Støpetjenester — Høytrykks aluminium og sink støpegods

Hva er Die Casting?

Pressstøping er en høytrykksmetallformingsprosess der smeltet metall injiseres i en gjenbrukbar stålform (dyse) for å produsere komplekse komponenter med høy presisjon ved store volumer. Typiske injeksjonstrykk varierer fra 1 000 til 15 000 psi , og deltoleranser for støpte komponenter når vanligvis ±0,1 mm . For deler som krever høyere presisjon, tilbyr vi integrert sekundær maskinering som dreiing, fresing og etterbehandling for å møte toleranser ned til ±0,005 mm.

Hvorfor velge støping?

Pressestøping gir utmerket verdi for bruksområder som krever:

Høy produksjonseffektivitet og repeterbarhet for mellomstore til store volumer.
Komplekse geometrier og tynne vegger med konsekvent dimensjonsnøyaktighet.
Overlegen overflatefinish og enkel integrering av funksjonelle funksjoner (bosser, ribber, gjengede innlegg) direkte i formen.
Kostnadsfordeler ved å minimere sekundær montering og maskinering for godt utformede deler.

Materialer vi jobber med

Vi produserer støpegods ved bruk av industristandardlegeringer valgt for brukskrav:

Aluminiumslegeringer - ADC12, A380, A360, A356-T6, ZL102: lett, korrosjonsbestandig, utmerkede termiske egenskaper; ideell for bilhus, belysningslister, kjøleribber og strukturelle komponenter.
Sinklegerings — Zamak 3, Zamak 5, Zamak 7: høy duktilitet og utmerket overflatefinish, flott for presisjonsutstyr, dekorative beslag og komponenter som krever plettering eller kromfinish.
(Vi støtter også lavtrykks- og kaldtkammerprosesser når applikasjonen krever det.)

Våre støpeevner

Maskinutvalg: Støpepresser fra 250 tonn til 1000 tonn — i stand til å produsere små presisjonsstykker og større strukturelle støpegods.
Verktøy og DFM: Forvarming av form, ventilering, portoptimalisering og DFM-anbefalinger – vi designer for å kunne produseres for å redusere kostnader og defekter.
Delstørrelse og vekt: Stor størrelse og vektområde i ett stykke; tilpasset tilbud tilgjengelig per tegning.
Sekundær bearbeiding: Intern CNC-dreiing, fresing og boring for ferdige toleranser og monterte funksjoner.
Overflatebehandlinger: Nikkelbelegg, forkromning, pulverlakkering (mange farger), svart pulverlakk, sandblåsing, kuleblåsing, vibrasjonspolering, kromat/klar iriditt-finish og andre beskyttende/dekorative finisher.
Montering & etterbehandling: Gjengeinnsatser, O-ringsmontering, jordingsskruer, formontering og levering som underenheter.

Utstyr og teknologi

Vi kombinerer robuste støpepresser med høypresisjons CNC-sentre og inspeksjonsverktøy:

Kaldkammer/høytrykks støpemaskiner (250–1000 tonn).
Flerakse CNC-bearbeidingssentre (i stand til ±0,005 mm i kritiske operasjoner).
Overflatebehandlingslinjer (plettering, pulverlakkering, kuleblåsing).
Metrologi: Koordinatmålemaskiner (CMM), målere og full inspeksjonsfeste.
Disse eiendelene lar oss ta en del fra prototype til produksjon med tett kontroll over kvalitet og ledetid.

Kvalitetskontroll og sertifiseringer

Kvalitet håndheves gjennom hele prosess :

Verifisering av inngående materiale og sporbarhet av sertifikater.
Første artikkelinspeksjon, prosesskontroller og siste CMM-inspeksjon.
Kvalitetskontroller av overflatebehandling og vedheftstester.
Prosessdokumentasjon og produksjonssporbarhet.
(Vi kan støtte PPAP/APQP-dokumentasjon og kundespesifikke kvalitetskrav på forespørsel.)

Bransjer vi betjener

Biler og nye energikjøretøyer - hus, braketter, girdeksler, motordeler.
Belysning og elektronikk — trimmer, LED-baser, kjøleribber.
Industrielle maskiner og pumper — girkassehus, pumpehus, ventilplater.
Medisinske og gasssystemer — frontplater og beslag for medisinske gassuttak (med spesialbelegg).
Forbruker- og dekorativ maskinvare — forkrommede håndtak, hengsler, adaptere og estetiske komponenter.

Typiske produkter og eksempler

Eksempler på støpte deler vi produserer:

ADC12 / A380 bilbraketter, stempelhus og strukturelle komponenter.
Zamak-3 dekorative frontplater, hengsler og forkrommet beslag.
Pulverlakkerte motorhus, sandblåste ventilplater og CNC-ferdige pontonger.
Sammensatte skap med O-ringer og jordskruer for belysning og elektriske applikasjoner.

Design og kostnadsfordeler med tilpasset støping

Tilpassede formstøpte lar deg:

Integrer flere funksjoner i én del (reduser monteringstrinn).
Optimaliser veggtykkelse og ribb for vektreduksjon og stivhet.
Velg finish som oppfyller både funksjonelle og merkekrav.
Reduser langsiktige enhetskostnader ved å minimere sekundærdrift.

Industritrender og fremtidsberedskap

Vi sporer og tar i bruk bransjetrender:

Integrert trykkstøping – redesign av flerdelte enheter til enkeltstøpte deler ved hjelp av ultrastore maskiner.
Lettvektslegeringer og bruksområder i nye energikjøretøyer og romfart.
Smart produksjon — automatisering, produksjonsdataovervåking og digital prosesskontroll for å forbedre utbytte og
konsistens.

Hvorfor NBI?

Multiprosessintegrasjon: støping + presisjon CNC + overflatebehandling + montering — én leverandør for komplett delleveranse.
Dokumentert erfaring: 15+ år med å produsere komplekse støpte deler med repeterbar kvalitet.
End-to-end-støtte: DFM, prototyping, små serier til masseproduksjon og ettersalgsservice.
Komplett etterbehandling: plettering, pulverlakkering, sprengning og presisjonsmaskinering internt for å kontrollere kostnader og ledetid.

Klar til å komme i gang?

Send oss din tegning (STEP, DWG eller PDF) eller be om en DFM-gjennomgang. Vi vil gi et raskt tilbud, tilbakemelding om produksjonsmuligheter og produksjonsplan skreddersydd til din tidsplan.

Start ditt prosjekt