ความพร้อม: | |
---|---|
ปริมาณ: | |
วัสดุที่ใช้กันทั่วไปสำหรับการฉีดขึ้นรูป:
Acrylonitrile Butadiene Styrene (ABS) : ABS เป็นเทอร์โมพลาสติกเกรดวิศวกรรมที่รู้จักกันดีในเรื่องความแข็งแรงความต้านทานต่อแรงกระแทกและความเงา มีการใช้กันอย่างแพร่หลายในส่วนประกอบอิเล็กทรอนิกส์สิ่งที่แนบมาอิเล็กทรอนิกส์และชิ้นส่วนอัตโนมัติ
nylon polyamide (PA) : ไนลอนมีความต้านทานการสึกหรอสูงการลดเสียงรบกวนและความต้านทานต่อความเหนื่อยล้าและมักใช้ในการผลิตชิ้นส่วนเชิงกลและสิ่งที่แนบมา
โพลีคาร์บอเนต (PC) : พีซีเป็นพลาสติกที่แข็งแรงและโปร่งใสที่มีความทนทานสูงความต้านทานทางเคมีและการหดตัวของเชื้อราที่คาดการณ์ได้ซึ่งใช้กันทั่วไปในยามเครื่องกลและหลอด LED
Polyethylene (PE): PE แบ่งออกเป็น HDPE, LDPE และ PET ตามความหนาแน่นซึ่งมีความต้านทานทางเคมีและต้นทุนต่ำในขณะที่ PET มีความโปร่งใสสูง polyformaldehyde (POM) : POM เป็นพลาสติกวิศวกรรมที่เหมาะสำหรับชิ้นส่วนที่ต้องการแรงเสียดทานต่ำ
PPOLYPROPYLENE (PP) : PP เป็นพลาสติกที่ทนความร้อนและทนความร้อนที่มีความต้านทานทางเคมีและความสามารถในการรีไซเคิลได้ดี มันมักจะใช้ในการฆ่าเชื้อและผลิตภัณฑ์อุตสาหกรรม
อะคริลิค (PMMA) : อะคริลิคเป็นเทอร์โมพลาสติกที่แข็งแกร่งและชัดเจนเหมาะสำหรับการก่อสร้างและการใช้งานด้านแสง มันมีความต้านทานแรงดึงสูงความต้านทานต่อแสงและความต้านทานการแตกและไม่ปล่อย Bisphenol A
ความซับซ้อนและความแม่นยำ: กระบวนการฉีดขึ้นรูปจัดการการออกแบบชิ้นส่วนที่ซับซ้อนสูงให้ความสอดคล้องและมีความสามารถในการผลิตชิ้นส่วนเกือบหลายล้านชิ้นที่เหมือนกัน เทคโนโลยีการขึ้นรูปการฉีดที่ทันสมัยช่วยให้การผลิตชิ้นส่วนพลาสติกที่มีความแม่นยำมีความแม่นยำมีความอดทนน้อยมากสำหรับการใช้งานที่จำเป็นต้องมีความแม่นยำสูง
ประสิทธิภาพการผลิต: กระบวนการฉีดขึ้นรูปอย่างรวดเร็วมักจะเพียง 15-120 วินาทีระหว่างรอบการขึ้นรูปแต่ละรอบซึ่งทำให้สามารถผลิตชิ้นส่วนได้มากขึ้นในเวลาที่กำหนด นอกจากนี้ชุดทักษะที่แตกต่างกันของวิศวกรแม่พิมพ์ฉีดช่วยลดเวลาในการพัฒนาผลิตภัณฑ์เร่งความเร็วรอบการผลิตและรับผลิตภัณฑ์สู่ตลาดได้เร็วขึ้น
ความแข็งแรงและความทนทาน: เทอร์โมพลาสทิกน้ำหนักเบาที่ทันสมัยมีความแข็งแรงเพิ่มขึ้นอย่างมีนัยสำคัญแม้กระทั่งการแข่งขันและในบางกรณีเกินชิ้นส่วนโลหะ ผลิตภัณฑ์หล่อขึ้นรูปมีความต้านทานการสึกหรอที่ดีการต้านทานการกัดกร่อนสามารถใช้ในสภาพแวดล้อมที่รุนแรงเป็นเวลานานปรับปรุงอายุการใช้งานผลิตภัณฑ์
วิธีแก้ปัญหาที่ประหยัดต้นทุน: กระบวนการฉีดขึ้นรูปของการผลิตแม่พิมพ์นั้นสะดวกรอบระยะสั้นราคาต่ำ นอกจากนี้ค่าใช้จ่ายแรงงานของการดำเนินการฉีดขึ้นรูปยังค่อนข้างต่ำซึ่งช่วยลดต้นทุนการผลิตโดยรวม การฉีดขึ้นรูปสามารถลดต้นทุนของผลิตภัณฑ์เดียวโดยการเจือจางต้นทุนผ่านการผลิตมวล
