
NBI leverer presisjonspressede plastkomponenter ved bruk av Mold Injection, Molding Press operasjoner, ekstrudering, termoforming og CNC maskinering. Enten du trenger høyvolum injeksjonsdeler, støpte presskomponenter eller presisjonsmaskinerte polymerdeler, tilbyr vi ende-til-ende-produksjon, etterbehandling og montering for å møte dine ytelses-, kostnads- og timingmål.
Plastdeler er konstruerte komponenter laget av termoplast og herdeplast ved bruk av en rekke produksjonsmetoder. De gir lette, korrosjonsbestandige og svært konfigurerbare løsninger. Hos NBI spesialiserer vi oss på formsprøyting (sprøytestøping), støpepressearbeid (pressstøping/overføring/komprimeringsoperasjoner), ekstrudering, termoforming, blåsestøping og CNC-maskinering – noe som gjør det mulig for designere å konsolidere sammenstillinger og optimalisere kostnadene ved volum.
Også kalt sprøytestøping, Mold Injection er vår primære høyvolumsproduksjonsmetode. Plastpellets smeltes og presses inn i en lukket form (mugghulrom) under høyt trykk. Denne prosessen produserer komplekse geometrier, fine detaljer, tynne vegger og repeterbare dimensjoner med raske syklustider. Typiske bruksområder: hus, snap-pasninger, kosmetiske deler, ventilhus og monteringskomponenter.
Når skal du velge Mold Injection: store volumer, komplekse deler, integrerte klips eller innsatser og strenge kosmetiske krav.
Vi driver støpepresseutstyr for herdede komponenter, pressstøpte deler og spesifikke pressstøpeapplikasjoner der en pressebasert prosess gir fordeler (for eksempel paneler med store areal, tykke seksjoner herdede deler eller elastomere komponenter). Støpepresser brukes når delens geometri eller materiale krever pressing i stedet for injeksjon - f.eks. visse pakninger, overstøpte gummikomponenter og varmeherdende hus med høy temperatur.
Når skal du velge en støpepresse: herdede materialer, elastomerer, tykke seksjoner eller kompresjons-/overføringsstøpte geometrier.
Kontinuerlig produksjon av profiler, rør og plater via tvungen strømning gjennom dyser. Best for lange seksjoner og konstante tverrsnitt (kanaler, tetninger, rammer).
Oppvarmede plastplater formes over former ved hjelp av vakuum eller trykk. Økonomisk for store paneler, brett og mellomstore deler.
Brukes til hule komponenter - flasker, reservoarer og tanker - ved å blåse opp en oppvarmet form i en form.
Presisjonssubtraktivt arbeid (dreiing, fresing, boring) for prototyper, lavvolumsdeler og ingeniørplast som POM, PTFE og nylon. Ideell når trange toleranser eller etterbearbeiding er nødvendig.
Vi velger polymerer for å matche mekaniske, termiske, kjemiske og regulatoriske behov:
PET (polyetylentereftalat): klarhet og barriereegenskaper - emballasje, beholdere i kontakt med mat.
PP (polypropylen) & ABS: sprøytestøping arbeidshester - innhegninger, trimmer, forbruksvarer.
PC (polykarbonat) og nylon (PA): høy slagfasthet og termisk stabilitet — koblinger, verktøyhus, belysning.
POM (acetal), PTFE (teflon), HDPE: lav friksjon, kjemikaliebestandighet - bøssinger, tetninger, isolatorer.
Termosett og elastomerer: materialer for støpepressarbeid og overstøping (gummitetninger, pakninger).
Høyytelses og resirkulerte polymerer: LCP, PEEK, resirkulerte harpikser tilgjengelig på forespørsel.
Materialsertifikater og anbefalinger følger med prøver og produksjonskjøringer.
Vi kombinerer Mold Injection og Molding Press kapasiteter med nedstrøms prosesser slik at du får produksjonsklare deler.
Injeksjonspresser som dekker små til store tonnasjer for deler fra gram til multi-kilos komponenter.
Enkelt- og multi-hulrom verktøy; innsatsstøping og overstøpingsevne.
