
การหล่อการลงทุนหรือที่เรียกว่า การหล่อแบบขี้ผึ้ง เป็นกระบวนการหล่อโลหะที่มีความแม่นยำสำหรับการผลิตชิ้นส่วนที่ซับซ้อนและมีรูปร่างใกล้เคียงกัน โดยมีพื้นผิวที่ยอดเยี่ยมและความแม่นยำของขนาดที่แคบ กระบวนการเริ่มต้นด้วยรูปแบบขี้ผึ้ง (มักผลิตโดยการฉีดขึ้นรูปหรือการพิมพ์ 3 มิติ) ซึ่งประกอบเป็นต้นไม้และเคลือบด้วยสารละลายเซรามิกเพื่อสร้างเปลือกแข็ง หลังจากเซรามิกแข็งตัวแล้ว ขี้ผึ้งจะละลายออก (การดีแว็กซ์) โลหะหลอมเหลวจะถูกเทลงในแม่พิมพ์เซรามิกเพื่อสร้างส่วนสุดท้าย เมื่อเย็นลงแล้ว เปลือกจะถูกเอาออก และการหล่อจะเข้าสู่การเก็บผิวละเอียดและการตัดเฉือนที่จำเป็น การหล่อแบบลงทุนช่วยลดการสูญเสียวัสดุ และมักจะลดหรือขจัดความจำเป็นในการตัดเฉือนขั้นที่สองอย่างกว้างขวาง
เราหล่อโลหะผสมหลายประเภทเพื่อให้ตรงกับความต้องการด้านประสิทธิภาพ สภาพแวดล้อม และกฎระเบียบ วัสดุทั่วไปที่เราจัดการได้แก่:
ข้อดี: ต้านทานการกัดกร่อนได้ดีเยี่ยม ความแข็งแรงเชิงกลดี และความเข้ากันได้ทางชีวภาพสำหรับชิ้นส่วนทางการแพทย์
การใช้งานทั่วไป: ตัววาล์ว ชิ้นส่วนปั๊ม โครงสร้างทางการแพทย์ และส่วนประกอบเกรดอาหาร
ข้อดี: มีความเหนียวสูงและทนต่อการสึกหรอ สามารถอบด้วยความร้อนเพื่อเพิ่มความแข็งได้
การใช้งานทั่วไป: ข้อต่อสำหรับงานหนัก ชิ้นส่วนเครื่องจักรอุตสาหกรรม ช่างตัดเสื้อสำหรับงานแรงดัน
ข้อดี: มีความแข็งแรงที่อุณหภูมิสูงเป็นพิเศษและทนต่อการเกิดออกซิเดชัน
การใช้งานทั่วไป: ส่วนประกอบกังหันอากาศยาน ชิ้นส่วนพลังงาน และวาล์วอุณหภูมิสูง
ข้อดี: น้ำหนักเบา นำความร้อนได้ดี และทนต่อการกัดกร่อน
การใช้งานทั่วไป: ชิ้นส่วนยานยนต์ ตัวเรือนน้ำหนักเบา และส่วนประกอบที่ต้องการผิวสำเร็จที่ดี
บรอนซ์และโลหะผสมชนิดพิเศษสำหรับส่วนประกอบตกแต่งหรือทนต่อการกัดกร่อน โลหะผสมที่แปลกใหม่สามารถขอได้สำหรับการใช้งานเฉพาะกลุ่ม
สำหรับแต่ละงาน เราขอแนะนำโลหะผสมที่เหมาะสมที่สุดโดยพิจารณาจากการออกแบบ สภาพแวดล้อมการทำงาน และต้นทุน และเราสามารถจัดเตรียมใบรับรองวัสดุพร้อมกับการส่งมอบตัวอย่างได้
การหล่อการลงทุนจะถูกเลือกโดยคำนึงถึงความแม่นยำ คุณภาพพื้นผิว และรูปทรงเรขาคณิตที่ซับซ้อน อุตสาหกรรมตัวแทนและตัวอย่าง:
การบินและอวกาศ: ใบพัดกังหัน ขายึดโครงสร้าง และชิ้นส่วนเครื่องยนต์ที่มีอุณหภูมิสูงซึ่งต้องการพิกัดความเผื่อที่แคบและโลหะวิทยาที่เชื่อถือได้
การแพทย์และทันตกรรม: เครื่องมือผ่าตัด การปลูกถ่ายกระดูกและข้อ และตัวเรือนที่มีความแม่นยำ ซึ่งผิวสำเร็จและความเข้ากันได้ทางชีวภาพเป็นสิ่งสำคัญ
ยานยนต์และยานพาหนะพลังงานใหม่: ส่วนประกอบระบบส่งกำลัง ชิ้นส่วนท่อไอเสีย และการหล่อโครงสร้างที่ปรับให้เหมาะสมเพื่อน้ำหนักและความทนทาน