ประสิทธิภาพด้านสิ่งแวดล้อม : ด้วยการปรับปรุงการรับรู้ด้านสิ่งแวดล้อมผลิตภัณฑ์การฉีดขึ้นรูปในอนาคตจะให้ความสำคัญกับประสิทธิภาพด้านสิ่งแวดล้อมมากขึ้นการใช้วัสดุป้องกันสิ่งแวดล้อมที่ย่อยสลายได้และรีไซเคิลได้ลดมลพิษต่อสิ่งแวดล้อม
น้ำหนักเบาและพกพา: ผลิตภัณฑ์การฉีดขึ้นรูปมักจะมีลักษณะของน้ำหนักเบาช่วยลดน้ำหนักของผลิตภัณฑ์ง่ายต่อการพกพาและขนส่งลดการใช้พลังงาน
การปรับแต่งที่เหมาะ: ปรับให้เข้ากับข้อกำหนดที่ไม่ซ้ำกัน (ขนาดความหนาเรขาคณิต) สำหรับการกระจายโหลดที่ดีที่สุดและความเข้ากันได้กับเครื่องจักรที่หลากหลาย
เครื่องจักรอุตสาหกรรม: ตัวเรือนมอเตอร์ระบบสายพานลำเลียงและสิ่งที่แนบมากับปั๊มสำหรับการลดเสียงรบกวนและการดูดซับความเครียดเชิงกล
อุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์สำหรับผู้บริโภค: เครื่องซักผ้าหน่วย HVAC และเครื่องมือไฟฟ้าเพื่อลดการสั่นสะเทือนในการปฏิบัติงานและยืดอายุการใช้งาน
อุปกรณ์กลางแจ้ง: เครื่องจักรการเกษตร, แผงโซลาร์เซลล์และฮาร์ดแวร์ทางทะเลที่ทนต่อรังสียูวี, ความชื้นและการสัมผัสทางเคมี
อุปกรณ์การแพทย์: อุปกรณ์ที่มีความแม่นยำที่ต้องใช้สารฆ่าเชื้อ, ทนต่อการกัดกร่อนและส่วนประกอบที่บำรุงรักษาต่ำ
พลังงานหมุนเวียน: ชุดประกอบกังหันลมและตัวเรือนแบตเตอรี่สำหรับการดูดซับแรงกระแทกในสภาพแวดล้อมการสั่นสะเทือนสูง
หุ่นยนต์/ระบบอัตโนมัติ: ข้อต่อและระบบแอคทูเอเตอร์เพื่อลดการสึกหรอจากการเคลื่อนไหวซ้ำ ๆ และให้การทำงานที่ราบรื่น
การบินและอวกาศและการป้องกัน: แหวนที่กำหนดเองสำหรับ avionics หรือเครื่องจักรที่ต้องการวัสดุที่มีน้ำหนักเบาและมีความแข็งแรงสูงภายใต้สภาวะที่รุนแรง
บรรจุภัณฑ์:
คำถามที่พบบ่อย:
Q1: ส่วนประกอบนี้สามารถทนต่อช่วงอุณหภูมิได้อย่างไร?
A1: ทำงานได้อย่างน่าเชื่อถือระหว่าง -50 ° C ถึง 80 ° C แม้ว่าความคลาดเคลื่อนเฉพาะสามารถปรับแต่งตามข้อกำหนดของแอปพลิเคชัน
Q2: เครื่องมือหรือการผลิตแบบกำหนดเองใช้เวลานานแค่ไหน?
A2: เวลานำจะแตกต่างกันไปตามความซับซ้อนในการออกแบบ แต่คำสั่งมาตรฐานมักจะจัดส่งภายใน 2-4 สัปดาห์หลังจากการสรุปข้อมูลจำเพาะ
Q3: มันสามารถแทนที่ส่วนประกอบที่ดูดซับแรงกระแทกโลหะได้หรือไม่?
A3: ใช่ความต้านทานการกัดกร่อนการลดเสียงรบกวนและประสิทธิภาพของน้ำหนักทำให้เป็นทางเลือกที่เหนือกว่าในการใช้งานยานยนต์และอุตสาหกรรมจำนวนมาก
คำถาม ที่ 4: คำว่าการชำระเงินของคุณสำหรับเครื่องมือพลาสติกคืออะไร?
A4: การชำระเงินดาวน์ 50% และส่วนที่เหลือจ่ายกับการอนุมัติเครื่องมือ
Q5: ใครเป็นเจ้าของเครื่องมือ?
