Quá trình sản xuất các sản phẩm đúc phun chủ yếu bao gồm các bước sau :
Giai đoạn preparparation : Đầu tiên, các hạt nhựa khô được thêm vào phễu. Khi ốc vít quay, các hạt này phải chịu sự đùn và ma sát mạnh, dần dần nóng lên và hòa tan vào dung dịch nhựa
Đúc phun : Nhựa nóng chảy được tiêm vào khoang khuôn thông qua một thiết bị phun cho đến khi khuôn được lấp đầy. Khi đầu vào được làm mát để chặn dòng chảy của sự tan chảy, áp suất giữ dừng và vít được điều khiển để xoay cho một vòng lưu trữ dẻo mới. Đồng thời, sự tan chảy tiếp tục nguội cho đến khi được chữa khỏi hoàn toàn
Làm mát và định hình : Sau khi tan chảy bằng nhựa được củng cố và hình thành trong khuôn, mở khuôn, đẩy tấm phóng và để thimble đẩy sản phẩm ra khỏi khuôn
Sau điều trị : Sau khi lấy ra sản phẩm được hình thành, thực hiện các hoạt động sau điều trị cần thiết, chẳng hạn như mặc quần áo, kiểm tra và đóng gói
Ưu điểm sản phẩm của bản lề nylon đen tùy chỉnh bằng cách tiêm nấm mốc:
Hiệu quả sản xuất cao: Nắm phun thường áp dụng thiết bị tự động cao, có thể đạt được quy trình sản xuất liên tục và nhanh chóng và giảm can thiệp thủ công, do đó cải thiện hiệu quả sản xuất. Thời gian chu kỳ của việc ép phun tương đối ngắn, thường là từ 15 đến 120 giây, điều này có thể sản xuất một số lượng lớn sản phẩm trong một thời gian ngắn
Chất lượng sản phẩm ổn định: Độ chính xác của khuôn phun rất cao, để đảm bảo rằng các bộ phận nhựa được tạo ra có kích thước chính xác và phù hợp về hình dạng. Nhiệt độ cao và môi trường áp suất cao trong quá trình ép phun có lợi cho sự tan chảy đầy đủ và phân bố đồng đều của nhựa, dẫn đến kết cấu đồng đều, sản phẩm không có khuyết tật
Lựa chọn rộng rãi các vật liệu: Đúc phun phù hợp cho nhiều loại vật liệu nhựa, bao gồm polyetylen (PE), polypropylen (PP), abs, nylon (PA), v.v., có thể đáp ứng nhu cầu của các sản phẩm khác nhau. Những vật liệu nhựa này thường có tính chất vật lý tốt và sự ổn định hóa học, và có thể thích nghi với nhiều môi trường sử dụng phức tạp
Khả năng thích ứng mạnh mẽ: Đúc phun có thể tạo ra các bộ phận nhựa với hình dạng phức tạp và cấu trúc mịn, rất khó đạt được với các phương pháp xử lý khác. Cho dù đó là lô nhỏ hay sản xuất hàng loạt lớn, việc ép phun có thể linh hoạt để đáp ứng nhu cầu sản xuất của các quy mô khác nhau
Lợi ích kinh tế đáng chú ý: Tự động hóa và hiệu quả của việc ép phun có thể giúp giảm chi phí sản xuất và cải thiện lợi ích kinh tế. Chất thải được tạo ra trong quá trình ép phun là ít hơn và hầu hết các chất thải này có thể được tái chế, do đó tiết kiệm tài nguyên vật liệu
Bảo vệ môi trường: Thiết bị ép phun hiện đại thường được trang bị các chức năng tiết kiệm năng lượng và giảm tiêu thụ, chẳng hạn như điều chỉnh tốc độ chuyển đổi tần số, thu hồi nhiệt chất thải, v.v., rất hữu ích để giảm mức tiêu thụ năng lượng và khí thải carbon. Ngoài ra, các vật liệu nhựa thân thiện với môi trường có thể được sử dụng trong việc ép phun để giảm ô nhiễm vào môi trường
Thiết kế và linh hoạt sản xuất: Đúc phun có thể được tùy chỉnh theo nhu cầu của khách hàng, để đáp ứng các khách hàng khác nhau về diện mạo sản phẩm, kích thước, hiệu suất và các yêu cầu khác. Nắm phun hỗ trợ thực hiện các thiết kế phức tạp, cho phép các nhà thiết kế tạo ra các sản phẩm độc đáo và sáng tạo hơn
Sử dụng sản phẩm của bản lề nylon đen tùy chỉnh bằng cách tiêm khuôn:
Ngành công nghiệp ô tô: Trong sản xuất ô tô, các bộ phận đúc phun được sử dụng rộng rãi trong các bộ phận bên trong và bên ngoài, chẳng hạn như bảng điều khiển, cản, tấm bên trong cửa, khung ghế, v.v.