พลังงานและพลังงาน: ตัววาล์ว ตัวเรือนปั๊ม และส่วนประกอบทนความร้อนสำหรับการผลิตน้ำมัน ก๊าซ และพลังงาน
เครื่องจักรอุตสาหกรรม: ชิ้นส่วนปั๊มที่มีความแม่นยำ ข้อต่อ ก้านวาล์ว และข้อต่อแปลงแบบกำหนดเองสำหรับสภาพแวดล้อมที่มีความต้องการสูง
ฮาร์ดแวร์สำหรับผู้บริโภคและเชิงพาณิชย์: ที่จับสำหรับตกแต่ง เครื่องเติมอากาศ และตัวเรือนหล่ออย่างแม่นยำพร้อมการชุบหรือขัดเงาด้วยไฟฟ้า
ตัวอย่างของชิ้นส่วนที่เราผลิต ได้แก่ ตัวเรือนสเตนเลส CF8M เครื่องเติมอากาศขัดด้วยไฟฟ้า ก้านวาล์วที่มีความแม่นยำ ข้อต่อแปลง และการหล่อสเตนเลสที่ไม่ได้มาตรฐานพร้อมการเคลือบ CNC
การเลือกวิธีการผลิตที่เหมาะสมขึ้นอยู่กับรูปทรง ผิวสำเร็จ พิกัดความเผื่อ ปริมาณ และต้นทุน นี่เป็นการเปรียบเทียบโดยย่อ:
การตกแต่งพื้นผิว: ดีเยี่ยม — โดยปกติต้องใช้การตกแต่งเพียงเล็กน้อย
ความแม่นยำ: สูง — มีพิกัดความเผื่อต่ำและมีคุณสมบัติที่ดีได้
ความซับซ้อน: ดีเยี่ยม — มีผนังบาง มีทางเดินภายใน และมีคุณสมบัติโดยละเอียด
เหมาะที่สุดเมื่อ: คุณต้องการรูปทรงที่ซับซ้อน พื้นผิวสำเร็จที่ดี และชิ้นส่วนที่มีรูปร่างใกล้เคียงกันซึ่งช่วยลดการตัดเฉือนขั้นปลาย
การตกแต่งพื้นผิว: หยาบกว่า — ต้องการการตกแต่งเพิ่มเติม
ความแม่นยำ: ต่ำกว่า — ความคลาดเคลื่อนสูงขึ้น เหมาะสำหรับชิ้นส่วนขนาดใหญ่
ความซับซ้อน: ปานกลาง — เหมาะสำหรับชิ้นส่วนขนาดใหญ่และซับซ้อนน้อยกว่า
เหมาะที่สุดเมื่อ: ชิ้นส่วนขนาดใหญ่ เครื่องมือที่มีต้นทุนต่ำกว่า หรือเมื่อไม่จำเป็นต้องมีพิกัดความเผื่อต่ำ
การตกแต่งพื้นผิว: ดีเยี่ยม (หลังจากเสร็จสิ้น)
ความแม่นยำ: สูงมาก — สามารถบรรลุความคลาดเคลื่อนระดับไมครอนได้
ความซับซ้อน: ถูกจำกัดด้วยการเข้าถึงเครื่องมือ — โพรงภายในและรูปแบบที่สลับซับซ้อนอย่างยิ่งอาจมีค่าใช้จ่ายสูงหรือเป็นไปไม่ได้เลย
ดีที่สุดเมื่อ: ชิ้นส่วนต้องการพิกัดความเผื่อที่แคบมาก การสร้างต้นแบบแต่ละชิ้น หรือรูปทรงง่ายๆ จากเหล็กแท่งหรือวัสดุตีขึ้นรูป
สรุป: การหล่อแบบลงทุนเป็นตัวเลือกที่ต้องการเมื่อคุณต้องการรูปทรงที่ซับซ้อนและพื้นผิวแบบหล่อที่ยอดเยี่ยมพร้อมการตัดเฉือนที่ลดลง การหล่อทรายมีความคุ้มค่าสำหรับชิ้นส่วนขนาดใหญ่และเรียบง่าย การตัดเฉือน CNC เหมาะที่สุดสำหรับพิกัดความเผื่อขั้นสูงสุดหรือเมื่อชิ้นส่วนได้มาจากสต๊อกเนื้อแข็ง
NBI นำเสนอการคัดเลือกการลงทุนแบบครบวงจร บริการ ที่ปรับแต่งตามแบบและความต้องการของคุณ:
รูปแบบและเครื่องมือ: การผลิตรูปแบบขี้ผึ้ง การสร้างต้นแบบอย่างรวดเร็ว (รูปแบบการพิมพ์ 3 มิติ) และบริการเครื่องมือ