A5: คนที่จ่ายค่าเครื่องมือ
วัสดุที่ใช้กันทั่วไปสำหรับการฉีดขึ้นรูป:
Acrylonitrile Butadiene Styrene (ABS) : ABS เป็นเทอร์โมพลาสติกเกรดวิศวกรรมที่รู้จักกันดีในเรื่องความแข็งแรงความต้านทานต่อแรงกระแทกและความเงา มีการใช้กันอย่างแพร่หลายในส่วนประกอบอิเล็กทรอนิกส์สิ่งที่แนบมาอิเล็กทรอนิกส์และชิ้นส่วนอัตโนมัติ
nylon polyamide (PA) : ไนลอนมีความต้านทานการสึกหรอสูงการลดเสียงรบกวนและความต้านทานต่อความเหนื่อยล้าและมักใช้ในการผลิตชิ้นส่วนเชิงกลและสิ่งที่แนบมา
โพลีคาร์บอเนต (PC) : พีซีเป็นพลาสติกที่แข็งแรงและโปร่งใสที่มีความทนทานสูงความต้านทานทางเคมีและการหดตัวของเชื้อราที่คาดการณ์ได้ซึ่งใช้กันทั่วไปในยามเครื่องกลและหลอด LED
Polyethylene (PE): PE แบ่งออกเป็น HDPE, LDPE และ PET ตามความหนาแน่นซึ่งมีความต้านทานทางเคมีและต้นทุนต่ำในขณะที่ PET มีความโปร่งใสสูง polyformaldehyde (POM) : POM เป็นพลาสติกวิศวกรรมที่เหมาะสำหรับชิ้นส่วนที่ต้องการแรงเสียดทานต่ำ
PPOLYPROPYLENE (PP) : PP เป็นพลาสติกที่ทนความร้อนและทนความร้อนที่มีความต้านทานทางเคมีและความสามารถในการรีไซเคิลได้ดี มันมักจะใช้ในการฆ่าเชื้อและผลิตภัณฑ์อุตสาหกรรม
อะคริลิค (PMMA) : อะคริลิคเป็นเทอร์โมพลาสติกที่แข็งแกร่งและชัดเจนเหมาะสำหรับการก่อสร้างและการใช้งานด้านแสง มันมีความต้านทานแรงดึงสูงความต้านทานต่อแสงและความต้านทานการแตกและไม่ปล่อย Bisphenol A
ความซับซ้อนและความแม่นยำ: กระบวนการฉีดขึ้นรูปจัดการการออกแบบชิ้นส่วนที่ซับซ้อนสูงให้ความสอดคล้องและมีความสามารถในการผลิตชิ้นส่วนเกือบหลายล้านชิ้นที่เหมือนกัน เทคโนโลยีการขึ้นรูปการฉีดที่ทันสมัยช่วยให้การผลิตชิ้นส่วนพลาสติกที่มีความแม่นยำมีความแม่นยำมีความอดทนน้อยมากสำหรับการใช้งานที่จำเป็นต้องมีความแม่นยำสูง
ประสิทธิภาพการผลิต: กระบวนการฉีดขึ้นรูปอย่างรวดเร็วมักจะเพียง 15-120 วินาทีระหว่างรอบการขึ้นรูปแต่ละรอบซึ่งทำให้สามารถผลิตชิ้นส่วนได้มากขึ้นในเวลาที่กำหนด นอกจากนี้ชุดทักษะที่แตกต่างกันของวิศวกรแม่พิมพ์ฉีดช่วยลดเวลาในการพัฒนาผลิตภัณฑ์เร่งความเร็วรอบการผลิตและรับผลิตภัณฑ์สู่ตลาดได้เร็วขึ้น
ความแข็งแรงและความทนทาน: เทอร์โมพลาสทิกน้ำหนักเบาที่ทันสมัยมีความแข็งแรงเพิ่มขึ้นอย่างมีนัยสำคัญแม้กระทั่งการแข่งขันและในบางกรณีเกินชิ้นส่วนโลหะ ผลิตภัณฑ์หล่อขึ้นรูปมีความต้านทานการสึกหรอที่ดีการต้านทานการกัดกร่อนสามารถใช้ในสภาพแวดล้อมที่รุนแรงเป็นเวลานานปรับปรุงอายุการใช้งานผลิตภัณฑ์
วิธีแก้ปัญหาที่ประหยัดต้นทุน: กระบวนการฉีดขึ้นรูปของการผลิตแม่พิมพ์นั้นสะดวกรอบระยะสั้นราคาต่ำ นอกจากนี้ค่าใช้จ่ายแรงงานของการดำเนินการฉีดขึ้นรูปยังค่อนข้างต่ำซึ่งช่วยลดต้นทุนการผลิตโดยรวม การฉีดขึ้นรูปสามารถลดต้นทุนของผลิตภัณฑ์เดียวโดยการเจือจางต้นทุนผ่านการผลิตมวล
