Servicii de turnare sub presiune — Piese turnate sub presiune din aluminiu și zinc

Ce este Die Casting?

Turnarea sub presiune este un proces de formare a metalului la presiune înaltă în care metalul topit este injectat într-o matriță reutilizabilă din oțel pentru a produce componente complexe, de înaltă precizie, la volume mari. Presiunile tipice de injecție variază de la 1.000 la 15.000 psi , iar toleranțele piesei pentru componentele turnate ajung de obicei la ±0,1 mm . Pentru piesele care necesită o precizie mai mare, oferim prelucrare secundară integrată, cum ar fi strunjirea, frezarea și finisarea, pentru a îndeplini toleranțe de până la ±0,005 mm.

De ce să alegeți turnarea sub presiune?

Turnarea sub presiune oferă o valoare excelentă pentru aplicații care necesită:

Eficiență ridicată a producției și repetabilitate pentru volume medii până la mari.
Geometrii complexe și pereți subțiri cu precizie dimensională constantă.
Finisaj superior al suprafeței și integrare ușoară a caracteristicilor funcționale (boșuri, nervuri, inserții filetate) direct în matriță.
Avantajele de cost prin reducerea la minimum a asamblarii secundare și prelucrarea pentru piese bine proiectate.

Materiale cu care lucrăm

Producem piese turnate sub presiune folosind aliaje standard ale industriei alese pentru cerințele aplicației:

Aliaje de aluminiu — ADC12, A380, A360, A356-T6, ZL102: ușoare, rezistente la coroziune, proprietăți termice excelente; ideal pentru carcase de automobile, garnituri de iluminat, radiatoare și componente structurale.
Aliaj de zincs — Zamak 3, Zamak 5, Zamak 7: ductilitate ridicată și finisaj excelent al suprafeței, excelent pentru feronerie de precizie, fitinguri decorative și componente care necesită placare sau finisaje cromate.
(Susținem, de asemenea, procese cu presiune joasă și cu cameră rece atunci când cererea este necesară.)

Capabilitățile noastre de turnare sub presiune

Gama de mașini: Prese de turnare sub presiune de la 250 de tone la 1.000 de tone — capabile să producă piese mici de precizie și piese turnate structurale mai mari.
Scule și DFM: Preîncălzirea matriței, ventilarea, optimizarea porții și recomandările DFM - proiectăm pentru fabricabilitate pentru a reduce costurile și defectele.
Dimensiunea și greutatea piesei: gamă largă de dimensiuni și greutate dintr-o singură bucată; cotație personalizată disponibilă pe desen.
Prelucrare secundară: strunjire CNC, frezare și găurire interne pentru toleranțe finite și caracteristici montate.
Tratamente de suprafață: placare cu nichel, cromare, acoperire cu pulbere (multe culori), vopsea pulbere neagră, sablare, sablare, lustruire prin vibrații, finisaje cu cromat/iridit transparent și alte finisaje de protecție/decor.
Asamblare și finisare: inserții filetate, instalare de inele O, șuruburi de împământare, pre-asamblare și livrare ca sub-ansambluri.

Echipamente și tehnologie

Combinăm prese de turnare sub presiune robuste cu centre CNC de înaltă precizie și instrumente de inspecție:

Mașini de turnare sub presiune cu cameră rece/înaltă presiune (250–1000 tone).
Centre de prelucrare CNC cu mai multe axe (capabile de ±0,005 mm în operații critice).
Linii de tratare a suprafeței (placare, vopsire cu pulbere, sablare).
Metrologie: Mașini de măsurat în coordonate (CMM), manometre și dispozitive de inspecție completă.
Aceste active ne permit să participăm de la prototip la producție, cu un control strict asupra calității și a timpului de livrare.

Controlul calității și certificările

Calitatea este aplicată pe tot parcursul proces :

Verificarea materialelor primite și trasabilitatea certificatului.
Inspecția primului articol, verificările în curs și inspecția finală CMM.
Verificări de calitate a tratamentului de suprafață și teste de aderență.
Documentația procesului și trasabilitatea producției.
(Putem sprijini documentația PPAP/APQP și cerințele de calitate specifice clientului, la cerere.)

Industrii pe care le deservim

Autovehicule și vehicule cu energie nouă — carcase, suporturi, capace de transmisie, piese de motor.
Iluminat și electronice — ornamente, baze cu LED-uri, radiatoare.
Mașini și pompe industriale — carcase de cutie de viteze, corpuri de pompe, plăci de supape.
Sisteme medicale și de gaze — plăci frontale și fitinguri de evacuare a gazelor medicale (cu acoperiri speciale).
Hardware de consum și decorativ — mânere, balamale, adaptoare și componente estetice cromate.

Produse tipice și exemple de caz

Exemple de piese turnate sub presiune pe care le producem:

Suporturi auto ADC12 / A380, carcase piston și componente structurale.
Zamak-3 plăci decorative, balamale și fitinguri cromate.
Carcase de motor acoperite cu pulbere, plăci de supape sablate și pontoane finisate cu CNC.
Carcase asamblate cu inele O și șuruburi de împământare pentru iluminat și aplicații electrice.

Avantajele de design și cost ale turnării sub presiune personalizată

Turnările personalizate vă permit:

Integrați mai multe funcții într-o singură piesă (reduceți etapele de asamblare).
Optimizați grosimea peretelui și nervurile pentru reducerea greutății și rigiditate.
Alegeți finisaje care îndeplinesc atât cerințele funcționale, cât și cele ale mărcii.
Reduceți costurile unitare pe termen lung prin minimizarea operațiunilor secundare.

Tendințe din industrie și pregătire pentru viitor

Urmărim și adoptăm tendințele din industrie:

Turnare sub presiune integrată — reproiectarea ansamblurilor din mai multe piese în piese turnate unice folosind mașini ultra-mari.
Aliaje ușoare și aplicații în vehicule cu energie nouă și aerospațială.
Fabricare inteligentă — automatizare, monitorizare a datelor de producție și control digital al procesului pentru a îmbunătăți randamentul și
consistenta.

De ce NBI?

Integrare cu mai multe procese: turnare sub presiune + CNC de precizie + tratament de suprafață + asamblare — un singur furnizor pentru livrarea completă a pieselor.
Experiență dovedită: peste 15 ani în producția de piese turnate sub presiune complexe, cu o calitate repetabilă.
Asistență de la capăt la capăt: DFM, prototipare, producție mică în masă și serviciu post-vânzare.
Finisare completă: placare, vopsire cu pulbere, sablare și prelucrare de precizie internă pentru a controla costurile și timpul de livrare.

Sunteți gata să începeți?

Trimiteți-ne desenul dvs. (STEP, DWG sau PDF) sau solicitați o revizuire DFM. Vă vom oferi o ofertă rapidă, feedback privind fabricabilitatea și un plan de producție adaptat programului dvs.

Începeți proiectul dvs