
A NBI fornece componentes plásticos de precisão feitos para impressão usando injeção de molde, operações de prensa de moldagem, extrusão, termoformagem e usinagem CNC. Se você precisa de peças de injeção de alto volume, componentes de prensa moldados ou peças de polímero usinadas com precisão, oferecemos fabricação, acabamento e montagem de ponta a ponta para atender às suas metas de desempenho, custo e prazo.
As peças plásticas são componentes projetados feitos de termoplásticos e termofixos usando uma variedade de métodos de fabricação. Eles fornecem soluções leves, resistentes à corrosão e altamente configuráveis. Na NBI, nos especializamos em injeção de molde (moldagem por injeção), trabalho de prensa de moldagem (operações de moldagem por prensagem/transferência/compressão), extrusão, termoformagem, moldagem por sopro e usinagem CNC - permitindo que os projetistas consolidem montagens e otimizem custos em volume.
Também chamada de moldagem por injeção, a injeção de molde é nosso principal método de produção de alto volume. Pellets de plástico são derretidos e forçados em um molde fechado (cavidade do molde) sob alta pressão. Este processo produz geometrias complexas, detalhes finos, paredes finas e dimensões repetíveis com tempos de ciclo rápidos. Aplicações típicas: carcaças, encaixes, peças cosméticas, corpos de válvulas e componentes de montagem.
Quando escolher a injeção de molde: grandes volumes, peças complexas, clipes ou inserções integradas e requisitos cosméticos rigorosos.
Operamos equipamentos de moldagem por prensa para componentes termofixos, peças moldadas por compressão e aplicações específicas de moldagem por prensa onde um processo baseado em prensa oferece vantagens (por exemplo, painéis de grandes áreas, peças termofixas de seção espessa ou componentes elastoméricos). Prensas de moldagem são usadas quando a geometria ou o material da peça requer prensagem em vez de injeção – por exemplo, certas juntas, componentes sobremoldados de borracha e carcaças termofixas de alta temperatura.
Quando escolher uma prensa de moldagem: materiais termofixos, elastômeros, seções espessas ou geometrias moldadas por compressão/transferência.
Produção contínua de perfis, tubos e chapas através de fluxo forçado através de matrizes. Melhor para seções longas e seções transversais constantes (canais, vedações, molduras).
Folhas de plástico aquecidas são formadas sobre moldes usando vácuo ou pressão. Econômico para grandes painéis, bandejas e peças de médio porte.
Usado para componentes ocos – garrafas, reservatórios e tanques – inflando uma forma preliminar aquecida dentro de um molde.
Trabalho subtrativo de precisão (torneamento, fresamento, furação) para protótipos, peças de baixo volume e plásticos de engenharia como POM, PTFE e Nylon. Ideal quando são necessárias tolerâncias restritas ou pós-usinagem.
Selecionamos polímeros para atender às necessidades mecânicas, térmicas, químicas e regulatórias:
PET (Polietileno Tereftalato): clareza e propriedades de barreira — embalagens, recipientes para contato com alimentos.
PP (polipropileno) e ABS: cavalos de batalha para moldagem por injeção - gabinetes, acabamentos, bens de consumo.
PC (policarbonato) e nylon (PA): alta resistência ao impacto e estabilidade térmica — conectores, caixas de ferramentas, iluminação.
POM (Acetal), PTFE (Teflon), HDPE: baixo atrito, resistência química — buchas, vedações, isoladores.
Termofixos e Elastômeros: materiais para trabalhos de Prensa de Moldagem e sobremoldagem (vedações de borracha, gaxetas).
Polímeros reciclados e de alto desempenho: LCP, PEEK, resinas recicladas disponíveis mediante solicitação.
Certificados de materiais e recomendações fornecidas com amostras e execuções de produção.
Combinamos as capacidades de injeção de molde e prensa de moldagem com processos posteriores para que você obtenha peças prontas para produção.
Prensas de injeção cobrindo máquinas de pequeno a grande tonelagem para peças de gramas a componentes de vários quilos.
Ferramentas de cavidade única e múltipla; capacidade de moldagem e sobremoldagem por inserção.
Opções de ferramentas para câmara quente e câmara fria.
