Fekete HDPE, egyedi gyártású precíziós fröccsöntött lengéscsillapító gyűrű

Általában használt anyagok a fröccsöntéshez ：

Az akrilonitril -butadién sztirol (ABS) ‌: Az ABS egy mérnöki fokozatú hőre lágyuló, erõsségéről, ütésállóságáról és fényességéről. Széles körben használják elektronikus alkatrészekben, elektronikus házakban és autóalkatrészekben.

‌ Nilon -poliamid (PA) ‌: A nylon nagy kopásállósággal, zajcsökkentéssel és fáradtságállósággal rendelkezik, és gyakran használják a mechanikai alkatrészek és a házak gyártásában.

Polikarbonát (PC) ‌: A PC egy erős, átlátszó műanyag, nagy tartóssággal, kémiai ellenállással és kiszámítható penész zsugorodással, amelyet általában a mechanikus őrökben és a LED -csövekben használnak.

Polietilén (PE): A PE -t HDPE -re, LDPE -re és PET -re osztják a sűrűség szerint, amelynek kémiai rezisztenciája és olcsó költsége van, míg a PET magas átláthatóságot mutat.

‌Ppoli-propilén (PP) ‌: A PP kemény és hőálló műanyag, jó kémiai ellenállással és újrahasznosíthatósággal. Gyakran használják fertőtlenítésben és ipari termékekben.

Akril (PMMA) ‌: Az akril egy erős, tiszta hőre lágyuló hőre lágyuló, építési és megvilágítási alkalmazásokhoz. Magas szakítószilárdsággal, fényállósággal és összetörő ellenállással rendelkezik, és nem engedi fel a biszfenolt. ‌

Az egyedi gyártású fröccsöntött kapocsgyűrű termék előnyei:

• Komplexitás és pontosság: A fröccsöntési folyamat nagyon összetett alkatrész -terveket kezeli, konzisztenciát biztosít és képes több millió azonos alkatrészt előállítani. A modern fröccsöntési technológia lehetővé teszi a precíziós formázott műanyag alkatrészek tömegtermelését, nagyon kis tűrésű alkalmazásokkal, ahol nagy pontosság szükséges.

• Termelési hatékonyság: A fröccsöntési folyamat gyors, általában csak 15-120 másodperc az egyes formázási ciklusok között, ami lehetővé teszi egy adott idő alatt több rész előállítását. Ezenkívül a fröccsöntő penészmérnökök különböző készségkészletei segítenek a termékfejlesztési idő lerövidítésében, a termelési ciklusok felgyorsításában és a termékek gyorsabb piacra jutásában.

• Erősség és tartósság: A modern könnyű hőre lágyuló műanyagok jelentősen megnövelik az erőt, akár a versengést is, és bizonyos esetekben meghaladják a fém alkatrészeket. A fröccsöntött termékek jó kopásállósággal rendelkeznek, a korrózióállóság hosszú ideig használható durva környezetben, javítja a termék élettartamát.

• Költséghatékony megoldás: A penészgyártás fröccsöntési folyamata kényelmes, rövid ciklus, olcsó. Ezenkívül a fröccsöntési műveletek munkaerőköltségei szintén viszonylag alacsonyak, elősegítik az általános gyártási költségek csökkentését. A fröccsöntés csökkentheti egyetlen termék költségeit azáltal, hogy a költségeket a tömegtermelés révén hígítja.

• Környezetvédelmi teljesítmény ‌: A környezeti tudatosság javításával a jövőbeli fröccsöntő termékek nagyobb figyelmet fognak fordítani a környezeti teljesítményre, a lebontható és újrahasznosítható környezetvédelmi anyagok felhasználására, csökkentik a környezetre irányuló szennyezést.‌

• Könnyű és hordozhatóság: A fröccsöntő termékek általában a könnyűsúlyúak, segítenek csökkenteni a termék súlyát, könnyen hordozható és szállítási, csökkentik az energiafogyasztást.

• Testreszabott testreszabás: Adaptálható az egyedi specifikációkhoz (méret, vastagság, geometria) az optimalizált terheléseloszláshoz és a különféle gépekkel való kompatibilitáshoz.

Az egyedi gyártású fröccsöntött kapocsgyűrű termékhasználata:

• Ipari gépek: Motorházak, szállítószalagok és szivattyúházak a zajcsökkentéshez és a mechanikus stressz felszívódásához.
  

• Fogyasztói elektronika: mosógépek, HVAC egységek és elektromos eszközök az operatív rezgések tompításához és az élettartam meghosszabbításához.  

• Kültéri berendezések: Mezőgazdasági gépek, napelemek és tengeri hardverek ellenálló UV, nedvesség és kémiai expozíció.  

• Orvosi eszközök: precíziós berendezések, amelyek steril, korrózióálló és alacsony karbantartási alkatrészeket igényelnek.  

• Megújuló energia: Szélturbina-szerelvények és akkumulátorházak a lengéselnyeléshez nagy vibrációs környezetben.  

• Robotika/automatizálás: Összetételek és működtető rendszerek, hogy minimalizálják az ismétlődő mozgástól való kopást és biztosítsák a zökkenőmentes működést.  

• Repülési és védelem: Testreszabott gyűrűk avionikához vagy gépekhez, amelyek könnyű, nagy szilárdságú anyagokat igényelnek szélsőséges körülmények között.  

Csomagolás:

GYIK:

1. kérdés:  Milyen hőmérsékleti tartományt tud ellenállni ennek az alkatrésznek? 

A1:  megbízhatóan működik -50 ° C és 80 ° C között, bár a specifikus tűréseket az alkalmazási követelmények alapján testreszabhatjuk.

2. kérdés: Mennyi ideig tart az egyedi szerszámok vagy termelés?

A2: Az átfutási idők a tervezési bonyolultságtól függően változnak, de a szokásos megrendelések általában a specifikációk véglegesítésétől számított 2-4 héten belül szállítják.

3. kérdés: Kihelyezheti-e a fém sokkoló alkatrészeket?

A3: Igen, a korrózióállóság, a zajcsökkentés és a súlyhatékonyság kiváló alternatívává teszi számos autóipari és ipari alkalmazásban.

4. kérdés :  Mi az Ön fizetési ideje a műanyag termékek szerszámolására? 

A4: 50% előleget, és a REST a szerszámok jóváhagyása ellen fizetett.

5. kérdés: Ki tulajdonosa a szerszám?

A5: Az, aki fizet a szerszámért.