தனிப்பயனாக்குவதன் மூலம் அச்சு ஊசி மூலம் தனிப்பயனாக்கப்பட்ட கருப்பு நைலான் கீல்

ஊசி மோல்டிங் தயாரிப்புகளின் உற்பத்தி செயல்முறை முக்கியமாக பின்வரும் படிகளை உள்ளடக்கியது::

‌Repration நிலை ‌: முதலில், உலர்ந்த பிளாஸ்டிக் துகள்கள் ஹாப்பரில் சேர்க்கப்படுகின்றன. திருகு சுழலும் போது, ​​இந்த துகள்கள் வலுவான வெளியேற்றத்திற்கும் உராய்வுக்கும் உட்பட்டவை, படிப்படியாக வெப்பமடைந்து ஒரு பிளாஸ்டிக் கரைசலில் கரைக்கின்றன

ஊசி மோல்டிங் ‌: உருகிய பிளாஸ்டிக் அச்சு நிரப்பப்படும் வரை ஒரு ஊசி சாதனம் வழியாக அச்சு குழிக்குள் செலுத்தப்படுகிறது. உருகலின் ஓட்டத்தைத் தடுக்க நுழைவாயில் குளிர்ச்சியடையும் போது, ​​அழுத்தம் வைத்திருத்தல் நிறுத்தப்படும் மற்றும் திருகு ஒரு புதிய சுற்று பிளாஸ்டிக் சேமிப்பகத்திற்காக சுழல உந்தப்படுகிறது. அதே நேரத்தில், முழுமையாக குணப்படுத்தப்படும் வரை உருகுவது தொடர்ந்து குளிர்ச்சியாக இருக்கிறது

குளிரூட்டல் மற்றும் வடிவமைத்தல் ‌: பிளாஸ்டிக் உருகி திடப்படுத்தப்பட்டு அச்சில் வடிவமைக்கப்பட்ட பிறகு, அச்சுகளைத் திறந்து, உமிழ்ப்பான் தட்டைத் தள்ளும், மற்றும் விர்ம்பிள் உற்பத்தியை அச்சுக்கு வெளியே தள்ளட்டும்

சிகிச்சைக்குப் பிந்தைய ‌: உருவாக்கப்பட்ட தயாரிப்பை எடுத்த பிறகு, ஆடை, ஆய்வு மற்றும் பேக்கேஜிங் போன்ற தேவையான பிந்தைய சிகிச்சையை மேற்கொள்ளுங்கள்

அச்சு ஊசி மூலம் தனிப்பயனாக்கப்பட்ட கருப்பு நைலான் கீலின் தயாரிப்பு நன்மைகள்:

• அதிக உற்பத்தி திறன்: ஊசி மருந்து மோல்டிங் பொதுவாக அதிக தானியங்கி உபகரணங்களை ஏற்றுக்கொள்கிறது, இது தொடர்ச்சியான மற்றும் விரைவான உற்பத்தி செயல்முறையை அடையலாம் மற்றும் கையேடு தலையீட்டைக் குறைக்கலாம், இதனால் உற்பத்தி செயல்திறனை மேம்படுத்துகிறது. ஊசி மருந்து வடிவமைக்கும் சுழற்சி நேரம் ஒப்பீட்டளவில் குறுகியதாக இருக்கிறது, வழக்கமாக 15 முதல் 120 வினாடிகள் வரை, இது குறுகிய காலத்தில் அதிக எண்ணிக்கையிலான தயாரிப்புகளை உற்பத்தி செய்ய முடியும்

• நிலையான தயாரிப்பு தரம்: உற்பத்தி செய்யப்படும் பிளாஸ்டிக் பாகங்கள் துல்லியமான அளவிலும், வடிவத்திலும் சீரானவை என்பதை உறுதிப்படுத்த, ஊசி அச்சின் துல்லியம் மிக அதிகமாக உள்ளது. ஊசி மருந்து வடிவமைக்கும் செயல்பாட்டின் போது அதிக வெப்பநிலை மற்றும் உயர் அழுத்த சூழல் பிளாஸ்டிக்கின் முழு உருகும் மற்றும் சீரான விநியோகத்திற்கு உகந்ததாகும், இதன் விளைவாக ஒரு சீரான அமைப்பு, குறைபாடு இல்லாத தயாரிப்பு ஏற்படுகிறது
  

• பொருட்களின் பரந்த தேர்வு: பாலிஎதிலீன் (PE), பாலிப்ரொப்பிலீன் (பிபி), ஏபிஎஸ், நைலான் (பிஏ) போன்ற பல்வேறு வகையான பிளாஸ்டிக் பொருட்களுக்கு ஊசி மருந்து வடிவமைத்தல் பொருத்தமானது, வெவ்வேறு தயாரிப்புகளின் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய முடியும். இந்த பிளாஸ்டிக் பொருட்கள் பொதுவாக நல்ல இயற்பியல் பண்புகள் மற்றும் வேதியியல் நிலைத்தன்மையைக் கொண்டுள்ளன, மேலும் பலவிதமான சிக்கலான பயன்பாட்டு சூழல்களுக்கு ஏற்ப மாற்றலாம்
  