Linhas de prensas de moldagem para moldagem por compressão e transferência de termofixos e elastômeros.
Tamanhos de prensas e capacidades de placas para suportar painéis grandes, peças de seção espessa e aplicações de sobremoldagem de borracha.
Ferramentas de precisão e ciclos de prensa controlados para cura consistente e qualidade de superfície.
Linhas de extrusão de perfis e matéria-prima de chapa.
Estações de termoformagem e formação a vácuo.
Centros de usinagem CNC para acabamento de barras/hastes/placas plásticas (tolerâncias restritas).
Secundário: soldagem ultrassônica, soldagem sônica, instalação de insertos, tampografia, marcação a laser e linhas de montagem completas.
Projeto de moldes, protótipos rápidos de moldes, execuções de amostras e produção piloto para injeção de moldes e validação de ferramentas de prensagem.
Inspeção em processo, controles de cor e brilho, relatórios dimensionais (micrômetros, medidores).
Capaz de produzir protótipos → pequenos lotes → produção em alto volume com controles de processo para estabilizar a qualidade ciclo a ciclo.
Acabamentos cosméticos: Superfícies classe A, texturas, acabamentos brilhantes ou foscos.
Marcação e impressão: tampografia, serigrafia, marcação a laser.
Revestimentos e galvanização quando aplicável: revestimentos protetores, tintas com baixo teor de VOC.
Montagem e inserções: moldagem de inserção metálica, sobremoldagem, soldagem ultrassônica, montagens coladas.
Opções de sustentabilidade: peças de materiais reciclados e opções de processos de baixa emissão.
As peças plásticas da NBI são utilizadas em muitos setores:
Automotivo: clipes moldados, acabamentos internos, caixas de encaixe, extremidades de haste sobremoldadas.
Eletrônicos e iluminação: gabinetes ABS/PC, molduras, isoladores de conectores, peças resistentes ao calor.
Médico e Laboratorial: caixas de instrumentos, acessórios, componentes não implantáveis (com materiais compatíveis).
Bens de Consumo e Eletrodomésticos: puxadores, tampas, dispensadores e painéis decorativos.
Sistemas de embalagens e fluidos: recipientes moldados por sopro, componentes de válvulas, vedações moldadas e arruelas.
Experiência em injeção de moldes e prensas de moldagem: operamos linhas de moldagem por injeção e moldagem por prensagem para atender às necessidades de material e geometria.
Produção completa: ferramentas → moldagem/prensagem → acabamento CNC → tratamentos de superfície → montagem.
Orientação de materiais: seleção de polímeros e DFM para reduzir custos e melhorar a vida útil das peças.
Qualidade e rastreabilidade: controle de lotes, certificados de materiais e inspeção dimensional.
Opções de sustentabilidade: resinas recicladas, revestimentos ecológicos e estratégias de redução de resíduos.
Mais de 15 anos de experiência fornecendo produção consistente e confiabilidade de fornecimento.
R: A injeção de molde (moldagem por injeção) injeta termoplástico fundido em uma cavidade do molde - ideal para termoplásticos e peças de alto volume. Prensa de moldagem refere-se a operações de moldagem baseadas em prensa (compressão, transferência ou prensagem termofixa) usadas para termofixos, elastômeros ou peças de seção espessa que requerem prensagem em vez de injeção.
R: Sim - tanto a moldagem por inserção durante a injeção de molde quanto a sobremoldagem (incluindo sobremoldagem de borracha usando uma prensa de moldagem, quando apropriado) são serviços padrão.
R: Sim — podemos avaliar opções de resina reciclada para aplicações adequadas e forneceremos dados de desempenho do material.
R: O prazo de entrega da ferramenta depende da complexidade e da contagem de cavidades; As ferramentas de injeção de molde normalmente levam mais tempo do que a usinagem de protótipo, enquanto as ferramentas de prensa de moldagem variam para termofixos. Fornecemos prazos de entrega estimados com cada cotação.
Envie seus desenhos (STEP, DWG ou PDF) e requisitos para nossa equipe de engenharia para uma revisão gratuita do DFM e um orçamento rápido. Recomendamos o processo ideal (injeção de molde, prensa de moldagem, extrusão ou CNC), o melhor material e acabamento para atender aos seus objetivos.