ब्लैक एचडीपीई कस्टम-मेड प्रिसिजन इंजेक्शन ढाला शॉक एब्जॉर्बर क्लैप रिंग

इंजेक्शन मोल्डिंग के लिए आमतौर पर इस्तेमाल की जाने वाली सामग्री ：

एक्रिलोनिट्राइल ब्यूटैडीन स्टाइलिन (एबीएस):: एबीएस एक इंजीनियरिंग ग्रेड थर्माप्लास्टिक है जो इसकी ताकत, प्रभाव प्रतिरोध और चमक के लिए जाना जाता है। यह व्यापक रूप से इलेक्ट्रॉनिक घटकों, इलेक्ट्रॉनिक बाड़ों और ऑटो भागों में उपयोग किया जाता है।

‌Nylon Polyamide (PA) ‌: नायलॉन में उच्च पहनने का प्रतिरोध, शोर में कमी और थकान प्रतिरोध होता है, और अक्सर यांत्रिक भागों और बाड़ों के निर्माण में उपयोग किया जाता है।

पॉली कार्बोनेट (पीसी) ‌: पीसी उच्च स्थायित्व, रासायनिक प्रतिरोध और पूर्वानुमानित मोल्ड संकोचन के साथ एक मजबूत, पारदर्शी प्लास्टिक है, जो आमतौर पर यांत्रिक गार्ड और एलईडी ट्यूबों में उपयोग किया जाता है।

पॉलीइथाइलीन (पीई): पीई को घनत्व के अनुसार एचडीपीई, एलडीपीई और पीईटी में विभाजित किया गया है, जिसमें रासायनिक प्रतिरोध और कम लागत होती है, जबकि पीईटी में उच्च पारदर्शिता होती है। पॉलीफॉर्मलडिहाइड (पीओएम) ‌: पीओएम एक इंजीनियरिंग प्लास्टिक है जो कम घर्षण और उच्च कठोरता की आवश्यकता वाले भागों के लिए उपयुक्त है, लेकिन कम प्रभाव की ताकत के साथ।

‌Ppolypropylene (पीपी) ‌: पीपी एक कठिन और गर्मी प्रतिरोधी प्लास्टिक है जिसमें अच्छे रासायनिक प्रतिरोध और पुनर्नवीनीकरण हैं। इसका उपयोग अक्सर कीटाणुशोधन और औद्योगिक उत्पादों में किया जाता है।

ऐक्रेलिक (पीएमएमए) ‌: ऐक्रेलिक एक मजबूत, स्पष्ट थर्माप्लास्टिक है जो निर्माण और प्रकाश अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त है। इसमें उच्च तन्यता ताकत, प्रकाश प्रतिरोध और बिखरने का प्रतिरोध है, और वह बिस्फेनोल ए ‌ को जारी नहीं करता है। ‌

कस्टम-निर्मित इंजेक्शन ढाला क्लैस रिंग के उत्पाद लाभ:

• जटिलता और परिशुद्धता: इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया अत्यधिक जटिल भाग डिजाइन को संभालती है, स्थिरता प्रदान करती है, और लगभग समान भागों के लाखों निर्माण करने की क्षमता होती है। आधुनिक इंजेक्शन मोल्डिंग तकनीक अनुप्रयोगों के लिए बहुत छोटे सहिष्णुता के साथ सटीक ढाला प्लास्टिक भागों के बड़े पैमाने पर उत्पादन की अनुमति देती है जहां उच्च परिशुद्धता की आवश्यकता होती है।

• उत्पादन दक्षता: इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया तेज है, आमतौर पर प्रत्येक मोल्डिंग चक्र के बीच केवल 15-120 सेकंड है, जो एक निश्चित समय में अधिक भागों का उत्पादन करना संभव बनाता है। इसके अलावा, इंजेक्शन मोल्ड इंजीनियरों के विभिन्न कौशल सेट उत्पाद विकास के समय को कम करने, उत्पादन चक्रों को गति देने और उत्पादों को तेजी से बाजार में लाने में मदद करते हैं।

• शक्ति और स्थायित्व: आधुनिक हल्के थर्माप्लास्टिक ताकत में उल्लेखनीय वृद्धि प्रदान करते हैं, यहां तक ​​कि प्रतिद्वंद्वी और कुछ मामलों में धातु भागों से अधिक। इंजेक्शन ढाला उत्पादों में अच्छा पहनने का प्रतिरोध, संक्षारण प्रतिरोध होता है, लंबे समय तक कठोर वातावरण में उपयोग किया जा सकता है, उत्पाद जीवन में सुधार किया जा सकता है।

