HDPE HDPE Custom Custom-dibuat injeksi cincin genggam goncangan goncangan cetakan

Bahan yang umum digunakan untuk cetakan injeksi:

Acrylonitrile Butadiene styrene (ABS) ‌: ABS adalah termoplastik kelas rekayasa yang dikenal karena kekuatannya, ketahanan benturan dan gloss. Ini banyak digunakan dalam komponen elektronik, selungkup elektronik dan bagian mobil.

‌NYLON Polyamide (PA) ‌: Nylon memiliki ketahanan aus yang tinggi, reduksi kebisingan dan ketahanan kelelahan, dan sering digunakan dalam pembuatan komponen dan selungkup mekanik.

Polycarbonate (PC) ‌: PC adalah plastik yang kuat dan transparan dengan daya tahan tinggi, ketahanan kimia dan penyusutan cetakan yang dapat diprediksi, biasanya digunakan dalam pelindung mekanik dan tabung LED.‌

Polyethylene (PE): PE dibagi menjadi HDPE, LDPE dan PET menurut kepadatan, yang memiliki ketahanan kimia dan biaya rendah, sedangkan PET memiliki transparansi tinggi. ‌ polyformaldehyde (POM) ‌: POM adalah plastik rekayasa yang cocok untuk bagian yang membutuhkan gesekan rendah dan kekakuan tinggi, tetapi dengan kekuatan dampak rendah.

‌Ppolypropylene (PP) ‌: PP adalah plastik yang keras dan tahan panas dengan ketahanan kimia yang baik dan daur ulang. Ini sering digunakan dalam desinfeksi dan produk industri.

Acrylic (PMMA) ‌: Akrilik adalah termoplastik yang kuat dan jelas cocok untuk aplikasi konstruksi dan pencahayaan. Ini memiliki kekuatan tarik yang tinggi, resistensi cahaya dan resistensi yang menghancurkan, dan tidak melepaskan bisphenol A‌. ‌

Keuntungan Produk Cincin Genggam Cetak Injeksi Buatan Khusus:

• Kompleksitas & Presisi: Proses cetakan injeksi menangani desain bagian yang sangat kompleks, memberikan konsistensi, dan memiliki kemampuan untuk memproduksi jutaan bagian yang hampir identik. Teknologi cetakan injeksi modern memungkinkan produksi massal bagian plastik yang dicetak presisi dengan toleransi yang sangat kecil untuk aplikasi di mana presisi tinggi diperlukan.

• Efisiensi Produksi: Proses cetakan injeksi cepat, biasanya hanya 15-120 detik antara setiap siklus cetakan, yang memungkinkan untuk menghasilkan lebih banyak bagian dalam waktu tertentu. Selain itu, berbagai set keterampilan insinyur cetakan injeksi membantu memperpendek waktu pengembangan produk, mempercepat siklus produksi dan mendapatkan produk ke pasar lebih cepat. ‌

• Kekuatan & Daya Daya: Termoplastik ringan modern menawarkan peningkatan kekuatan yang signifikan, bahkan saingan dan dalam beberapa kasus yang melebihi bagian logam. Produk cetakan injeksi memiliki ketahanan aus yang baik, ketahanan korosi, dapat digunakan dalam lingkungan yang keras untuk waktu yang lama, meningkatkan masa pakai produk. ‌

• Solusi hemat biaya: Proses cetakan injeksi dari manufaktur cetakan lebih nyaman, siklus pendek, biaya rendah. Selain itu, biaya tenaga kerja dari operasi pencetakan injeksi juga relatif rendah, membantu mengurangi biaya produksi secara keseluruhan. Cetakan injeksi dapat mengurangi biaya produk tunggal dengan mengencerkan biaya melalui produksi massal.

• Kinerja Lingkungan ‌: Dengan peningkatan kesadaran lingkungan, produk cetakan injeksi di masa depan akan lebih memperhatikan kinerja lingkungan, penggunaan bahan perlindungan lingkungan yang dapat didegrada dan dapat didaur ulang, mengurangi polusi ke lingkungan.

• Ringan dan portabilitas: Produk cetakan injeksi biasanya memiliki karakteristik ringan, membantu mengurangi berat produk, mudah dibawa dan diangkut, mengurangi konsumsi energi.

• Kustomisasi yang disesuaikan: Dapat disesuaikan dengan spesifikasi unik (ukuran, ketebalan, geometri) untuk distribusi beban yang dioptimalkan dan kompatibilitas dengan beragam mesin.

Penggunaan produk cincin jepitan cetakan injeksi yang dibuat khusus:

• Mesin Industri: Rumah Motor, Sistem Konveyor, dan Lampiran Pompa untuk Pengurangan Kebisingan dan Penyerapan Stres Mekanik.
  

• Elektronik Konsumen: Mesin cuci, unit HVAC, dan peralatan listrik untuk meredam getaran operasional dan memperpanjang umur.  

• Peralatan luar ruang: Mesin pertanian, dudukan panel surya, dan perangkat keras laut yang tahan terhadap UV, kelembaban, dan paparan kimia.  

• Perangkat medis: Peralatan presisi yang membutuhkan komponen steril, tahan korosi, dan pemeliharaan rendah.  

• Energi Terbarukan: Rakitan turbin angin dan rumah baterai untuk penyerapan guncangan di lingkungan getaran tinggi.  

• Robotika/Otomasi: Sambungan dan Sistem Aktuator untuk meminimalkan keausan dari gerakan berulang dan memastikan kelancaran operasi.  

• Aerospace & Defense: Cincin khusus untuk avionik atau mesin yang membutuhkan bahan ringan dan berkekuatan tinggi dalam kondisi ekstrem.  

Kemasan:

FAQ:

T1:  Kisaran suhu apa yang dapat ditahan komponen ini? 

A1:  Ini beroperasi dengan andal antara -50 ° C hingga 80 ° C, meskipun toleransi spesifik dapat disesuaikan berdasarkan persyaratan aplikasi.

T2: Berapa lama perkakas atau produksi khusus?

A2: Waktu tunggu bervariasi berdasarkan kompleksitas desain, tetapi pesanan standar biasanya dikirim dalam 2-4 minggu setelah menyelesaikan spesifikasi.

T3: Bisakah itu menggantikan komponen penyerap kejut logam?

A3: Ya, resistensi korosi, pengurangan kebisingan, dan efisiensi berat membuatnya menjadi alternatif yang unggul dalam banyak aplikasi otomotif dan industri.

T 4:  Apa istilah pembayaran Anda untuk perkakas produk plastik? 

A4: 50% uang muka, dan istirahat dibayar terhadap persetujuan alat.

T5: Siapa yang memiliki perkakas?

A5: Orang yang membayar untuk perkakas.