
NBI ofrece componentes plásticos de precisión hechos para imprimir mediante inyección de moldes, operaciones de prensa de moldeo, extrusión, termoformado y mecanizado CNC. Ya sea que necesite piezas de inyección de gran volumen, componentes de prensa moldeados o piezas de polímero mecanizadas con precisión, ofrecemos fabricación, acabado y ensamblaje de principio a fin para cumplir con sus objetivos de rendimiento, costos y plazos.
Las piezas de plástico son componentes de ingeniería fabricados a partir de termoplásticos y termoestables utilizando una variedad de métodos de fabricación. Proporcionan soluciones ligeras, resistentes a la corrosión y altamente configurables. En NBI nos especializamos en inyección de moldes (moldeo por inyección), trabajos de prensa de moldeo (operaciones de prensado, transferencia/compresión), extrusión, termoformado, moldeo por soplado y mecanizado CNC, lo que permite a los diseñadores consolidar ensamblajes y optimizar costos en volumen.
También llamado moldeo por inyección, la inyección de moldes es nuestro principal método de producción de gran volumen. Los gránulos de plástico se derriten y se introducen en un molde cerrado (cavidad del molde) bajo alta presión. Este proceso produce geometrías complejas, detalles finos, paredes delgadas y dimensiones repetibles con tiempos de ciclo rápidos. Aplicaciones típicas: carcasas, encajes a presión, piezas cosméticas, cuerpos de válvulas y componentes de ensamblaje.
Cuándo elegir la inyección de moldes: grandes volúmenes, piezas complejas, clips o inserciones integrados y requisitos estéticos estrictos.
Operamos equipos de prensa de moldeo para componentes termoestables, piezas moldeadas por compresión y aplicaciones específicas de moldeo por prensa donde un proceso basado en prensa proporciona ventajas (por ejemplo, paneles de área grande, piezas termoestables de sección gruesa o componentes elastoméricos). Las prensas de moldeo se utilizan cuando la geometría o el material de la pieza requiere prensado en lugar de inyección; por ejemplo, ciertas juntas, componentes sobremoldeados de caucho y carcasas termoestables de alta temperatura.
Cuándo elegir una prensa de moldeo: materiales termoestables, elastómeros, secciones gruesas o geometrías moldeadas por compresión/transferencia.
Producción continua de perfiles, tubos y láminas mediante flujo forzado a través de matrices. Ideal para secciones largas y secciones transversales constantes (canales, sellos, marcos).
Se forman láminas de plástico calentadas sobre moldes mediante vacío o presión. Económico para paneles grandes, bandejas y piezas de tirada media.
Se utiliza para componentes huecos (botellas, depósitos y tanques) inflando un parisón calentado dentro de un molde.
Trabajo sustractivo de precisión (torneado, fresado, taladrado) para prototipos, piezas de bajo volumen y plásticos de ingeniería como POM, PTFE y nailon. Ideal cuando se requieren tolerancias estrictas o posmecanizado.
Seleccionamos polímeros para satisfacer las necesidades mecánicas, térmicas, químicas y regulatorias:
PET (tereftalato de polietileno): propiedades de claridad y barrera: envases, recipientes en contacto con alimentos.
PP (Polipropileno) y ABS: caballos de batalla del moldeo por inyección: cerramientos, molduras, bienes de consumo.
PC (policarbonato) y nailon (PA): alta resistencia al impacto y estabilidad térmica: conectores, carcasas de herramientas, iluminación.
POM (Acetal), PTFE (Teflón), HDPE: baja fricción, resistencia química: casquillos, sellos, aisladores.
Termoestables y Elastómeros: materiales para trabajos de Moldeo en Prensa y sobremoldeo (sellos de goma, juntas).
Polímeros reciclados y de alto rendimiento: LCP, PEEK, resinas recicladas disponibles bajo pedido.
Certificados y recomendaciones de materiales proporcionados con muestras y tiradas de producción.
Combinamos capacidades de inyección de moldes y prensas de moldeo con procesos posteriores para que usted obtenga piezas listas para producción.
Prensas de inyección que cubren máquinas de pequeño a gran tonelaje para piezas desde gramos hasta componentes de varios kilos.
Herramientas de una o varias cavidades; Capacidad de moldeo por inserción y sobremoldeo.
Opciones de herramientas de canal caliente y canal frío.
