Disponibilitate: | |
---|---|
cantitate: | |
Conductivitate termică excelentă: Unul dintre avantajele cheie ale aliajului de aluminiu ZL 102 este conductivitatea termică excelentă. Această proprietate permite o disipare eficientă a căldurii, ceea ce este crucial pentru menținerea performanței optime și longevitatea corpurilor de iluminat cu LED -uri. Conductivitatea termică ridicată a aliajului de aluminiu ZL 102 ajută la prevenirea supraîncălzirii și asigură că baza LED rămâne rece în timpul funcționării.
Ușor și durabil: ZL 102 aliaj de aluminiu este cunoscut pentru natura sa ușoară, dar durabilă. Acest lucru îl face un material ideal pentru bazele LED, deoarece oferă rezistența și stabilitatea necesară, menținând în același timp greutatea generală a corpului la minimum. Natura ușoară a aliajului de aluminiu ZL 102 facilitează și instalarea, reducând costurile forței de muncă și simplificând procesul de asamblare.
Rezistența la coroziune: Un alt avantaj al aliajului de aluminiu ZL 102 este rezistența sa excelentă la coroziune. Corpurile de iluminat cu LED -uri sunt adesea expuse la condiții dure de mediu, cum ar fi umiditatea și substanțele chimice, care pot provoca coroziune și deteriorare în timp. Prin utilizarea aliajului de aluminiu ZL 102 pentru baza LED, producătorii se pot asigura că dispozitivul rămâne protejat de coroziune, extinzându -și durata de viață și menținând apelul estetic.
Eficiență din punct de vedere al costurilor: aliaj de aluminiu ZL 102 este un material rentabil pentru bazele cu LED-uri de turnare. Disponibilitatea și ușurința de fabricație o fac o alegere populară pentru producția în masă, contribuind la reducerea costurilor de producție și a cheltuielilor generale ale proiectului. În plus, durabilitatea și fiabilitatea pe termen lung a aliajului de aluminiu ZL 102 contribuie la economiile de costuri prin minimizarea necesității de întreținere și înlocuire frecventă.
1. Industria auto: Baza de turnare a aliajului din aluminiu ZL 102 este utilizată în mod obișnuit în industria auto pentru diverse aplicații, cum ar fi componentele motorului, piesele de transmisie și elementele structurale. Proprietățile sale ușoare, dar durabile, o fac o alegere ideală pentru îmbunătățirea eficienței combustibilului și a performanței generale a vehiculelor.
2. Fabricarea electronică: În sectorul producției de electronice, baza de turnare a aliajului de aluminiu ZL 102 este utilizată pentru producerea de componente precum chiuvete de căldură, incinte și suporturi. Conductivitatea termică excelentă și rezistența la coroziune o fac potrivită pentru a asigura funcționarea corespunzătoare și longevitatea dispozitivelor electronice.
3. Inginerie aerospațială: Baza de turnare a aliajului din aluminiu ZL 102 găsește o utilizare pe scară largă în inginerie aerospațială pentru fabricarea componentelor aeronavelor, cum ar fi piese de viteză de aterizare, paranteze și elemente structurale. Raportul său ridicat de rezistență-greutate și rezistența la temperaturi extreme îl fac un material preferat pentru asigurarea siguranței și fiabilității aeronavelor.
4. Mașini industriale: În sectorul utilajelor industriale, se folosește baza de turnare a aliajului ZL 102 din aluminiu pentru fabricarea diverselor componente ale mașinii, cum ar fi carcase, cadre și suporturi. Machinabilitatea sa superioară și stabilitatea dimensională contribuie la funcționarea eficientă și longevitatea echipamentelor industriale.
5. Sectorul energiei regenerabile: Baza de turnare a aliajului din aluminiu ZL 102 este adoptată din ce în ce mai mult în sectorul energiei regenerabile pentru producerea de componente precum ramele panoului solar, piesele turbinei eoliene și carcasele de baterii. Reciclabilitatea și durabilitatea sa se aliniază obiectivelor de mediu ale proiectelor de energie regenerabilă, ceea ce o face o alegere materială adecvată pentru astfel de aplicații.
FAQ
1Q: Acest articol trebuie să facă o matriță/unelte personalizată?
1A: Da, are nevoie de bease, nu este o parte standard.
2Q: Pe lângă procesul de turnare a matriței, acest articol are nevoie de alte procese?
2A: Da, mai are nevoie de prelucrare post, cum ar fi foraj, filetare, întoarcere, frezare, măcinare și așa mai departe.
3Q: Acest articol poate fi vândut altor clienți?
3A: Nu. Furnizăm doar articolul clientului care ne oferă desenele de realizat.
4Q: Cât timp puteți păstra sculele sau mucegaiul pentru client?
4A: Putem păstra 3 ani după ultima ordine.
5Q: Care este timpul de conducere pentru a face un instrument sau o matriță pentru procesul de turnare a matriței?
