fröccsöntéshez és a présszerszámok validálásához.
Folyamat közbeni ellenőrzés, szín- és fényességellenőrzés, méretjelentések (mikrométerek, műszerek).
Képes prototípus → kis tételes → nagy volumenű gyártásra, folyamatvezérléssel a ciklusról ciklusra minőség stabilizálására.
Kozmetikai felületek: A osztályú felületek, textúrák, fényes vagy matt felületek.
Jelölés és nyomtatás: tamponnyomás, szitanyomás, lézeres jelölés.
Bevonatok és bevonatok, ahol alkalmazható: védőbevonatok, alacsony VOC-tartalmú festékek.
Szerelés és betétek: fémbetét-öntés, ráöntés, ultrahangos hegesztés, ragasztott szerelvények.
Fenntarthatósági lehetőségek: újrahasznosított anyagokból készült alkatrészek és alacsony kibocsátású eljárási lehetőségek.
Az NBI műanyag alkatrészeit számos ágazatban használják:
Gépjárműipar: öntött kapcsok, belső kárpitok, pattintható házak, ráöntött rúdvégek.
Elektronika és világítás: ABS/PC házak, előlapok, csatlakozó szigetelők, hőálló alkatrészek.
Medical & Laboratory: műszerházak, szerelvények, nem beültethető alkatrészek (megfelelő anyagokkal).
Fogyasztási cikkek és készülékek: gombok, burkolatok, adagolók és dekorációs panelek.
Csomagolás és folyadékrendszerek: fúvással öntött tartályok, szelepalkatrészek, öntött tömítések és alátétek.
Fröccsöntő és fröccsöntési szakértelem: mind a fröccsöntő, mind a présformázó sorokat üzemeltetjük az anyag- és geometriai igényeknek megfelelően.
Egyablakos gyártás: szerszámozás → fröccsöntés/préselés → CNC kikészítés → felületkezelések → összeszerelés.
Anyagútmutató: polimer kiválasztása és DFM a költségek csökkentése és az alkatrész élettartamának növelése érdekében.
Minőség és nyomon követhetőség: tételellenőrzés, anyagtanúsítványok és méretellenőrzés.
Fenntarthatósági lehetőségek: újrahasznosított gyanták, környezetbarát bevonatok és hulladékcsökkentési stratégiák.
Több mint 15 éves tapasztalat biztosítja a folyamatos gyártási és ellátási megbízhatóságot.
V: Az öntőforma fröccsöntés (fröccsöntés) az olvadt hőre lágyuló műanyagot egy formaüregbe fecskendezi – ideális hőre lágyuló műanyagokhoz és nagy térfogatú alkatrészekhez. A fröccsöntő prés a préselésen alapuló fröccsöntési műveletekre (sajtolás, átvitel vagy hőre keményedő préselés) vonatkozik, amelyeket hőre keményedő anyagokhoz, elasztomerekhez vagy vastag keresztmetszetű alkatrészekhez használnak, amelyek nem injektálást, hanem préselést igényelnek.
V: Igen – mind a fröccsöntés során, mind az átöntés (beleértve a gumi fröccsöntést, adott esetben a fröccsöntő prés segítségével) alapszolgáltatás.
V: Igen – ki tudjuk értékelni az újrahasznosított gyanta lehetőségeket a megfelelő alkalmazásokhoz, és megadjuk az anyagteljesítményre vonatkozó adatokat.
V: A szerszámozás átfutási ideje a bonyolultságtól és az üregek számától függ; A fröccsöntő szerszámok általában hosszabb ideig tartanak, mint a prototípus megmunkálása, míg a fröccsöntőprés szerszámai a hőre keményedők esetében eltérőek. Minden árajánlatnál megadjuk a várható átfutási időt.
Küldje el rajzait (STEP, DWG vagy PDF) és követelményeit mérnöki csapatunknak ingyenes DFM áttekintésért és gyors árajánlatért. Javasoljuk az optimális eljárást (forma fröccsöntés, fröccsöntés, extrudálás vagy CNC), a legjobb anyagot és kikészítést, hogy elérje céljait.