POM Bahan (Polyoxymethylene, POM singkat) memiliki karakteristik utama berikut :
Kekuatan dan kekakuan yang tinggi : Bahan pom dekat dengan logam dalam kekuatan dan kekakuan, yang dikenal sebagai 'logam dalam plastik ', dapat menahan beban dan tekanan tinggi, cocok untuk aplikasi yang membutuhkan kekuatan dan kekakuan tinggi.
Ketahanan aus : POM memiliki ketahanan aus yang sangat baik, cocok untuk pembuatan bagian keausan, seperti roda gigi, bantalan dan slide.
Bahan POM yang melumasi sendiri : memiliki sifat pelumasan diri yang baik, yang dapat mengurangi gesekan dan keausan, meningkatkan efisiensi pergerakan dan mengurangi biaya perawatan.
Resistensi Korosi Kimia : POM memiliki resistensi yang baik terhadap berbagai pelarut organik, asam, alkali dan garam, cocok untuk industri kimia, farmasi dan makanan.
Stabilitas Dimensi : Bahan POM memiliki penyerapan air yang kecil, koefisien ekspansi linier rendah, dan dapat mempertahankan stabilitas dimensi yang baik ketika suhu berubah, cocok untuk suku cadang presisi tinggi.
Prosessibility : POM mudah diproses dan dicetak, dan dapat dibuat menjadi berbagai bentuk dan ukuran produk dengan cetakan injeksi, ekstrusi, cetakan pukulan dan cara lain untuk memenuhi kebutuhan industri yang berbeda.
Keuntungan batang pemesinan POM CNC ：
Presisi tinggi: CNC-mesin untuk toleransi ketat (± 0,05mm), memastikan penyelarasan yang tepat dengan spesifikasi pelanggan.
Materia tahan lama : terbuat dari polyoxymethylene (POM), menawarkan ketahanan aus yang unggul, kekuatan mekanik, dan stabilitas jangka panjang.
Gesekan rendah: Ideal untuk aplikasi dinamis yang membutuhkan pergerakan yang halus dan mengurangi kehilangan energi.
Korosi & Resistensi Kelembaban: Menahan lingkungan, bahan kimia, dan kelembaban yang keras.
Ringan & kuat: menyeimbangkan kekuatan dan kemudahan integrasi ke dalam sistem yang kompleks.
Dapat disesuaikan: Dimensi dan desain yang disesuaikan berdasarkan gambar teknis yang disediakan.
Penggunaan Serbaguna: Cocok untuk aplikasi otomotif, industri, elektronik, dan mesin presisi.
Hemat biaya: Mengurangi kebutuhan pemeliharaan dan memperpanjang umur layanan, menurunkan total biaya kepemilikan.
Penggunaan produk batang pemesinan POM CNC:
Industri Otomotif: POM memiliki aplikasi penting dalam pembuatan mobil, sering digunakan dalam pembuatan pompa mobil, suku cadang karburator, pipa oli, katup listrik, bantalan sambungan universal, gigi motor, poros engkol, pegangan, panel instrumen, perangkat peniupan mobil, sakelar penigi, dan komponen kunci yang digunakan di dalamnya. kenyamanan kendaraan
Elektronik dan Listrik: POM memiliki berbagai aplikasi di bidang peralatan elektronik dan listrik kelas atas, digunakan dalam pembuatan colokan, sakelar, tombol, relay, katrol mesin cuci, kerang komputer elektronik dan set TV, mesin cuci, lemari es, set telepon, perekam radio dan bagian lainnya. Selain itu, roda gigi POM memastikan pengoperasian yang lancar dan kebisingan rendah di peralatan kantor seperti printer dan fotokopi.
Industri manufaktur mesin: POM banyak digunakan dalam pembuatan gigi, poros penggerak, rantai, katup, mur batang katup, bantalan, cam, impeller, roller, nozzle, panduan rel, bushing, sambungan pipa dan bagian struktur mekanis.
Instrumen Presisi: POM digunakan untuk memproduksi bagian -bagian dari instrumen presisi seperti jam dan kamera, serta bagian transmisi peralatan medis presisi, untuk memastikan keakuratan dan keandalan peralatan .
Barang-barang industri dan konsumen: POM juga digunakan dalam pembuatan keran api yang tahan korosi, pemegang pena dan kasing untuk pena, mainan, sisir, ritsleting dan barang-barang konsumen lainnya. Sifat mekaniknya yang sangat baik dan ketahanan kimianya membuatnya sangat baik di bidang ini.
Kemasan:
FAQ
1Q: Apa manfaat utama bahan POM?
1A: POM (Polyoxymethylene) menawarkan gesekan rendah, resistensi keausan tinggi, stabilitas dimensi, dan resistensi terhadap bahan kimia dan kelembaban.
2Q: Toleransi apa yang dapat dicapai dengan pemesinan CNC?
2A: Kami memastikan toleransi pemesinan CNC yang ketat ± 0,05mm untuk aplikasi presisi tinggi.
3Q: Mengapa Memilih Hitam Matte?
3A: Lapisan hitam matte mengurangi silau, menahan goresan dan korosi, dan memberikan estetika profesional yang ramping.
4Q: Seberapa cepat bagian khusus dapat diproduksi?
4A: Prototipe: 5-7 hari. Produksi: 5-6 minggu (tergantung pada kompleksitas).
5Q: Apakah bagian ini sesuai dengan standar industri?
5A: Ya - ISO 9001 dan ROHS/REACH.