เปลือกเซรามิกและการหล่อ: กระบวนการควบคุมการผลิตเปลือกหอย การล้างขี้ผึ้ง และกระบวนการเทโลหะที่แม่นยำ
หลังการประมวลผล: การพ่นทราย การพ่นทราย การขัดด้วยไฟฟ้า การชุบนิเกิลแบบไม่ใช้ไฟฟ้า การชุบสังกะสี และการทู่
การตกแต่งด้วย CNC: การตัดเฉือน CNC ภายในบริษัทให้มีพิกัดความเผื่อต่ำเมื่อจำเป็นสำหรับคุณสมบัติที่สำคัญ
การประกอบ: ส่วนประกอบย่อย การติดตั้งเม็ดมีด โอริง และการประกอบล่วงหน้าตามข้อกำหนดของคุณ
ความยืดหยุ่นของแบทช์: การสร้างต้นแบบและการดำเนินการขนาดเล็กไปจนถึงการผลิตที่มีปริมาณสูงขึ้นพร้อมความสามารถในการทำซ้ำของกระบวนการ
เราบังคับใช้โปรโตคอลคุณภาพที่เข้มงวดเพื่อตอบสนองความต้องการของอุตสาหกรรม:
การตรวจสอบย้อนกลับวัสดุ: ใบรับรองโรงงานและรายงานวัสดุรวมอยู่ในตัวอย่าง
การตรวจสอบขนาด: การตรวจสอบบทความแรก การตรวจสอบระหว่างดำเนินการ และการตรวจสอบ CMM ขั้นสุดท้าย
เอกสารประกอบ: รายงานการตรวจสอบตัวอย่าง การตรวจสอบย้อนกลับการผลิต และเอกสาร QA ที่ลูกค้าต้องการ (มีการส่งมอบแบบ PPAP/FAI)
การทดสอบพื้นผิวและโลหะวิทยา: การตรวจสอบพื้นผิว การทดสอบความแข็ง และการวิเคราะห์ทางเคมีตามคำขอ
ประสบการณ์ด้านเทคนิค: ทักษะหลายปีในการหล่อการลงทุน ตั้งแต่รูปแบบต้นแบบไปจนถึงการหล่อการผลิต
บริการแบบครบวงจร: การทำแพทเทิร์น → การหล่อ → การตกแต่งด้วย CNC → การรักษาพื้นผิว → การประกอบ ซัพพลายเออร์รายหนึ่งลดการประสานงาน ระยะเวลาดำเนินการ และต้นทุน
ความกว้างของวัสดุ: ความสามารถในการหล่อเหล็กสเตนเลส เหล็กคาร์บอนและโลหะผสม ซูเปอร์อัลลอยนิกเกิล และโลหะผสมอลูมิเนียมเพื่อให้ตรงตามข้อกำหนดเฉพาะ
คุณภาพและการตรวจสอบย้อนกลับ: การตรวจสอบ CMM ใบรับรองวัสดุ และรายงานตัวอย่าง ทำให้คุณมั่นใจได้ว่าจะได้รับสิ่งที่ภาพวาดระบุ
การสนับสนุนลูกค้า: ความคิดเห็นของ DFM การเสนอราคาที่รวดเร็ว บริการตัวอย่าง และการสนับสนุนทางเทคนิคตั้งแต่การออกแบบจนถึงหลังการขาย
วัตถุประสงค์การใช้งาน: ประสบการณ์การให้บริการตลาดการบินและอวกาศ การแพทย์ ยานยนต์ พลังงาน และอุตสาหกรรมด้วยชิ้นส่วนที่ต้องทำงานได้อย่างน่าเชื่อถือ
เรายอมรับการจำลองแบบดิจิทัล การผลิตรูปแบบแบบเติมแต่ง สารยึดเกาะที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม และวัสดุรีเคลมเพื่อปรับปรุงผลผลิต ลดเวลาในการผลิต และลดผลกระทบต่อสิ่งแวดล้อม ฝ่ายวิจัยและพัฒนาของเรายังคงประเมินโลหะผสมและวัสดุทนไฟใหม่ๆ อย่างต่อเนื่องเพื่อความทนทานและประสิทธิภาพที่สูงขึ้น
ส่งรูปวาดของคุณ (STEP, DWG หรือ PDF) ให้เราตรวจสอบ DFM ฟรีและเสนอราคาอย่างรวดเร็ว เราจัดเตรียมใบรับรองวัสดุตัวอย่างและรายงานขนาดเต็มพร้อมการส่งมอบต้นแบบ