Verktøyalternativer for varmløper og kaldløper.
Støpepresselinjer for kompresjons- og overføringsstøping av herdeplast og elastomerer.
Pressstørrelser og platekapasitet for å støtte store paneler, tykke seksjonsdeler og gummi-overstøpingsapplikasjoner.
Presisjonsverktøy og kontrollerte pressesykluser for jevn herding og overflatekvalitet.
Ekstruderingslinjer for profiler og arkmateriale.
Termoforming og vakuumformingsstasjoner.
CNC- bearbeidingssentre for etterbehandling av plaststang/stang/plate (tette toleranser).
Sekundært: ultralydsveising, sonisk sveising, innsatsinstallasjon, putetrykk, lasermerking og komplette samlebånd.
Formdesign, raske prototypeformer, prøvekjøringer og pilotproduksjon for mold-injeksjon og validering av pressverktøy.
Inspeksjon under prosess, farge- og glanskontroller, dimensjonsrapporter (mikrometre, målere).
I stand til prototype → liten batch → høyvolumproduksjon med prosesskontroller for å stabilisere syklus-til-syklus-kvalitet.
Kosmetiske finisher: Klasse A-overflater, teksturer, glanset eller matt finish.
Merking og utskrift: putetrykk, silketrykk, lasermerking.
Belegg og plettering der det er aktuelt: beskyttende belegg, lav-VOC maling.
Montering og innsatser: metallinnsatsstøping, overstøping, ultralydsveising, limte sammenstillinger.
Bærekraftsalternativer: deler av resirkulert materiale og prosessalternativer med lavt utslipp.
NBIs plastdeler brukes på tvers av mange sektorer:
Bil: støpte klips, interiørlister, snap-fit hus, overstøpte stangender.
Elektronikk og belysning: ABS/PC-kapslinger, rammer, koblingsisolatorer, varmebestandige deler.
Medisinsk og laboratorium: instrumenthus, inventar, ikke-implanterbare komponenter (med kompatible materialer).
Forbruksvarer og apparater: knotter, deksler, dispensere og dekorative paneler.
Emballasje og væskesystemer: blåsestøpte beholdere, ventilkomponenter, støpte tetninger og skiver.
Formsprøyte- og støpingspressekspertise: vi driver både sprøytestøping og pressestøpelinjer for å matche material- og geometribehov.
One-stop produksjon: verktøy → støping/pressing → CNC etterbehandling → overflatebehandlinger → montering.
Materialveiledning: polymervalg og DFM for å redusere kostnadene og forbedre delens levetid.
Kvalitet og sporbarhet: batchkontroll, materialsertifikater og dimensjonskontroll.
Bærekraftsalternativer: resirkulert harpiks, miljøvennlige belegg og strategier for avfallsreduksjon.
15+ års erfaring med å levere konsekvent produksjon og forsyningssikkerhet.
A: Mold Injection (sprøytestøping) injiserer smeltet termoplast inn i et formhulrom – ideelt for termoplast og deler med store volum. Støpepresse refererer til pressebaserte støpeoperasjoner (komprimering, overføring eller herdepressing) som brukes til herdeplast, elastomerer eller tykke seksjonsdeler som krever pressing i stedet for injeksjon.
A: Ja – både innleggsstøping under forminjeksjon og overstøping (inkludert gummioverstøping ved bruk av en molding Press der det er aktuelt) er standardtjenester.
A: Ja – vi kan vurdere alternativer for resirkulert harpiks for passende bruksområder og vil gi data om materialytelse.
A: Ledetid for verktøy avhenger av kompleksitet og antall hulrom; Forminjeksjonsverktøy tar vanligvis lengre tid enn prototypemaskinering, mens molding Press-verktøy varierer for herdeplast. Vi oppgir estimerte ledetider ved hvert tilbud.
Send tegningene dine (STEP, DWG eller PDF) og krav til ingeniørteamet vårt for en gratis DFM-gjennomgang og raskt tilbud. Vi vil anbefale den optimale prosessen (Mold Injection, Molding Press, ekstrudering eller CNC), det beste materialet og etterbehandlingen for å nå dine mål.