| Kogus: | |
|---|---|
Keerukus ja täpsus: survevaluprotsess käsitleb väga keerulisi detaile, tagab järjepidevuse ja võimaldab toota miljoneid peaaegu identseid osi. Kaasaegne survevalutehnoloogia võimaldab väga väikeste tolerantidega täppisvormitud plastdetailide masstootmist rakendusteks, kus on vaja suurt täpsust.
Tootmise efektiivsus: survevaluprotsess on kiire, tavaliselt vaid 15-120 sekundit iga vormimistsükli vahel, mis võimaldab toota rohkem osi antud aja jooksul. Lisaks aitavad survevaluvormide inseneride erinevad oskused lühendada tootearenduse aega, kiirendada tootmistsükleid ja tuua tooteid kiiremini turule.
Tugevus ja vastupidavus: Kaasaegsed kerged termoplastid suurendavad märkimisväärselt tugevust, konkureerides isegi metallosadega ja mõnel juhul isegi üle. Injektsioonvormitud toodetel on hea kulumiskindlus, korrosioonikindlus, neid saab pikka aega kasutada karmis keskkonnas, parandades toote eluiga.
Kulusäästlik lahendus: vormi valmistamise survevaluprotsess on mugav, lühike tsükkel ja madal hind. Lisaks on survevaluoperatsioonide tööjõukulud suhteliselt madalad, mis aitab vähendada üldisi tootmiskulusid. Survevalu võib vähendada ühe toote maksumust, lahjendades kulusid masstootmise kaudu
Keskkonnasäästlikkus : keskkonnateadlikkuse paranemisega pööravad tulevased survevalutooted rohkem tähelepanu keskkonnategevuse tulemuslikkusele, lagunevate ja taaskasutatavate keskkonnakaitsematerjalide kasutamisele ning keskkonnareostuse vähendamisele.
Kerge ja teisaldatavus: survevalutoodetel on tavaliselt kerged omadused, need aitavad vähendada toote kaalu, neid on lihtne kaasas kanda ja transportida, vähendada energiatarbimist.
Kohandatud kohandamine: kohandatav ainulaadsete spetsifikatsioonidega (suurus, paksus, geomeetria), et optimeerida koormuse jaotumist ja ühilduvust erinevate masinatega.
Tööstuslikud masinad: mootorikorpused, konveierisüsteemid ja pumbakorpused müra vähendamiseks ja mehaanilise pinge neeldumiseks.
Tarbeelektroonika: pesumasinad, HVAC-seadmed ja elektrilised tööriistad töövibratsiooni summutamiseks ja eluea pikendamiseks.
Välisseadmed: Põllumajandusmasinad, päikesepaneelide alused ja laevariistvara, mis on vastupidavad UV-kiirgusele, niiskusele ja kemikaalidele.
Meditsiiniseadmed: täppisseadmed, mis nõuavad steriilseid, korrosioonikindlaid ja vähese hooldusega komponente.
Taastuvenergia: tuuleturbiinide komplektid ja akukorpused löökide summutamiseks kõrge vibratsiooniga keskkondades.
Robootika/automaatika: liigendid ja täitursüsteemid, et minimeerida korduvast liikumisest tulenevat kulumist ja tagada sujuv töö.
Lennundus ja kaitse: kohandatud rõngad avioonikale või masinatele, mis vajavad äärmuslikes tingimustes kergeid ja tugevaid materjale.
Pakend:
KKK:
Q1: Millist temperatuurivahemikku see komponent talub?
A1: see töötab usaldusväärselt vahemikus -50 °C kuni 80 °C, kuigi konkreetseid tolerantse saab kohandada vastavalt rakenduse nõuetele.
Q2: Kui kaua võtab kohandatud tööriist või tootmine aega?
A2: teostusajad sõltuvad disaini keerukusest, kuid tavatellimused tarnitakse tavaliselt 2–4 nädala jooksul pärast spetsifikatsioonide lõplikku vormistamist.
Q3: kas see võib asendada metallist lööke neelavaid komponente?
A3: Jah, selle korrosioonikindlus, müra vähendamine ja kaalutõhusus muudavad selle suurepäraseks alternatiiviks paljudes autotööstuses ja tööstuslikes rakendustes.
4. küsimus : milline on teie maksetähtaeg plasttoodete tööriistade eest?
A4: 50% sissemakse ja ülejäänu tasutakse tööriista kinnituse alusel.
K5: Kellele kuuluvad tööriistad?
A5: see, kes maksab tööriistade eest.
