பிளாஸ்டிக் பாகங்கள் - அச்சு ஊசி, மோல்டிங் பிரஸ்

மோல்ட் இன்ஜெக்ஷன், மோல்டிங் பிரஸ் செயல்பாடுகள், வெளியேற்றம், தெர்மோஃபார்மிங் மற்றும் சிஎன்சி எந்திரம் ஆகியவற்றைப் பயன்படுத்தி துல்லியமான, அச்சிடப்பட்ட பிளாஸ்டிக் பாகங்களை NBI வழங்குகிறது. உங்களுக்கு அதிக அளவு உட்செலுத்துதல் பாகங்கள், மோல்டட் பிரஸ் பாகங்கள் அல்லது துல்லியமான-இயந்திர பாலிமர் பாகங்கள் தேவைப்பட்டாலும், உங்கள் செயல்திறன், செலவு மற்றும் நேர இலக்குகளை அடைய, இறுதி முதல் இறுதி வரை உற்பத்தி, முடித்தல் மற்றும் அசெம்பிளி ஆகியவற்றை நாங்கள் வழங்குகிறோம்.

பிளாஸ்டிக் பாகங்கள் என்றால் என்ன?

பிளாஸ்டிக் பாகங்கள் என்பது பல்வேறு உற்பத்தி முறைகளைப் பயன்படுத்தி தெர்மோபிளாஸ்டிக்ஸ் மற்றும் தெர்மோசெட்களில் இருந்து வடிவமைக்கப்பட்ட கூறுகள் ஆகும். அவை இலகுரக, அரிப்பை-எதிர்ப்பு மற்றும் மிகவும் உள்ளமைக்கக்கூடிய தீர்வுகளை வழங்குகின்றன. NBI இல் நாங்கள் மோல்ட் இன்ஜெக்ஷன் (இன்ஜெக்ஷன் மோல்டிங்), மோல்டிங் பிரஸ் ஒர்க் (பிரஸ்-மோல்டிங்/ட்ரான்ஸ்ஃபர்/ கம்ப்ரஷன் ஆபரேஷன்ஸ்), எக்ஸ்ட்ரஷன், தெர்மோஃபார்மிங், ப்ளோ மோல்டிங் மற்றும் சிஎன்சி மெஷினிங் ஆகியவற்றில் நிபுணத்துவம் பெற்றுள்ளோம் - வடிவமைப்பாளர்கள் கூட்டங்களை ஒருங்கிணைக்க மற்றும் தொகுதியில் செலவை மேம்படுத்த உதவுகிறது.

பிளாஸ்டிக் உற்பத்தி செயல்முறைகள் (நாங்கள் வழங்குவது)

அச்சு ஊசி (ஊசி மோல்டிங்)

இன்ஜெக்ஷன் மோல்டிங் என்றும் அழைக்கப்படும், மோல்ட் இன்ஜெக்ஷன் என்பது எங்களின் முதன்மையான அதிக அளவு உற்பத்தி முறையாகும். பிளாஸ்டிக் துகள்கள் உருகி, அதிக அழுத்தத்தின் கீழ் மூடிய அச்சுக்குள் (அச்சு குழி) கட்டாயப்படுத்தப்படுகின்றன. இந்த செயல்முறை சிக்கலான வடிவவியல், நுண்ணிய விவரங்கள், மெல்லிய சுவர்கள் மற்றும் வேகமான சுழற்சி நேரங்களுடன் மீண்டும் மீண்டும் செய்யக்கூடிய பரிமாணங்களை உருவாக்குகிறது. வழக்கமான பயன்பாடுகள்: ஹவுசிங்ஸ், ஸ்னாப்-ஃபிட்கள், ஒப்பனை பாகங்கள், வால்வு உடல்கள் மற்றும் சட்டசபை கூறுகள்.

மோல்டு ஊசியை எப்போது தேர்வு செய்ய வேண்டும்: அதிக அளவுகள், சிக்கலான பாகங்கள், ஒருங்கிணைந்த கிளிப்புகள் அல்லது செருகல்கள் மற்றும் இறுக்கமான ஒப்பனை தேவைகள்.

