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O material POM (polioximetileno, abreviadamente POM) tem as seguintes características principais :
Alta resistência e rigidez : O material POM é próximo ao metal em resistência e rigidez, conhecido como o 'metal nos plásticos', pode suportar altas cargas e pressões, adequado para aplicações que exigem alta resistência e rigidez.

resistência ao desgaste : POM possui excelente resistência ao desgaste, adequada para a fabricação de peças de desgaste, como engrenagens, rolamentos e corrediças.
Autolubrificante : O material POM possui boas propriedades autolubrificantes, que podem reduzir o atrito e o desgaste, melhorar a eficiência do movimento e reduzir os custos de manutenção.
Resistência à corrosão química : POM tem boa resistência a uma variedade de solventes orgânicos, ácidos, álcalis e sais, adequados para indústrias químicas, farmacêuticas e alimentícias.
Estabilidade dimensional : o material POM tem pequena absorção de água, baixo coeficiente de expansão linear e pode manter boa estabilidade dimensional quando a temperatura muda, adequado para peças de alta precisão.
Processabilidade : POM é fácil de processar e moldar e pode ser transformado em vários formatos e tamanhos de produtos por moldagem por injeção, extrusão, moldagem por sopro e outras formas para atender às necessidades de diferentes indústrias.
Alta Precisão: Usinado em CNC com tolerâncias restritas (±0,05mm), garantindo alinhamento exato com as especificações do cliente.
Material durável : Feito de polioximetileno (POM), oferecendo resistência superior ao desgaste, resistência mecânica e estabilidade a longo prazo.
Baixo atrito: Ideal para aplicações dinâmicas que exigem movimentos suaves e perda reduzida de energia.
Resistência à corrosão e umidade: Suporta ambientes agressivos, produtos químicos e umidade.
Leve e Robusto: Equilibra força e facilidade de integração em sistemas complexos.
Personalizável: Dimensões e designs personalizados com base nos desenhos técnicos fornecidos.
Uso versátil: Adequado para aplicações automotivas, industriais, eletrônicas e máquinas de precisão.
Econômico: Reduz as necessidades de manutenção e prolonga a vida útil, diminuindo os custos totais de propriedade.
Indústria automotiva: POM tem uma aplicação importante na fabricação de automóveis, frequentemente usada na fabricação de bombas de automóveis, peças de carburador, oleoduto, válvula de potência, rolamento de junta universal, engrenagem de motor, virabrequim, alça, painel de instrumentos, dispositivo de elevação de janela de automóvel, interruptor elétrico, fivela de cinto de segurança e outros componentes principais.
Eletrônico e elétrico: o POM possui ampla gama de aplicações na área de aparelhos eletrônicos e elétricos de última geração, utilizados na fabricação de plugues, interruptores, botões, relés, polias de máquinas de lavar, carcaças de computadores eletrônicos e aparelhos de TV, máquinas de lavar, geladeiras, aparelhos telefônicos, gravadores de rádio e outras peças. Além disso, as engrenagens POM garantem operação suave e baixo ruído em equipamentos de escritório, como impressoras e copiadoras.
Indústria de fabricação de máquinas: POM é amplamente utilizado na fabricação de engrenagens, eixo de transmissão, corrente, válvula, porca da haste da válvula, rolamento, CAM, impulsor, rolo, bico, trilho guia, bucha, junta de tubo e peças de estrutura mecânica.
Instrumentos de precisão: o POM é utilizado na fabricação de peças de instrumentos de precisão, como relógios e câmeras, bem como peças de transmissão de equipamentos médicos de precisão, para garantir a precisão e confiabilidade do equipamento.
Bens industriais e de consumo: O POM também é utilizado na fabricação de torneiras corta-fogo resistentes à corrosão, porta-canetas e estojos para canetas, brinquedos, pentes, zíperes e outros bens de consumo. Suas excelentes propriedades mecânicas e resistência química o tornam excelente nessas áreas.

1Q: Quais são os principais benefícios do material POM?
1A: POM (polioximetileno) oferece baixo atrito, alta resistência ao desgaste, estabilidade dimensional e resistência a produtos químicos e umidade.
2Q: Quais tolerâncias podem ser alcançadas com a usinagem CNC?
2A: Garantimos tolerâncias rígidas de usinagem CNC de ± 0,05 mm para aplicações de alta precisão.
3Q: Por que escolher um acabamento preto fosco?
3A: O revestimento preto fosco reduz o brilho, resiste a arranhões e corrosão e proporciona uma estética elegante e profissional.
4Q: Com que rapidez as peças personalizadas podem ser produzidas?
4A: Protótipos: 5-7 dias. Produção: 5-6 semanas (dependendo da complexidade).
5Q: Essas peças estão em conformidade com os padrões da indústria?
5A: Sim – ISO 9001 e RoHS/REACH.