• வலுவான தகவமைப்பு: ஊசி மருந்து வடிவமைத்தல் சிக்கலான வடிவங்கள் மற்றும் சிறந்த கட்டமைப்புகளுடன் பிளாஸ்டிக் பாகங்களை உருவாக்க முடியும், அவை மற்ற செயலாக்க முறைகளுடன் அடைய கடினமாக உள்ளன. இது சிறிய தொகுதி அல்லது பெரிய தொகுதி உற்பத்தியாக இருந்தாலும், வெவ்வேறு அளவீடுகளின் உற்பத்தித் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய ஊசி வடிவமைத்தல் நெகிழ்வானது
  

• குறிப்பிடத்தக்க பொருளாதார நன்மைகள்: உட்செலுத்துதல் மோல்டிங்கின் ஆட்டோமேஷன் மற்றும் செயல்திறன் உற்பத்தி செலவுகளைக் குறைக்கவும் பொருளாதார நன்மைகளை மேம்படுத்தவும் உதவும். ஊசி மருந்து வடிவமைத்தல் செயல்பாட்டில் உருவாகும் கழிவுகள் குறைவாக உள்ளன, மேலும் இந்த கழிவுகளில் பெரும்பாலானவை மறுசுழற்சி செய்யப்படலாம், இதனால் பொருள் வளங்களை சேமிக்கிறது
  

• சுற்றுச்சூழல் பாதுகாப்பு: நவீன ஊசி வடிவமைத்தல் உபகரணங்கள் பொதுவாக ஆற்றல் சேமிப்பு வேக ஒழுங்குமுறை, கழிவு வெப்ப மீட்பு போன்றவை ஆற்றல் சேமிப்பு மற்றும் நுகர்வு குறைப்பு ஆகியவற்றின் செயல்பாடுகளுடன் பொருத்தப்பட்டுள்ளன, இது ஆற்றல் நுகர்வு மற்றும் கார்பன் உமிழ்வைக் குறைக்க உதவுகிறது. கூடுதலாக, சுற்றுச்சூழலுக்கு மாசுபாட்டைக் குறைக்க சுற்றுச்சூழல் நட்பு பிளாஸ்டிக் பொருட்களைப் பயன்படுத்தலாம்
  

• வடிவமைப்பு மற்றும் உற்பத்தி நெகிழ்வுத்தன்மை: தயாரிப்பு தோற்றம், அளவு, செயல்திறன் மற்றும் பிற தேவைகள் குறித்து வெவ்வேறு வாடிக்கையாளர்களைச் சந்திக்க, வாடிக்கையாளர் தேவைகளுக்கு ஏற்ப ஊசி வடிவமைத்தல் தனிப்பயனாக்கப்படலாம். ஊசி மோல்டிங் சிக்கலான வடிவமைப்புகளை உணர்ந்து கொள்வதை ஆதரிக்கிறது, வடிவமைப்பாளர்களுக்கு மிகவும் தனித்துவமான மற்றும் புதுமையான தயாரிப்புகளை உருவாக்க உதவுகிறது

அச்சு ஊசி மூலம் தனிப்பயனாக்கப்பட்ட கருப்பு நைலான் கீலின் தயாரிப்பு பயன்பாடு:

• வாகனத் தொழில்: வாகன உற்பத்தியில், டாஷ்போர்டுகள், பம்பர்கள், கதவு உள்துறை பேனல்கள், இருக்கை பிரேம்கள் போன்ற உள்துறை மற்றும் வெளிப்புற பகுதிகளில் ஊசி வடிவமைக்கப்பட்ட பாகங்கள் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. ஊசி வடிவமைக்கப்பட்ட பகுதிகளின் பயன்பாடு வாகனத்தின் எடையைக் குறைப்பது மட்டுமல்லாமல், எரிபொருள் செயல்திறனை மேம்படுத்துகிறது, ஆனால் பகுதிகளின் வடிவமைப்பை மேலும் சிக்கலான மற்றும் செயல்பாட்டு ஒருங்கிணைப்பையும் செய்கிறது

• மின்னணு தொழில்: மொபைல் போன் வழக்கு, கணினி வழக்கு, தொலைக்காட்சி வழக்கு, மின் வழக்கு மற்றும் பல மின்னணு தயாரிப்புகளிலும் ஊசி வடிவமைக்கப்பட்ட பாகங்கள் முக்கியம். ஊசி வடிவமைக்கப்பட்ட பாகங்கள் நல்ல வெப்ப காப்பு மற்றும் தாக்க எதிர்ப்பைக் கொண்டுள்ளன, மின் காப்பு பாதுகாப்பை வழங்குகின்றன, மேலும் மின்னணு தயாரிப்புகளின் மாறிவரும் வடிவமைப்பு தேவைகளுக்கு ஏற்ப துல்லியமான பகுதிகளின் திறமையான உற்பத்தியை செயல்படுத்துகின்றன