Ngành công nghiệp điện tử: Các bộ phận đúc phun cũng rất quan trọng trong các sản phẩm điện tử, chẳng hạn như vỏ điện thoại di động, vỏ máy tính, vỏ TV, vỏ điện, v.v. Các bộ phận đúc có cách nhiệt và khả năng chống va đập tốt, cung cấp bảo vệ cách điện và cho phép sản xuất hiệu quả các bộ phận chính xác để thích ứng với các yêu cầu thiết kế thay đổi của các sản phẩm điện tử
Ngành thiết bị y tế: Các bộ phận đúc phun cũng được sử dụng rộng rãi trong các thiết bị y tế, chẳng hạn như các thiết bị y tế dùng một lần, vỏ thiết bị chẩn đoán, ống tiêm, đóng gói thuốc, v.v. Đúc phun có thể cung cấp các yêu cầu vệ sinh cao và độ chính xác cao để đảm bảo sự an toàn và độ tin cậy của các sản phẩm y tế
Ngành hàng tiêu dùng: Các bộ phận đúc được sử dụng rộng rãi trong lĩnh vực hàng tiêu dùng, bao gồm các thiết bị gia dụng, vật tư nhà bếp, văn phòng phẩm văn phòng, đồ chơi trẻ em, v.v. Quá trình ép phun có thể tạo ra các sản phẩm nhựa với nhiều hình dạng, màu sắc và kích cỡ khác nhau để đáp ứng nhu cầu đa dạng của người tiêu dùng
Ngành bao bì: Các bộ phận đúc phun cũng có các ứng dụng quan trọng trong ngành bao bì, chẳng hạn như chai nhựa, hộp nhựa, thùng chứa bao bì, v.v. Quá trình đúc phun cho phép sản xuất hiệu quả và đáp ứng nhu cầu của các hình dạng, kích thước và điểm mạnh khác nhau
Công nghiệp đồ chơi: Đồ chơi bằng nhựa có những ưu điểm của trọng lượng nhẹ, độ bền, hình dạng phức tạp, quy trình ép phun có thể hiệu quả và sản xuất hàng loạt đồ chơi nhựa để đáp ứng nhu cầu thị trường
Bao bì
Câu hỏi thường gặp:
1Q: Những lợi thế của việc sử dụng nylon cho bản lề này là gì?
1A: Nylon cung cấp độ bền nhẹ, khả năng chống ăn mòn, giảm tiếng ồn và cường độ cơ học cao, lý tưởng cho chuyển động lặp đi lặp lại và môi trường khắc nghiệt.
2Q: Quá trình phun khuôn nhựa hoạt động như thế nào đối với vật liệu HDPE?
2A: Có, bản lề hoàn toàn có thể tùy chỉnh về kích thước, hình dạng và thiết kế để đáp ứng các yêu cầu ứng dụng của bạn.
3Q: Những ngành công nghiệp thường sử dụng bản lề này?
3A: Nó được sử dụng rộng rãi trong các thiết bị ô tô, công nghiệp, đồ nội thất và thiết bị điện tử do tính linh hoạt và độ tin cậy của nó.
4Q: Cần lắp ráp sau khi mua?
4A: Không, nó được lắp ráp sẵn hoặc với các thành phần cài đặt đơn giản để giảm thời gian thiết lập.
5Q: Làm thế nào để phun nấm mốc tăng cường hiệu suất của bản lề?
5A: Quá trình đảm bảo dung sai chính xác, chất lượng nhất quán và tính toàn vẹn cấu trúc mạnh mẽ cho chức năng dài hạn.
