ПОМ материјал (полиоксиметилен, скраћено ПОМ) има следеће главне карактеристике:
Висока чврстоћа и крутост: ПОМ материјал је близак металу по чврстоћи и крутости, познат као „метал у пластици“, може да издржи велика оптерећења и притиске, погодан за апликације које захтевају велику чврстоћу и крутост.
![ПОМ машински делови]( "plastic machining parts")
Отпорност на хабање : ПОМ има одличну отпорност на хабање, погодан за производњу хабајућих делова, као што су зупчаници, лежајеви и клизачи.
Самоподмазивање: ПОМ материјал има добра својства самоподмазивања, што може смањити трење и хабање, побољшати ефикасност кретања и смањити трошкове одржавања.
Отпорност на хемијску корозију: ПОМ има добру отпорност на разне органске раствараче, киселине, алкалије и соли, погодне за хемијску, фармацеутску и прехрамбену индустрију.
Димензиона стабилност: ПОМ материјал има малу апсорпцију воде, низак коефицијент линеарне експанзије и може одржавати добру димензионалну стабилност када се температура промени, погодна за високо прецизне делове.
Обрадивост: ПОМ је једноставан за обраду и обликовање, и може се направити у различите облике и величине производа бризгањем, екструзијом, дувањем и на друге начине како би се задовољиле потребе различитих индустрија.
Предности ПОМ ЦНЦ штапа за обраду:
Висока прецизност: ЦНЦ машински обрађен до уских толеранција (±0,05 мм), обезбеђујући тачно усаглашеност са спецификацијама купца.
Издржљив материјал л: Направљен од полиоксиметилена (ПОМ), који нуди врхунску отпорност на хабање, механичку чврстоћу и дугорочну стабилност.
Ниско трење: Идеално за динамичке апликације које захтевају глатко кретање и смањен губитак енергије.
Отпорност на корозију и влагу: Издржи оштра окружења, хемикалије и влагу.
Лаган и робустан: Балансира снагу и лакоћу интеграције у сложене системе.
Прилагодљиво: Прилагођене димензије и дизајн на основу датих техничких цртежа.
Разноврсна употреба: Погодно за аутомобилске, индустријске, електронске и прецизне машине.
Исплативо: Смањује потребе одржавања и продужава радни век, смањујући укупне трошкове власништва.
Употреба производа ПОМ ЦНЦ машинске шипке:
Аутомобилска индустрија: ПОМ има важну примену у производњи аутомобила, често се користи у производњи аутомобилских пумпи, делова карбуратора, нафтовода, погонског вентила, лежајева универзалног зглоба, зупчаника мотора, радилице, ручке, инструмент табле, уређаја за подизање прозора у аутомобилу, електричног прекидача, копче сигурносног појаса и других кључних компоненти. ПОМ зупчаник се такође широко користи у систему преноса и побољшању ручних кључних компоненти за управљање. возило
Електроника и електрика: ПОМ има широк спектар примена у области врхунских електронских и електричних уређаја, који се користе у производњи утикача, прекидача, дугмади, релеја, ременица машина за прање веша, шкољки електронских рачунара и телевизора, машина за прање веша, фрижидера, телефонских апарата, радио снимача и других делова. Поред тога, ПОМ зупчаници обезбеђују несметан рад и ниску буку у канцеларијској опреми као што су штампачи и копир машине.
Индустрија производње машина: ПОМ се широко користи у производњи зупчаника, погонског вратила, ланца, вентила, матице вентила, лежаја, ЦАМ, радног кола, ваљка, млазница, водилице, чаура, спојева цеви и делова механичке структуре. Његова висока кристалност и одлична механичка својства чине га одличним у производњи механичких делова.
Прецизни инструменти: ПОМ се користи за производњу делова прецизних инструмената као што су сатови и камере, као и за пренос делова прецизне медицинске опреме, како би се осигурала тачност и поузданост опреме.
Индустријска и широка потрошња: ПОМ се такође користи у производњи ватрогасних славина отпорних на корозију, држача за оловке и футрола за оловке, играчке, чешљеве, патент затвараче и друге робе широке потрошње. Његова одлична механичка својства и хемијска отпорност чине га одличним у овим областима.
Паковање:
![делови за цнц машинску обраду]()
ФАК
1П: Које су кључне предности ПОМ материјала?
1А: ПОМ (полиоксиметилен) нуди ниско трење, високу отпорност на хабање, стабилност димензија и отпорност на хемикалије и влагу.
2П: Које толеранције се могу постићи ЦНЦ обрадом?
2А: Обезбеђујемо чврсте толеранције ЦНЦ обраде од ±0,05 мм за апликације високе прецизности.
3П: Зашто одабрати мат црну завршну обраду?
3А: Мат црни премаз смањује одсјај, отпоран је на огреботине и корозију и пружа елегантну, професионалну естетику.
4П: Колико брзо се могу произвести прилагођени делови?
4А: Прототипови: 5-7 дана. Израда: 5-6 недеља (у зависности од сложености).
5П: Да ли су ови делови у складу са индустријским стандардима?
5А: Да – ИСО 9001 и РоХС/РЕАЦХ.