5A: Practic este 40 de zile.
Conductivitate termică excelentă: Unul dintre avantajele cheie ale aliajului de aluminiu ZL 102 este conductivitatea termică excelentă. Această proprietate permite o disipare eficientă a căldurii, ceea ce este crucial pentru menținerea performanței optime și longevitatea corpurilor de iluminat cu LED -uri. Conductivitatea termică ridicată a aliajului de aluminiu ZL 102 ajută la prevenirea supraîncălzirii și asigură că baza LED rămâne rece în timpul funcționării.
Ușor și durabil: ZL 102 aliaj de aluminiu este cunoscut pentru natura sa ușoară, dar durabilă. Acest lucru îl face un material ideal pentru bazele LED, deoarece oferă rezistența și stabilitatea necesară, menținând în același timp greutatea generală a corpului la minimum. Natura ușoară a aliajului de aluminiu ZL 102 facilitează și instalarea, reducând costurile forței de muncă și simplificând procesul de asamblare.
Rezistența la coroziune: Un alt avantaj al aliajului de aluminiu ZL 102 este rezistența sa excelentă la coroziune. Corpurile de iluminat cu LED -uri sunt adesea expuse la condiții dure de mediu, cum ar fi umiditatea și substanțele chimice, care pot provoca coroziune și deteriorare în timp. Prin utilizarea aliajului de aluminiu ZL 102 pentru baza LED, producătorii se pot asigura că dispozitivul rămâne protejat de coroziune, extinzându -și durata de viață și menținând apelul estetic.
Eficiență din punct de vedere al costurilor: aliaj de aluminiu ZL 102 este un material rentabil pentru bazele cu LED-uri de turnare. Disponibilitatea și ușurința de fabricație o fac o alegere populară pentru producția în masă, contribuind la reducerea costurilor de producție și a cheltuielilor generale ale proiectului. În plus, durabilitatea și fiabilitatea pe termen lung a aliajului de aluminiu ZL 102 contribuie la economiile de costuri prin minimizarea necesității de întreținere și înlocuire frecventă.
1. Industria auto: Baza de turnare a aliajului din aluminiu ZL 102 este utilizată în mod obișnuit în industria auto pentru diverse aplicații, cum ar fi componentele motorului, piesele de transmisie și elementele structurale. Proprietățile sale ușoare, dar durabile, o fac o alegere ideală pentru îmbunătățirea eficienței combustibilului și a performanței generale a vehiculelor.
2. Fabricarea electronică: În sectorul producției de electronice, baza de turnare a aliajului de aluminiu ZL 102 este utilizată pentru producerea de componente precum chiuvete de căldură, incinte și suporturi. Conductivitatea termică excelentă și rezistența la coroziune o fac potrivită pentru a asigura funcționarea corespunzătoare și longevitatea dispozitivelor electronice.
3. Inginerie aerospațială: Baza de turnare a aliajului din aluminiu ZL 102 găsește o utilizare pe scară largă în inginerie aerospațială pentru fabricarea componentelor aeronavelor, cum ar fi piese de viteză de aterizare, paranteze și elemente structurale. Raportul său ridicat de rezistență-greutate și rezistența la temperaturi extreme îl fac un material preferat pentru asigurarea siguranței și fiabilității aeronavelor.
4. Mașini industriale: În sectorul utilajelor industriale, se folosește baza de turnare a aliajului ZL 102 din aluminiu pentru fabricarea diverselor componente ale mașinii, cum ar fi carcase, cadre și suporturi. Machinabilitatea sa superioară și stabilitatea dimensională contribuie la funcționarea eficientă și longevitatea echipamentelor industriale.
5. Sectorul energiei regenerabile: Baza de turnare a aliajului din aluminiu ZL 102 este adoptată din ce în ce mai mult în sectorul energiei regenerabile pentru producerea de componente precum ramele panoului solar, piesele turbinei eoliene și carcasele de baterii. Reciclabilitatea și durabilitatea sa se aliniază obiectivelor de mediu ale proiectelor de energie regenerabilă, ceea ce o face o alegere materială adecvată pentru astfel de aplicații.
FAQ
1Q: Acest articol trebuie să facă o matriță/unelte personalizată?
1A: Da, are nevoie de bease, nu este o parte standard.
2Q: Pe lângă procesul de turnare a matriței, acest articol are nevoie de alte procese?
2A: Da, mai are nevoie de prelucrare post, cum ar fi foraj, filetare, întoarcere, frezare, măcinare și așa mai departe.
3Q: Acest articol poate fi vândut altor clienți?
3A: Nu. Furnizăm doar articolul clientului care ne oferă desenele de realizat.
4Q: Cât timp puteți păstra sculele sau mucegaiul pentru client?
4A: Putem păstra 3 ani după ultima ordine.
5Q: Care este timpul de conducere pentru a face un instrument sau o matriță pentru procesul de turnare a matriței?
5A: Practic este 40 de zile.