Keerukus ja täpsus: survevaluprotsess käsitleb väga keerulisi detaile, tagab järjepidevuse ja võimaldab toota miljoneid peaaegu identseid osi. Kaasaegne survevalutehnoloogia võimaldab väga väikeste tolerantidega täppisvormitud plastdetailide masstootmist rakendusteks, kus on vaja suurt täpsust.
Tootmise efektiivsus: survevaluprotsess on kiire, tavaliselt vaid 15-120 sekundit iga vormimistsükli vahel, mis võimaldab toota rohkem osi antud aja jooksul. Lisaks aitavad survevaluvormide inseneride erinevad oskused lühendada tootearenduse aega, kiirendada tootmistsükleid ja tuua tooteid kiiremini turule.
Tugevus ja vastupidavus: Kaasaegsed kerged termoplastid suurendavad märkimisväärselt tugevust, konkureerides isegi metallosadega ja mõnel juhul isegi üle. Injektsioonvormitud toodetel on hea kulumiskindlus, korrosioonikindlus, neid saab pikka aega kasutada karmis keskkonnas, parandades toote eluiga.
Kulusäästlik lahendus: vormi valmistamise survevaluprotsess on mugav, lühike tsükkel ja odav. Lisaks on survevaluoperatsioonide tööjõukulud suhteliselt madalad, mis aitab vähendada üldisi tootmiskulusid. Survevalu võib vähendada ühe toote maksumust, lahjendades kulusid masstootmise kaudu
Keskkonnasäästlikkus : keskkonnateadlikkuse paranemisega pööravad tulevased survevalutooted rohkem tähelepanu keskkonnategevuse tulemuslikkusele, lagunevate ja taaskasutatavate keskkonnakaitsematerjalide kasutamisele ning keskkonnareostuse vähendamisele.
Kerge ja teisaldatavus: survevalutoodetel on tavaliselt kerged omadused, need aitavad vähendada toote kaalu, neid on lihtne kaasas kanda ja transportida, vähendada energiatarbimist.
Kohandatud kohandamine: kohandatav ainulaadsete spetsifikatsioonidega (suurus, paksus, geomeetria), et optimeerida koormuse jaotumist ja ühilduvust erinevate masinatega.
Tööstuslikud masinad: mootorikorpused, konveierisüsteemid ja pumbakorpused müra vähendamiseks ja mehaanilise pinge neeldumiseks.
Tarbeelektroonika: pesumasinad, HVAC-seadmed ja elektrilised tööriistad töövibratsiooni summutamiseks ja eluea pikendamiseks.
Välisseadmed: Põllumajandusmasinad, päikesepaneelide alused ja laevariistvara, mis on vastupidavad UV-kiirgusele, niiskusele ja kemikaalidele.
Meditsiiniseadmed: täppisseadmed, mis nõuavad steriilseid, korrosioonikindlaid ja vähese hooldusega komponente.
Taastuvenergia: tuuleturbiinide komplektid ja akukorpused löökide summutamiseks kõrge vibratsiooniga keskkondades.
Robootika/automaatika: liigendid ja täitursüsteemid, et minimeerida korduvast liikumisest tulenevat kulumist ja tagada sujuv töö.
Lennundus ja kaitse: kohandatud rõngad avioonikale või masinatele, mis vajavad äärmuslikes tingimustes kergeid ja tugevaid materjale.
Pakend:
KKK:
Q1: Millist temperatuurivahemikku see komponent talub?
A1: see töötab usaldusväärselt vahemikus -50 °C kuni 80 °C, kuigi konkreetseid tolerantse saab kohandada vastavalt rakenduse nõuetele.
Q2: Kui kaua võtab kohandatud tööriist või tootmine aega?
A2: teostusajad sõltuvad disaini keerukusest, kuid tavatellimused tarnitakse tavaliselt 2–4 nädala jooksul pärast spetsifikatsioonide lõplikku vormistamist.
Q3: kas see võib asendada metallist lööke neelavaid komponente?
A3: Jah, selle korrosioonikindlus, müra vähendamine ja kaalutõhusus muudavad selle suurepäraseks alternatiiviks paljudes autotööstuses ja tööstuslikes rakendustes.
4. küsimus : milline on teie maksetähtaeg plasttoodete tööriistade eest?
A4: 50% sissemakse ja ülejäänu tasutakse tööriista kinnituse alusel.
K5: Kellele kuuluvad tööriistad?
A5: see, kes maksab tööriistade eest.
