![]()
Plastosad — vormipritse, vormipress
NBI tarnib täpseid, printimiseks valmistatud plastkomponente, kasutades vormipritse-, vormipressimisoperatsioone, ekstrusiooni, termovormimist ja CNC-töötlust. Olenemata sellest, kas vajate suuremahulisi sissepritseosi, vormitud presskomponente või täppistöötlusega polümeerseid osi, pakume teie jõudluse, kulude ja ajastuse eesmärkide saavutamiseks täielikku tootmist, viimistlust ja kokkupanekut.
Mis on plastosad?
Plastosad on konstrueeritud komponendid, mis on valmistatud termoplastist ja termoreaktiivsest materjalist, kasutades erinevaid tootmismeetodeid. Need pakuvad kergeid, korrosioonikindlaid ja hästi konfigureeritavaid lahendusi. NBI-s oleme spetsialiseerunud valuvormide sissepritsele (pritsevormimine), vormimispressimistöödele (pressimisvormimine/ülekande-/pressimistoimingud), ekstrusioonile, termovormimisele, puhumisvormimisele ja CNC-töötlemisele – see võimaldab disaineritel koondada kooste ja optimeerida kulusid mahu järgi.
Plasti tootmisprotsessid (mida me pakume)
Hallituse süstimine, mida nimetatakse ka survevaluks , on meie peamine suure mahuga tootmismeetod. Plastgraanulid sulatatakse ja surutakse kõrge rõhu all suletud vormi (vormiõõnde). See protsess loob keerulisi geomeetriaid, peeneid detaile, õhukesi seinu ja korratavaid mõõtmeid kiirete tsükliaegadega. Tüüpilised kasutusalad: korpused, kinnitusdetailid, kosmeetilised osad, klapi korpused ja koostukomponendid.
Millal valida hallitusseente süstimine: suured mahud, keerulised osad, integreeritud klambrid või vahetükid ja ranged kosmeetilised nõuded.
Kasutame termoreaktiivsete komponentide, survevormitud osade ja spetsiifiliste pressvormimisrakenduste jaoks mõeldud vormimisseadmeid , kus pressipõhine protsess pakub eeliseid (näiteks suure pindalaga paneelid, paksuse läbilõikega termoreaktiivsed osad või elastomeersed komponendid). Vormipresse kasutatakse siis, kui detaili geomeetria või materjal nõuab pressimise asemel pressimist – nt teatud tihendid, kummiga kaetud komponendid ja kõrgel temperatuuril termoreaktiivsed korpused.
Millal valida vormimispressi: termoreaktiivsed materjalid, elastomeerid, paksud sektsioonid või surve-/ülekandevormitud geomeetria.
Ekstrusioon
Profiilide, torude ja lehtede pidev tootmine läbi stantside sundvoolu. Parim pikkade sektsioonide ja püsivate ristlõigete jaoks (kanalid, tihendid, raamid).
Termovormimine
Kuumutatud plastlehed vormitakse vormide peale vaakumi või rõhu abil. Ökonoomne suurte paneelide, kandikute ja keskmise tööajaga osade jaoks.
Puhumisvormimine
Kasutatakse õõnsate komponentide – pudelite, reservuaaride ja paakide – jaoks, pumbates vormi sees kuumutatud parsteri täis.
CNC töötlemine plastide jaoks
Täpne lahutav töö (treimine, freesimine, puurimine) prototüüpide, väikesemahuliste osade ja tehniliste plastide (nt POM, PTFE ja nailon) jaoks. Ideaalne, kui on vaja kitsaid tolerantse või järeltöötlust.
Materjalid, millega me töötame
Valime polümeerid vastavalt mehaanilistele, termilistele, keemilistele ja regulatiivsetele vajadustele:
PET (polüetüleentereftalaat): läbipaistvus ja tõkkeomadused – pakend, toiduga kokkupuutuvad mahutid.
PP (polüpropüleen) ja ABS: survevalu tööhobused – korpused, trimmid, tarbekaubad.
PC (polükarbonaat) ja nailon (PA): kõrge löögikindlus ja termiline stabiilsus – pistikud, tööriistakorpused, valgustus.
POM (atsetaal), PTFE (teflon), HDPE: madal hõõrdumine, keemiline vastupidavus — puksid, tihendid, isolaatorid.
Termosetid ja elastomeerid: materjalid vormimispressimiseks ja ülevormimiseks (kummist tihendid, tihendid).
Suure jõudlusega ja taaskasutatud polümeerid: LCP, PEEK, taaskasutatud vaigud saadaval nõudmisel.
Näidiste ja tootmissarjadega kaasas materjalisertifikaadid ja soovitused.
Võimalused ja varustus
Kombineerime vormimis- ja vormipressimise võimsused järgnevate protsessidega, et saaksite tootmiseks valmis osi.
Sissepritse / hallitusseente süstimine
Sissepritsepressid, mis katavad väikese kuni suure tonnaažiga masinaid osade jaoks grammidest kuni mitmekiloste komponentideni.
Ühe- ja mitmeõõnsusega tööriistad; sisestusvormimise ja ülevormimise võimalus.
Hot-runner ja cold-runner tööriistade valikud.