ประสิทธิภาพด้านสิ่งแวดล้อม : ด้วยการปรับปรุงการรับรู้ด้านสิ่งแวดล้อมผลิตภัณฑ์การฉีดขึ้นรูปในอนาคตจะให้ความสำคัญกับประสิทธิภาพด้านสิ่งแวดล้อมมากขึ้นการใช้วัสดุป้องกันสิ่งแวดล้อมที่ย่อยสลายได้และรีไซเคิลได้ลดมลพิษต่อสิ่งแวดล้อม
น้ำหนักเบาและพกพา: ผลิตภัณฑ์การฉีดขึ้นรูปมักจะมีลักษณะของน้ำหนักเบาช่วยลดน้ำหนักของผลิตภัณฑ์ง่ายต่อการพกพาและขนส่งลดการใช้พลังงาน
การปรับแต่งที่เหมาะ: ปรับให้เข้ากับข้อกำหนดที่ไม่ซ้ำกัน (ขนาดความหนาเรขาคณิต) สำหรับการกระจายโหลดที่ดีที่สุดและความเข้ากันได้กับเครื่องจักรที่หลากหลาย
เครื่องจักรอุตสาหกรรม: ตัวเรือนมอเตอร์ระบบสายพานลำเลียงและสิ่งที่แนบมากับปั๊มสำหรับการลดเสียงรบกวนและการดูดซับความเครียดเชิงกล
อุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์สำหรับผู้บริโภค: เครื่องซักผ้าหน่วย HVAC และเครื่องมือไฟฟ้าเพื่อลดการสั่นสะเทือนในการปฏิบัติงานและยืดอายุการใช้งาน
อุปกรณ์กลางแจ้ง: เครื่องจักรการเกษตร, แผงโซลาร์เซลล์และฮาร์ดแวร์ทางทะเลที่ทนต่อรังสียูวี, ความชื้นและการสัมผัสทางเคมี
อุปกรณ์การแพทย์: อุปกรณ์ที่มีความแม่นยำที่ต้องใช้สารฆ่าเชื้อ, ทนต่อการกัดกร่อนและส่วนประกอบที่บำรุงรักษาต่ำ
พลังงานหมุนเวียน: ชุดประกอบกังหันลมและตัวเรือนแบตเตอรี่สำหรับการดูดซับแรงกระแทกในสภาพแวดล้อมการสั่นสะเทือนสูง
หุ่นยนต์/ระบบอัตโนมัติ: ข้อต่อและระบบแอคทูเอเตอร์เพื่อลดการสึกหรอจากการเคลื่อนไหวซ้ำ ๆ และให้การทำงานที่ราบรื่น
การบินและอวกาศและการป้องกัน: แหวนที่กำหนดเองสำหรับ avionics หรือเครื่องจักรที่ต้องการวัสดุที่มีน้ำหนักเบาและมีความแข็งแรงสูงภายใต้สภาวะที่รุนแรง
บรรจุภัณฑ์:
คำถามที่พบบ่อย:
Q1: ส่วนประกอบนี้สามารถทนต่อช่วงอุณหภูมิได้อย่างไร?
A1: ทำงานได้อย่างน่าเชื่อถือระหว่าง -50 ° C ถึง 80 ° C แม้ว่าความคลาดเคลื่อนเฉพาะสามารถปรับแต่งตามข้อกำหนดของแอปพลิเคชัน
Q2: เครื่องมือหรือการผลิตแบบกำหนดเองใช้เวลานานแค่ไหน?
A2: เวลานำจะแตกต่างกันไปตามความซับซ้อนในการออกแบบ แต่คำสั่งมาตรฐานมักจะจัดส่งภายใน 2-4 สัปดาห์หลังจากการสรุปข้อมูลจำเพาะ
Q3: มันสามารถแทนที่ส่วนประกอบที่ดูดซับแรงกระแทกโลหะได้หรือไม่?
A3: ใช่ความต้านทานการกัดกร่อนการลดเสียงรบกวนและประสิทธิภาพของน้ำหนักทำให้เป็นทางเลือกที่เหนือกว่าในการใช้งานยานยนต์และอุตสาหกรรมจำนวนมาก
คำถาม ที่ 4: คำว่าการชำระเงินของคุณสำหรับเครื่องมือพลาสติกคืออะไร?
A4: การชำระเงินดาวน์ 50% และส่วนที่เหลือจ่ายกับการอนุมัติเครื่องมือ
Q5: ใครเป็นเจ้าของเครื่องมือ?
A5: คนที่จ่ายค่าเครื่องมือ