• மருத்துவ சாதனத் தொழில்: ஊடுருவக்கூடிய மருத்துவ சாதனங்கள், கண்டறியும் உபகரணங்கள் குண்டுகள், சிரிஞ்ச்கள், மருந்து பேக்கேஜிங் மற்றும் பல போன்ற மருத்துவ உபகரணங்களிலும் ஊசி வடிவமைக்கப்பட்ட பாகங்கள் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. ஊசி மோல்டிங் மருத்துவ தயாரிப்புகளின் பாதுகாப்பு மற்றும் நம்பகத்தன்மையை உறுதிப்படுத்த அதிக துல்லியமான மற்றும் கடுமையான சுகாதார தேவைகளை வழங்கும் -

• நுகர்வோர் பொருட்கள் தொழில்: வீட்டு உபகரணங்கள், சமையலறை பொருட்கள், அலுவலக எழுதுபொருள், குழந்தைகள் பொம்மைகள் மற்றும் பலவற்றை உள்ளடக்கிய நுகர்வோர் பொருட்களின் துறையில் ஊசி வடிவமைக்கப்பட்ட பாகங்கள் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. ஊசி மருந்து வடிவமைத்தல் செயல்முறை நுகர்வோரின் மாறுபட்ட தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய பல்வேறு வடிவங்கள், வண்ணங்கள் மற்றும் அளவுகளின் பிளாஸ்டிக் தயாரிப்புகளை உருவாக்க முடியும் -

• பேக்கேஜிங் தொழில்: ஊசி வடிவமைக்கப்பட்ட பாகங்கள் பேக்கேஜிங் துறையில் பிளாஸ்டிக் பாட்டில்கள், பிளாஸ்டிக் பெட்டிகள், பேக்கேஜிங் கொள்கலன்கள் மற்றும் பல முக்கியமான பயன்பாடுகளைக் கொண்டுள்ளன. ஊசி மருந்து வடிவமைத்தல் செயல்முறை திறமையான உற்பத்தியை செயல்படுத்துகிறது மற்றும் வெவ்வேறு வடிவங்கள், அளவுகள் மற்றும் பலங்களின் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்கிறது -

• பொம்மை தொழில்: பிளாஸ்டிக் பொம்மைகளுக்கு குறைந்த எடை, நீடித்த, சிக்கலான வடிவம், ஊசி மருந்து வடிவமைத்தல் செயல்முறை திறமையாகவும், சந்தை தேவையை பூர்த்தி செய்ய பிளாஸ்டிக் பொம்மைகளின் வெகுஜன உற்பத்தியாகவும் இருக்கும்

பேக்கேஜிங்

கேள்விகள்:

1கே: இந்த கீலுக்கு நைலோனைப் பயன்படுத்துவதன் நன்மைகள் என்ன?

1A: நைலான் இலகுரக ஆயுள், அரிப்பு எதிர்ப்பு, சத்தம் குறைப்பு மற்றும் உயர் இயந்திர வலிமை ஆகியவற்றை வழங்குகிறது, இது மீண்டும் மீண்டும் இயக்கம் மற்றும் கடுமையான சூழல்களுக்கு ஏற்றது.

2கே: எச்டிபிஇ பொருட்களுக்கு பிளாஸ்டிக் அச்சு ஊசி செயல்முறை எவ்வாறு செயல்படுகிறது? 

2A: ஆமாம், உங்கள் பயன்பாட்டுத் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய கீல் அளவு, வடிவம் மற்றும் வடிவமைப்பில் முழுமையாக தனிப்பயனாக்கக்கூடியது.

3கே: எந்த தொழில்கள் பொதுவாக இந்த கீலை பயன்படுத்துகின்றன? 

3A: இது வாகன, தொழில்துறை இயந்திரங்கள், தளபாடங்கள் மற்றும் மின்னணு சாதனங்களில் அதன் பன்முகத்தன்மை மற்றும் நம்பகத்தன்மை காரணமாக பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

4கே: வாங்கிய பிறகு சட்டசபை தேவையா? 

4A: இல்லை, இது அமைவு நேரத்தைக் குறைக்க முன் கூடியிருந்த அல்லது எளிய நிறுவல் கூறுகளுடன் வருகிறது.

5கே: அச்சு ஊசி கீலின் செயல்திறனை எவ்வாறு மேம்படுத்துகிறது? 

5A: இந்த செயல்முறை நீண்டகால செயல்பாட்டிற்கான துல்லியமான சகிப்புத்தன்மை, நிலையான தரம் மற்றும் வலுவான கட்டமைப்பு ஒருமைப்பாட்டை உறுதி செய்கிறது.