மோல்டிங் பிரஸ் (அமுக்கம் / பரிமாற்றம் / தெர்மோசெட் அழுத்துதல்)

தெர்மோசெட் கூறுகள், கம்ப்ரஷன் மோல்டட் பாகங்கள் மற்றும் குறிப்பிட்ட பிரஸ்-மோல்டிங் பயன்பாடுகளுக்கான நாங்கள் இயக்குகிறோம் மோல்டிங் பிரஸ் உபகரணங்களை , அங்கு பிரஸ் அடிப்படையிலான செயல்முறை நன்மைகளை வழங்குகிறது (உதாரணமாக, பெரிய பகுதி பேனல்கள், தடிமனான பகுதி தெர்மோசெட் பாகங்கள் அல்லது எலாஸ்டோமெரிக் கூறுகள்). பகுதி வடிவியல் அல்லது பொருளுக்கு உட்செலுத்தலுக்குப் பதிலாக அழுத்தும் போது மோல்டிங் பிரஸ்கள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன - எ.கா., சில கேஸ்கட்கள், ரப்பர்-ஓவர்மோல்டு கூறுகள் மற்றும் உயர் வெப்பநிலை தெர்மோசெட் வீடுகள்.

மோல்டிங் பிரஸ்ஸை எப்போது தேர்வு செய்ய வேண்டும்: தெர்மோசெட் பொருட்கள், எலாஸ்டோமர்கள், தடிமனான பிரிவுகள் அல்லது வார்ப்பு வடிவ வடிவங்களை சுருக்குதல்/பரிமாற்றம் செய்தல்.

வெளியேற்றம்

டைஸ் மூலம் கட்டாய ஓட்டம் மூலம் சுயவிவரங்கள், குழாய்கள் மற்றும் தாள்களின் தொடர்ச்சியான உற்பத்தி. நீண்ட பிரிவுகள் மற்றும் நிலையான குறுக்குவெட்டுகளுக்கு (சேனல்கள், முத்திரைகள், பிரேம்கள்) சிறந்தது.

தெர்மோஃபார்மிங்

சூடான பிளாஸ்டிக் தாள்கள் வெற்றிடம் அல்லது அழுத்தத்தைப் பயன்படுத்தி அச்சுகளின் மீது உருவாகின்றன. பெரிய பேனல்கள், தட்டுகள் மற்றும் நடுத்தர இயங்கும் பாகங்களுக்கு பொருளாதாரம்.

ப்ளோ மோல்டிங்

வெற்று கூறுகளுக்கு - பாட்டில்கள், நீர்த்தேக்கங்கள் மற்றும் தொட்டிகளுக்கு - ஒரு அச்சுக்குள் சூடான பாரிசனை உயர்த்துவதன் மூலம் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

பிளாஸ்டிக்கிற்கான CNC இயந்திரம்

முன்மாதிரிகள், குறைந்த அளவு பாகங்கள் மற்றும் POM, PTFE மற்றும் நைலான் போன்ற பொறியியல் பிளாஸ்டிக்குகளுக்கான துல்லியமான கழித்தல் வேலை (திருப்பு, அரைத்தல், துளையிடுதல்). இறுக்கமான சகிப்புத்தன்மை அல்லது பிந்தைய இயந்திரம் தேவைப்படும் போது சிறந்தது.

நாங்கள் வேலை செய்யும் பொருட்கள்

இயந்திர, வெப்ப, இரசாயன மற்றும் ஒழுங்குமுறை தேவைகளைப் பொருத்த பாலிமர்களைத் தேர்ந்தெடுக்கிறோம்:

• PET (பாலிஎதிலீன் டெரெப்தாலேட்): தெளிவு மற்றும் தடை பண்புகள் - பேக்கேஜிங், உணவு-தொடர்பு கொள்கலன்கள்.

• பிபி (பாலிப்ரோப்பிலீன்) & ஏபிஎஸ்: இன்ஜெக்ஷன் மோல்டிங் ஒர்க்ஹார்ஸ்கள் - உறைகள், டிரிம்கள், நுகர்வோர் பொருட்கள்.

• PC (பாலிகார்பனேட்) & நைலான் (PA): உயர் தாக்க எதிர்ப்பு மற்றும் வெப்ப நிலைத்தன்மை - இணைப்பிகள், கருவி வீடுகள், விளக்குகள்.