• लागत-प्रभावी समाधान: मोल्ड निर्माण की इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया सुविधाजनक, छोटा चक्र, कम लागत है। इसके अलावा, इंजेक्शन मोल्डिंग संचालन की श्रम लागत भी अपेक्षाकृत कम है, जो समग्र विनिर्माण लागत को कम करने में मदद करती है। इंजेक्शन मोल्डिंग बड़े पैमाने पर उत्पादन के माध्यम से लागत को कम करके एकल उत्पाद की लागत को कम कर सकता है।

• पर्यावरणीय प्रदर्शन ‌: पर्यावरण जागरूकता के सुधार के साथ, भविष्य के इंजेक्शन मोल्डिंग उत्पाद पर्यावरणीय प्रदर्शन पर अधिक ध्यान देंगे, अपमानजनक और पुनर्नवीनीकरण पर्यावरण संरक्षण सामग्री का उपयोग, पर्यावरण को प्रदूषण को कम करेगा।

• लाइटवेट और पोर्टेबिलिटी: इंजेक्शन मोल्डिंग उत्पादों में आमतौर पर हल्के की विशेषताएं होती हैं, उत्पाद के वजन को कम करने में मदद करते हैं, ले जाने में आसान और परिवहन, ऊर्जा की खपत को कम करते हैं।

• अनुरूप अनुकूलन: अनुकूलित लोड वितरण और विविध मशीनरी के साथ अनुकूलता के लिए अद्वितीय विनिर्देशों (आकार, मोटाई, ज्यामिति) के अनुकूल।

कस्टम-निर्मित इंजेक्शन ढाला क्लैप रिंग का उत्पाद उपयोग:

• औद्योगिक मशीनरी: मोटर हाउसिंग, कन्वेयर सिस्टम, और शोर में कमी और यांत्रिक तनाव अवशोषण के लिए पंप बाड़े।
  

• उपभोक्ता इलेक्ट्रॉनिक्स: वाशिंग मशीन, एचवीएसी इकाइयां, और बिजली उपकरण परिचालन कंपन और लंबे समय तक जीवनकाल को कम करने के लिए।  

• आउटडोर उपकरण: कृषि मशीनरी, सौर पैनल माउंट, और मरीन हार्डवेयर यूवी, नमी और रासायनिक जोखिम के लिए प्रतिरोधी।  

• चिकित्सा उपकरण: बाँझ, संक्षारण प्रतिरोधी और कम रखरखाव वाले घटकों की आवश्यकता होती है।  

• अक्षय ऊर्जा: उच्च कंपन वातावरण में सदमे अवशोषण के लिए पवन टरबाइन असेंबली और बैटरी आवास।  

• रोबोटिक्स/ऑटोमेशन: दोहराव गति से पहनने और सुचारू संचालन सुनिश्चित करने के लिए जोड़ों और एक्ट्यूएटर सिस्टम।  

• एयरोस्पेस और रक्षा: चरम स्थितियों के तहत हल्के, उच्च शक्ति वाली सामग्री की आवश्यकता वाले एवियोनिक्स या मशीनरी के लिए अनुकूलित छल्ले।  

पैकेजिंग:

FAQ:

Q1:  यह घटक किस तापमान सीमा का सामना कर सकता है? 

A1:  यह -50 ° C से 80 ° C के बीच मज़बूती से संचालित होता है, हालांकि अनुप्रयोग आवश्यकताओं के आधार पर विशिष्ट सहिष्णुता को अनुकूलित किया जा सकता है।

Q2: कस्टम टूलींग या उत्पादन में कितना समय लगता है?

A2: लीड समय डिजाइन जटिलता से भिन्न होता है, लेकिन मानक आदेश आमतौर पर विनिर्देशों को अंतिम रूप देने के बाद 2-4 सप्ताह के भीतर जहाज करते हैं।

Q3: क्या यह धातु के झटके-अवशोषित घटकों को बदल सकता है?

A3: हाँ, इसका संक्षारण प्रतिरोध, शोर में कमी और वजन दक्षता इसे कई मोटर वाहन और औद्योगिक अनुप्रयोगों में एक बेहतर विकल्प बनाती है।

Q 4:  प्लास्टिक उत्पादों के टूलिंग के लिए आपका भुगतान शब्द क्या है? 

A4: 50% डाउन पेमेंट, और बाकी टूलिंग अनुमोदन के खिलाफ भुगतान किया।

Q5: टूलिंग कौन है?

A5: जो टूलिंग के लिए भुगतान करता है।