Líneas de prensas de moldeo para moldeo por compresión y transferencia de termoestables y elastómeros.
Tamaños de prensa y capacidades de platina para soportar paneles grandes, piezas de sección gruesa y aplicaciones de sobremoldeo de caucho.
Herramientas de precisión y ciclos de prensa controlados para un curado y una calidad de superficie consistentes.
Líneas de extrusión para perfiles y chapas.
Estaciones de termoformado y conformado al vacío.
Centros de mecanizado CNC para acabado de barras/varillas/placas de plástico (tolerancias ajustadas).
Secundario: soldadura ultrasónica, soldadura sónica, instalación de insertos, tampografía, marcado láser y líneas de montaje completas.
Diseño de moldes, prototipos rápidos de moldes, corridas de muestras y producción piloto para inyección de moldes y validación de herramientas de prensa.
Inspección en proceso, controles de color y brillo, informes dimensionales (micrómetros, calibres).
Capaz de realizar prototipos → lotes pequeños → producción de gran volumen con controles de proceso para estabilizar la calidad de ciclo a ciclo.
Acabados cosméticos: Superficies Clase A, texturas, acabados brillo o mate.
Marcado e impresión: tampografía, serigrafía, marcado láser.
Recubrimientos y enchapados cuando corresponda: recubrimientos protectores, pinturas con bajo contenido de COV.
Ensamblaje e inserciones: moldeado de inserciones metálicas, sobremoldeo, soldadura ultrasónica, ensamblajes adheridos.
Opciones de sostenibilidad: piezas de materiales reciclados y opciones de procesos de bajas emisiones.
Las piezas de plástico de NBI se utilizan en muchos sectores:
Automoción: clips moldeados, adornos interiores, carcasas de ajuste a presión, extremos de varilla sobremoldeados.
Electrónica e iluminación: carcasas de ABS/PC, biseles, aisladores de conectores, piezas resistentes al calor.
Médico y laboratorio: carcasas de instrumentos, accesorios, componentes no implantables (con materiales compatibles).
Bienes de Consumo y Electrodomésticos: pomos, tapas, dispensadores y paneles decorativos.
Sistemas de embalaje y fluidos: contenedores moldeados por soplado, componentes de válvulas, sellos y arandelas moldeados.
Experiencia en inyección de moldes y prensas de moldeo: operamos líneas de moldeo por inyección y prensas para satisfacer las necesidades de materiales y geometría.
Producción integral: herramientas → moldeado/prensado → acabado CNC → tratamientos superficiales → ensamblaje.
Guía de materiales: selección de polímeros y DFM para reducir costos y mejorar la vida útil de las piezas.
Calidad y trazabilidad: control de lotes, certificados de materiales e inspección dimensional.
Opciones de sostenibilidad: resinas recicladas, recubrimientos ecológicos y estrategias de reducción de residuos.
Más de 15 años de experiencia brindando confiabilidad constante en la producción y el suministro.
R: La inyección de molde (moldeo por inyección) inyecta termoplástico fundido en la cavidad de un molde, ideal para termoplásticos y piezas de gran volumen. Moulding Press se refiere a operaciones de moldeo basadas en prensa (compresión, transferencia o prensado termoestable) utilizadas para termoestables, elastómeros o piezas de sección gruesa que requieren prensado en lugar de inyección.
R: Sí, tanto el moldeado por inserción durante la inyección de molde como el sobremoldeo (incluido el sobremoldeo de caucho utilizando una prensa de moldeo, cuando corresponda) son servicios estándar.
R: Sí, podemos evaluar opciones de resina reciclada para aplicaciones adecuadas y proporcionaremos datos sobre el rendimiento del material.
R: El tiempo de entrega de las herramientas depende de la complejidad y el número de cavidades; Las herramientas de inyección de moldes suelen tardar más que el mecanizado de prototipos, mientras que las herramientas de prensa de moldeo varían para los termoestables. Proporcionamos tiempos de entrega estimados con cada cotización.
Envíe sus dibujos (STEP, DWG o PDF) y requisitos a nuestro equipo de ingeniería para una revisión DFM gratuita y una cotización rápida. Le recomendaremos el proceso óptimo (Molde Inyección, Moldeo Prensa, Extrusión o CNC), el mejor material y acabado para cumplir sus objetivos.