• POM (Acetal), PTFE (Teflon), HDPE: குறைந்த உராய்வு, இரசாயன எதிர்ப்பு - புஷிங்ஸ், சீல்ஸ், இன்சுலேட்டர்கள்.

• தெர்மோசெட்கள் & எலாஸ்டோமர்கள்: மோல்டிங் பிரஸ் வேலை மற்றும் ஓவர்மோல்டிங்கிற்கான பொருட்கள் (ரப்பர் முத்திரைகள், கேஸ்கட்கள்).

• உயர் செயல்திறன் & மறுசுழற்சி செய்யப்பட்ட பாலிமர்கள்: LCP, PEEK, மறுசுழற்சி செய்யப்பட்ட ரெசின்கள் கோரிக்கையின் பேரில் கிடைக்கும்.

மாதிரிகள் மற்றும் உற்பத்தி ஓட்டங்களுடன் வழங்கப்படும் பொருள் சான்றிதழ்கள் மற்றும் பரிந்துரைகள்.

திறன்கள் & உபகரணங்கள்

மோல்ட் இன்ஜெக்ஷன் மற்றும் மோல்டிங் பிரஸ் திறன்களை கீழ்நிலை செயல்முறைகளுடன் இணைக்கிறோம், இதன் மூலம் நீங்கள் உற்பத்திக்குத் தயாராகும் பாகங்களைப் பெறுவீர்கள்.

ஊசி / அச்சு ஊசி

• கிராம் முதல் பல கிலோ பாகங்கள் வரை சிறிய மற்றும் பெரிய டன் இயந்திரங்களை உள்ளடக்கிய ஊசி அழுத்தங்கள்.

• ஒற்றை மற்றும் பல குழி கருவிகள்; மோல்டிங் மற்றும் ஓவர்மோல்டிங் திறனைச் செருகவும்.

• ஹாட்-ரன்னர் மற்றும் குளிர்-ரன்னர் கருவி விருப்பங்கள்.

மோல்டிங் பிரஸ்

• தெர்மோசெட்கள் மற்றும் எலாஸ்டோமர்களின் சுருக்க மற்றும் பரிமாற்ற மோல்டிங்கிற்கான மோல்டிங் பிரஸ் லைன்கள்.

• பெரிய பேனல்கள், தடிமனான பகுதி பாகங்கள் மற்றும் ரப்பர்-ஓவர்மோல்டிங் பயன்பாடுகளை ஆதரிக்க அளவுகள் மற்றும் தட்டுத் திறன்களை அழுத்தவும்.

• சீரான சிகிச்சை மற்றும் மேற்பரப்பு தரத்திற்கான துல்லியமான கருவி மற்றும் கட்டுப்படுத்தப்பட்ட அழுத்த சுழற்சிகள்.

கூடுதல் உபகரணங்கள்

• சுயவிவரங்கள் மற்றும் தாள் மூலப்பொருட்களுக்கான எக்ஸ்ட்ரஷன் கோடுகள்.

• தெர்மோஃபார்மிங் மற்றும் வெற்றிடத்தை உருவாக்கும் நிலையங்கள்.

• CNC இயந்திர மையங்கள் (இறுக்கமான சகிப்புத்தன்மை). பிளாஸ்டிக் பட்டை/தடி/தட்டு முடித்தலுக்கான

• இரண்டாம் நிலை: அல்ட்ராசோனிக் வெல்டிங், சோனிக் வெல்டிங், இன்செர்ட் இன்ஸ்டாலேஷன், பேட் பிரிண்டிங், லேசர் மார்க்கிங் மற்றும் ஃபுல் அசெம்பிளி லைன்கள்.

கருவி மற்றும் முன்மாதிரி

• மோல்ட் டிசைன், ரேபிட் ப்ரோடோடைப் அச்சுகள், மாதிரி ரன்கள் மற்றும் மோல்ட் இன்ஜெக்ஷனுக்கான பைலட் தயாரிப்பு மற்றும் பிரஸ் டூலிங் சரிபார்ப்பு.