Vormimispress
Vormpressimisliinid termoreaktiivsete ja elastomeeride surve- ja ülekandevormimiseks.
Pressi suurused ja plaadi mahutavused suurte paneelide, paksuse osade ja kummist ülevormimisrakenduste toetamiseks.
Täppistööriistad ja kontrollitud pressimistsüklid ühtlase kõvenemise ja pinnakvaliteedi tagamiseks.
Lisavarustus
Ekstrusiooniliinid profiilidele ja lehe lähteainele.
Termovormimis- ja vaakumvormimisjaamad.
CNC- töötlemiskeskused plastikvarraste/varraste/plaatide viimistlemiseks (tihedad tolerantsid).
Sekundaarne: ultrahelikeevitus, helikeevitus, vahetükkide paigaldamine, tampoontrükk, lasermärgistus ja täielikud montaažiliinid.
Tööriistad ja prototüüpimine
Kvaliteet ja partii paindlikkus
Protsessiaegne kontroll, värvi- ja läikekontroll, mõõtmete aruanded (mikromeetrid, mõõdikud).
Võimaldab prototüüpi → väikepartii → suures mahus tootmine koos protsessijuhtimisseadmetega, et stabiliseerida tsüklist tsüklini kvaliteeti.
Pinnaviimistlus ja sekundaarsed protsessid
Kosmeetilised viimistlused: A-klassi pinnad, tekstuurid, läikiv või matt viimistlus.
Märgistamine ja trükkimine: tamptrükk, siiditrükk, lasermärgistus.
Katted ja pinnakatted, kui see on asjakohane: kaitsekatted, madala VOC-sisaldusega värvid.
Kokkupanek ja sisetükid: metallist sisetükkide vormimine, ülevormimine, ultrahelikeevitus, liimitud sõlmed.
Jätkusuutlikkuse võimalused: taaskasutatud materjalidest osad ja vähese heitega protsessi valikud.
Tööstusharud ja tüüpilised rakendused
NBI plastosi kasutatakse paljudes sektorites:
Autotööstus: vormitud klambrid, siseviimistlus, klõpsatusega korpused, ülevormitud vardaotsad.
Elektroonika ja valgustus: ABS/PC-korpused, raamid, pistikute isolaatorid, kuumakindlad osad.
Medical & Laboratory: instrumentide korpused, kinnitused, mitteimplantatavad komponendid (koos nõuetele vastavate materjalidega).
Tarbekaubad ja seadmed: nupud, kaaned, dosaatorid ja dekoratiivpaneelid.
Pakendid ja vedelikusüsteemid: puhumisvormitud mahutid, klapikomponendid, vormitud tihendid ja seibid.
Miks valida plastosade jaoks NBI?
Vormipritse- ja vormipressiteadmised: kasutame nii survevalu- kui ka pressvormimisliine, et need vastaksid materjali- ja geomeetriavajadustele.
Ühekordne tootmine: tööriistad → vormimine/pressimine → CNC viimistlus → pinnatöötlused → montaaž.
Materjalijuhised: polümeeri valik ja DFM kulude vähendamiseks ja osade eluea parandamiseks.
Kvaliteet ja jälgitavus: partii kontroll, materjalisertifikaadid ja mõõtmete kontroll.
Jätkusuutlikkuse võimalused: taaskasutatud vaigud, keskkonnasõbralikud katted ja jäätmetekke vähendamise strateegiad.
15+ aastat kogemust pideva tootmise ja tarnekindluse tagamisel.
KKK-d
K: Mis vahe on vormipritse ja vormipressi vahel?
V: Valuvormi süstimine (pritsevormimine) süstib sula termoplasti vormiõõnde – ideaalne termoplastide ja suuremahuliste osade jaoks. Vormimispress viitab pressimispõhistele vormimisoperatsioonidele (pressimine, ülekandmine või termoreaktiivpressimine), mida kasutatakse termoreaktiivsete, elastomeeride või paksuse osade jaoks, mis nõuavad pigem pressimist kui süstimist.
K: Kas saate vormida ja ülevormida?
V: Jah – nii sisevormimine vormipritse ajal kui ka ülevormimine (sealhulgas kummist ülevormimine, kasutades vajadusel vormipressi) on standardteenused.
K: Kas toetate ringlussevõetud materjale?
V: Jah – saame hinnata ringlussevõetud vaigu valikuid sobivate rakenduste jaoks ja pakkuda materjali toimivusandmeid.
K: Milliseid tööaegu peaksin ootama tööriistade ja tootmise puhul?
V: Tööriistade tööaeg sõltub keerukusest ja õõnsuste arvust; Valuvormi sissepritsega tööriistad võtavad tavaliselt kauem aega kui prototüübi töötlemine, samas kui vormimispressi tööriistad erinevad termoreaktiivsete materjalide puhul. Iga hinnapakkumisega anname hinnangulised teostusajad.
Kas olete alustamiseks valmis?
Saatke oma joonised (STEP, DWG või PDF) ja nõuded meie insenerimeeskonnale tasuta DFM-i ülevaatuse ja kiire hinnapakkumise saamiseks. Soovitame teie eesmärkide saavutamiseks optimaalset protsessi (vormipritse, vormipressi, ekstrusioon või CNC), parimat materjali ja viimistlust.
Alustage oma projekti
