Musta HDPE räätälöity tarkkuusinjektiovalettu iskunvaimentimen lukkorengas

Yleisesti käytetyt materiaalit injektiomuovaukseen ：

Akryylinitriilibutadieenistyreeni (ABS) ‌: ABS on tekniikan luokan kestomuovi, joka tunnetaan sen lujuudesta, iskunkestävyydestä ja kiiltosta. Sitä käytetään laajasti elektronisissa komponenteissa, elektronisissa koteloissa ja autoosissa.

‌Nylon -polyamidi (PA) ‌: Nylonilla on korkea kulumiskestävyys, melun vähentäminen ja väsymiskestävyys, ja sitä käytetään usein mekaanisten osien ja koteloiden valmistuksessa.

Polykarbonaatti (PC) ‌: PC on vahva, läpinäkyvä muovi, jolla on suuri kestävyys, kemiallinen vastus ja ennustettava muotin kutistuminen, jota käytetään yleisesti mekaanisissa vartijoissa ja LED -putkissa.‌

Polyeteeni (PE): PE on jaettu HDPE: hen, LDPE: hen ja PET: ään tiheyden mukaan, jolla on kemiallinen vastus ja alhaiset kustannukset, kun taas PET: llä on korkea läpinäkyvyys.‌ Polyformaldehydi (POM) ‌: POM on tekninen muovinen, joka sopii osiin, jotka vaativat alhaisen kitkan ja suuren jäykkyyden, mutta pienellä iskulla.

‌Polypropeeni (PP) ‌: PP on kova ja lämmönkestävä muovi, jolla on hyvä kemiallinen vastus ja kierrätettävyys. Sitä käytetään usein desinfioinnissa ja teollisuustuotteissa.

Akryyli (PMMA) ‌: Akryyli on vahva, kirkas kestomuovi, joka sopii rakennus- ja valaistussovelluksiin. Sillä on korkea vetolujuus, valonkestävyys ja särkyvä vastus, eikä se vapauta bisfenolia A‌. ‌

Räätälöityjen injektiovalettujen lukkorenkaan tuotteiden edut:

• Monimutkaisuus ja tarkkuus: Injektiomuovausprosessin käsittelee erittäin monimutkaisia ​​osa -mallit, tarjoaa konsistenssin ja sillä on kyky valmistaa miljoonia lähes identtisiä osia. Nykyaikainen ruiskutustekniikka mahdollistaa tarkkuusvalettujen muoviosien massatuotannon erittäin pienillä toleransseilla sovelluksille, joissa vaaditaan erittäin tarkkuutta.

• Tuotannon tehokkuus: Injektiomuovausprosessi on nopea, yleensä vain 15-120 sekuntia kunkin muovausjakson välillä, mikä mahdollistaa lisää osia tietyllä hetkellä. Lisäksi ruiskutusmuotin insinöörien eri taitot auttavat lyhentämään tuotekehitysaikaa, nopeuttamaan tuotantojaksoja ja saavat tuotteita markkinoille nopeammin.‌

• Vahvuus ja kestävyys: Nykyaikaiset kevyt kestomuovit lisäävät huomattavasti lujuutta, jopa kilpailua ja joissain tapauksissa ylittäviä metalliosia. Injektiovalettutuilla tuotteilla on hyvä kulutuskestävyys, korroosionkestävyys, sitä voidaan käyttää ankarassa ympäristössä pitkään, parantaa tuotteen käyttöikää.‌

• Kustannustehokas ratkaisu: Muotinvalmistuksen ruiskutusprosessi on kätevä, lyhyt sykli, alhaiset kustannukset. Lisäksi injektiomuovaustoimenpiteiden työvoimakustannukset ovat suhteellisen alhaiset, mikä auttaa vähentämään valmistuskustannuksia. Injektiomuovaus voi vähentää yhden tuotteen kustannuksia laimentamalla kustannukset massatuotannon kautta.‌

• Ympäristösuorituskyky ‌: Ympäristötietoisuuden parantamisen myötä tulevat injektiomuovaustuotteet kiinnittävät enemmän huomiota ympäristönsuojelun suorituskykyyn, hajoavien ja kierrätettävien ympäristönsuojelumateriaalien käyttöä, vähentävät ympäristöön pilaantumista.‌

• Kevyt ja siirrettävyys: Injektiomuovatuotteilla on yleensä kevyen ominaisuuden ominaisuudet, auttaa vähentämään tuotteen painoa, helppo kuljettaa ja kuljettaa, vähentää energiankulutusta.

• Räätälöity räätälöinti: mukautettavissa ainutlaatuisiin eritelmiin (koko, paksuus, geometria) optimoidun kuorman jakautumisen ja yhteensopivuuden suhteen monimuotoisten koneiden kanssa.

Tuotteiden käyttö räätälöityjen injektiovalettujen lukkorenkaan käyttö:

• Teollisuuskoneet: Moottorikotelot, kuljetinjärjestelmät ja pumpun kotelot melun vähentämiseksi ja mekaanisen jännitysten imeytymiseksi.
  

• Kuluttajaelektroniikka: Pesukoneet, LVI -yksiköt ja sähkötyökalut vaimentaakseen operatiivisia värähtelyjä ja pidentämään käyttöikää.  

• Ulkovarusteet: Maatalouden koneet, aurinkopaneelin kiinnikkeet ja merilaitteistot, jotka kestävät UV: n, kosteuden ja kemiallisen altistumisen.  

• Lääketieteelliset laitteet: tarkkuuslaitteet, jotka vaativat steriiliä, korroosionkestäviä ja matalan huoltoa koskevia komponentteja.  

• Uusiutuva energia: Tuuliturbiinikokoonpanot ja akkukotelot iskun imeytymiseen korkean värähtelyympäristöissä.  

• Robotiikka/automaatio: Nivelten ja toimilaitteen järjestelmät kulumisen minimoimiseksi toistuvasta liikkeestä ja varmistamaan sujuvan käytön.  

• Ilmailu- ja puolustus: Avioniikan tai koneiden räätälöidyt renkaat, jotka vaativat kevyitä, erittäin lujia materiaaleja äärimmäisissä olosuhteissa.  

Pakkaus:

UKK:

Q1:  Mikä lämpötila -alue tämä komponentti voi kestää? 

A1:  Se toimii luotettavasti -50 ° C -80 ° C, vaikka tiettyjä toleransseja voidaan räätälöidä sovellusvaatimusten perusteella.

Q2: Kuinka kauan mukautettu työkalu tai tuotanto kestää?

A2: Laitosajat vaihtelevat suunnittelun monimutkaisuuden mukaan, mutta vakiotilaukset toimivat tyypillisesti 2–4 viikon kuluessa teknisten tietojen viimeistelyn jälkeen.

Q3: Voiko se korvata metallishokkien imeytyviä komponentteja?

A3: Kyllä, sen korroosionkestävyys, melun vähentäminen ja painon tehokkuus tekevät siitä paremman vaihtoehdon monissa auto- ja teollisissa sovelluksissa.

K 4:  Mikä on maksusi muovituotteiden työkaluista? 

A4: 50% käsiraha ja lepo maksettiin työkalujen hyväksynnästä.

Q5: Kuka omistavat työkalut?

A5: Se, joka maksaa työkalusta.