தரம் & தொகுதி நெகிழ்வுத்தன்மை

• செயல்முறை ஆய்வு, வண்ணம் மற்றும் பளபளப்பான கட்டுப்பாடுகள், பரிமாண அறிக்கைகள் (மைக்ரோமீட்டர்கள், அளவீடுகள்).

• முன்மாதிரி → சிறிய தொகுதி → அதிக அளவு உற்பத்தி செயல்முறை கட்டுப்பாடுகளுடன் சுழற்சி-க்கு-சுழற்சி தரத்தை உறுதிப்படுத்தும் திறன் கொண்டது.

மேற்பரப்பு முடிவுகள் & இரண்டாம் நிலை செயல்முறைகள்

• ஒப்பனை முடிப்புகள்: வகுப்பு-A மேற்பரப்புகள், இழைமங்கள், பளபளப்பு அல்லது மேட் பூச்சுகள்.

• மார்க்கிங் & பிரிண்டிங்: பேட் பிரிண்டிங், ஸ்கிரீன் பிரிண்டிங், லேசர் மார்க்கிங்.

• பொருந்தும் இடங்களில் பூச்சுகள் மற்றும் முலாம்: பாதுகாப்பு பூச்சுகள், குறைந்த VOC வண்ணப்பூச்சுகள்.

• அசெம்ப்ளி & செருகல்கள்: உலோகச் செருகல் மோல்டிங், ஓவர்மோல்டிங், அல்ட்ராசோனிக் வெல்டிங், பிணைக்கப்பட்ட அசெம்பிளிகள்.

• நிலைத்தன்மை விருப்பங்கள்: மறுசுழற்சி செய்யப்பட்ட-பொருள் பாகங்கள் மற்றும் குறைந்த உமிழ்வு செயல்முறை விருப்பங்கள்.

தொழில்கள் & வழக்கமான பயன்பாடுகள்

NBI இன் பிளாஸ்டிக் பாகங்கள் பல துறைகளில் பயன்படுத்தப்படுகின்றன:

• ஆட்டோமோட்டிவ்: மோல்டட் கிளிப்புகள், இன்டீரியர் டிரிம்ஸ், ஸ்னாப்-ஃபிட் ஹவுசிங்ஸ், ஓவர்மோல்டு ராட் முனைகள்.

• எலக்ட்ரானிக்ஸ் & லைட்டிங்: ஏபிஎஸ்/பிசி உறைகள், பெசல்கள், கனெக்டர் இன்சுலேட்டர்கள், வெப்ப-எதிர்ப்பு பாகங்கள்.

• மருத்துவம் மற்றும் ஆய்வகம்: கருவி வீடுகள், சாதனங்கள், பொருத்த முடியாத கூறுகள் (இணக்கமான பொருட்களுடன்).

• நுகர்வோர் பொருட்கள் மற்றும் உபகரணங்கள்: கைப்பிடிகள், கவர்கள், டிஸ்பென்சர்கள் மற்றும் அலங்கார பேனல்கள்.

• பேக்கேஜிங் & ஃப்ளூயிட் சிஸ்டம்ஸ்: ப்ளோ மோல்டட் கொள்கலன்கள், வால்வு பாகங்கள், வார்ப்பட முத்திரைகள் மற்றும் துவைப்பிகள்.

பிளாஸ்டிக் உதிரிபாகங்களுக்கு ஏன் என்பிஐ தேர்வு செய்ய வேண்டும்?

• மோல்ட் இன்ஜெக்ஷன் & மோல்டிங் பிரஸ் நிபுணத்துவம்: பொருள் மற்றும் வடிவியல் தேவைகளுக்குப் பொருத்தமாக நாங்கள் ஊசி மோல்டிங் மற்றும் பிரஸ்-மோல்டிங் கோடுகளை இயக்குகிறோம்.

• ஒரு நிறுத்த உற்பத்தி: கருவி → மோல்டிங்/அழுத்துதல் → CNC முடித்தல் → மேற்பரப்பு சிகிச்சைகள் → சட்டசபை.

• பொருள் வழிகாட்டுதல்: பாலிமர் தேர்வு மற்றும் DFM குறைந்த செலவில் மற்றும் பகுதி வாழ்க்கையை மேம்படுத்த.

• தரம் மற்றும் கண்டறியக்கூடிய தன்மை: தொகுதி கட்டுப்பாடு, பொருள் சான்றிதழ்கள் மற்றும் பரிமாண ஆய்வு.

• நிலைத்தன்மை விருப்பங்கள்: மறுசுழற்சி செய்யப்பட்ட பிசின்கள், சூழல் நட்பு பூச்சுகள் மற்றும் கழிவுகளைக் குறைக்கும் உத்திகள்.

• 15+ வருட அனுபவம் . நிலையான உற்பத்தி மற்றும் விநியோக நம்பகத்தன்மையை வழங்குவதில்

அடிக்கடி கேட்கப்படும் கேள்விகள்

கே: மோல்ட் இன்ஜெக்ஷன் மற்றும் மோல்டிங் பிரஸ் இடையே என்ன வித்தியாசம்?

A: மோல்ட் இன்ஜெக்ஷன் (இன்ஜெக்ஷன் மோல்டிங்) உருகிய தெர்மோபிளாஸ்டிக்கை அச்சு குழிக்குள் செலுத்துகிறது - தெர்மோபிளாஸ்டிக்ஸ் மற்றும் அதிக அளவு பாகங்களுக்கு ஏற்றது. மோல்டிங் பிரஸ் என்பது தெர்மோசெட்டுகள், எலாஸ்டோமர்கள் அல்லது தடிமனான பகுதி பாகங்களுக்கு பயன்படுத்தப்படும் அழுத்த அடிப்படையிலான மோல்டிங் செயல்பாடுகளை (அமுக்கம், பரிமாற்றம் அல்லது தெர்மோசெட் அழுத்துதல்) குறிக்கிறது.

கே: நீங்கள் இன்செர்ட் மோல்டிங் மற்றும் ஓவர்மோல்டிங் செய்ய முடியுமா?

ப: ஆம் — மோல்ட் இன்ஜெக்ஷன் மற்றும் ஓவர்மோல்டிங்கின் போது செருகும் மோல்டிங் (பொருத்தமான இடத்தில் மோல்டிங் பிரஸ்ஸைப் பயன்படுத்தி ரப்பர் ஓவர்மோல்டிங் உட்பட) இரண்டும் நிலையான சேவைகள்.

கே: மறுசுழற்சி செய்யப்பட்ட பொருட்களை நீங்கள் ஆதரிக்கிறீர்களா?

ப: ஆம் — பொருத்தமான பயன்பாடுகளுக்கான மறுசுழற்சி செய்யப்பட்ட பிசின் விருப்பங்களை நாம் மதிப்பீடு செய்யலாம் மற்றும் பொருள் செயல்திறன் தரவை வழங்குவோம்.

கே: கருவி மற்றும் உற்பத்திக்கு நான் எந்த முன்னணி நேரங்களை எதிர்பார்க்க வேண்டும்?

A: டூலிங் லீட் நேரம் சிக்கலான தன்மை மற்றும் குழி எண்ணிக்கையைப் பொறுத்தது; மோல்ட் இன்ஜெக்ஷன் கருவி பொதுவாக முன்மாதிரி எந்திரத்தை விட அதிக நேரம் எடுக்கும், அதே சமயம் மோல்டிங் பிரஸ் கருவி தெர்மோசெட்டுகளுக்கு மாறுபடும். ஒவ்வொரு மேற்கோளுடனும் மதிப்பிடப்பட்ட முன்னணி நேரங்களை நாங்கள் வழங்குகிறோம்.

தொடங்கத் தயாரா?

இலவச DFM மதிப்பாய்வு மற்றும் விரைவான மேற்கோளுக்கு உங்கள் வரைபடங்கள் (STEP, DWG அல்லது PDF) மற்றும் தேவைகளை எங்கள் பொறியியல் குழுவிற்கு அனுப்பவும். உங்கள் இலக்குகளை அடைவதற்கான சிறந்த செயல்முறையை (மோல்ட் இன்ஜெக்ஷன், மோல்டிங் பிரஸ், எக்ஸ்ட்ரூஷன் அல்லது சிஎன்சி) பரிந்துரைக்கிறோம்.

 உங்கள் திட்டத்தை தொடங்கவும்