가용성 : | |
---|---|
수량 : | |
우수한 열전도율 : ZL 102 알루미늄 합금의 주요 장점 중 하나는 우수한 열전도율입니다. 이 특성은 효율적인 열 소산을 허용하며, 이는 LED 조명 비품의 최적 성능과 수명을 유지하는 데 중요합니다. ZL 102 알루미늄 합금의 높은 열전도율은 과열을 방지하는 데 도움이되고 작동 중에 LED베이스가 시원하게 유지되도록합니다.
경량 및 내구성 : ZL 102 알루미늄 합금은 가벼우면서도 내구성있는 특성으로 유명합니다. 이것은 고정구의 전체 무게를 최소로 유지하면서 필요한 강도와 안정성을 제공하기 때문에 LED베이스에 이상적인 재료입니다. ZL 102 알루미늄 합금의 가벼운 특성으로 인해 취급 및 설치가 쉽고 인건비를 줄이고 조립 프로세스를 단순화 할 수 있습니다.
부식 저항 : ZL 102 알루미늄 합금의 또 다른 장점은 우수한 부식 저항입니다. LED 조명기구는 종종 수분 및 화학 물질과 같은 가혹한 환경 조건에 노출되어 시간이 지남에 따라 부식 및 악화를 유발할 수 있습니다. LED베이스에 ZL 102 알루미늄 합금을 사용함으로써 제조업체는 고정물이 부식으로부터 보호되어 수명을 연장하고 미적 매력을 유지하도록 할 수 있습니다.
비용 효율성 : ZL 102 알루미늄 합금은 다이 캐스팅 LED베이스를위한 비용 효율적인 재료입니다. 가용성과 제조 용이성은 대량 생산에 인기있는 선택이되어 생산 비용과 전반적인 프로젝트 비용을 줄이는 데 도움이됩니다. 또한 ZL 102 알루미늄 합금의 장기 내구성 및 신뢰성은 빈번한 유지 보수 및 교체의 필요성을 최소화함으로써 비용 절감에 기여합니다.
1. 자동차 산업 : ZL 102 알루미늄 합금 다이 캐스팅베이스는 엔진 구성 요소, 변속기 부품 및 구조 요소와 같은 다양한 응용 분야에서 자동차 산업에서 일반적으로 사용됩니다. 가벼우면서도 내구성이 뛰어난 속성은 연료 효율과 전반적인 차량 성능을 향상시키는 데 이상적인 선택입니다.
2. 전자 제조 : 전자 제조 부문에서 ZL 102 알루미늄 합금 다이 캐스팅베이스는 방열판, 인클로저 및 브래킷과 같은 구성 요소를 생산하는 데 사용됩니다. 우수한 열전도율과 부식 저항은 전자 장치의 적절한 기능과 수명을 보장하는 데 적합합니다.
3. 항공 우주 공학 : ZL 102 알루미늄 합금 다이 캐스팅베이스는 랜딩 기어 부품, 괄호 및 구조적 요소와 같은 항공기 부품을 제조하기 위해 항공 우주 공학에 광범위한 사용을 발견합니다. 강도 대 중량 비율과 극한 온도에 대한 저항은 항공기의 안전성과 신뢰성을 보장하는 데 선호되는 재료입니다.
4. 산업 기계 : 산업 기계 부문 내에서 ZL 102 알루미늄 합금 다이 캐스팅베이스는 하우징, 프레임 및 브래킷과 같은 다양한 기계 구성 요소를 제조하는 데 사용됩니다. 우수한 가공성과 치수 안정성은 산업 장비의 효율적인 작동 및 수명에 기여합니다.
5. 재생 에너지 부문 : ZL 102 알루미늄 합금 다이 캐스팅베이스는 태양 광 패널 프레임, 풍력 터빈 부품 및 배터리 인클로저와 같은 부품을 생산하기 위해 재생 에너지 부문에서 점점 채택되고 있습니다. 재활용 가능성과 지속 가능성은 재생 에너지 프로젝트의 환경 목표와 일치하여 이러한 응용 프로그램에 적합한 재료 선택입니다.
FAQ
1Q :이 항목은 맞춤형 금형/툴링을 만들어야합니까?
1A : 예, 표준 부분이 아닙니다.
2Q : 다이 캐스팅 과정 외에이 항목은 다른 프로세스가 필요합니까?
2A : 예, 드릴링, 스레딩, 회전, 밀링, 그라인딩 등과 같은 포스트 가공이 여전히 필요합니다.
3Q :이 품목은 다른 고객에게 판매 할 수 있습니까?
3A : 아니요. 우리는 우리에게 만들어 줄 도면을 제공하는 고객에게만 품목을 제공합니다.
4Q : 고객을위한 툴링이나 곰팡이를 얼마나 오래 보관할 수 있습니까?
4A : 우리는 마지막 주문 후 3 년을 유지할 수 있습니다.
5Q : 다이 캐스팅 프로세스를위한 툴링 또는 곰팡이를 만드는 리드 타임은 무엇입니까?
5A : 기본적으로 40 일입니다.
우수한 열전도율 : ZL 102 알루미늄 합금의 주요 장점 중 하나는 우수한 열전도율입니다. 이 특성은 효율적인 열 소산을 허용하며, 이는 LED 조명 비품의 최적 성능과 수명을 유지하는 데 중요합니다. ZL 102 알루미늄 합금의 높은 열전도율은 과열을 방지하는 데 도움이되고 작동 중에 LED베이스가 시원하게 유지되도록합니다.
경량 및 내구성 : ZL 102 알루미늄 합금은 가벼우면서도 내구성있는 특성으로 유명합니다. 이것은 고정구의 전체 무게를 최소로 유지하면서 필요한 강도와 안정성을 제공하기 때문에 LED베이스에 이상적인 재료입니다. ZL 102 알루미늄 합금의 가벼운 특성으로 인해 취급 및 설치가 쉽고 인건비를 줄이고 조립 프로세스를 단순화 할 수 있습니다.
부식 저항 : ZL 102 알루미늄 합금의 또 다른 장점은 우수한 부식 저항입니다. LED 조명기구는 종종 수분 및 화학 물질과 같은 가혹한 환경 조건에 노출되어 시간이 지남에 따라 부식 및 악화를 유발할 수 있습니다. LED베이스에 ZL 102 알루미늄 합금을 사용함으로써 제조업체는 고정물이 부식으로부터 보호되어 수명을 연장하고 미적 매력을 유지하도록 할 수 있습니다.
비용 효율성 : ZL 102 알루미늄 합금은 다이 캐스팅 LED베이스를위한 비용 효율적인 재료입니다. 가용성과 제조 용이성은 대량 생산에 인기있는 선택이되어 생산 비용과 전반적인 프로젝트 비용을 줄이는 데 도움이됩니다. 또한 ZL 102 알루미늄 합금의 장기 내구성 및 신뢰성은 빈번한 유지 보수 및 교체의 필요성을 최소화함으로써 비용 절감에 기여합니다.
1. 자동차 산업 : ZL 102 알루미늄 합금 다이 캐스팅베이스는 엔진 구성 요소, 변속기 부품 및 구조 요소와 같은 다양한 응용 분야에서 자동차 산업에서 일반적으로 사용됩니다. 가벼우면서도 내구성이 뛰어난 속성은 연료 효율과 전반적인 차량 성능을 향상시키는 데 이상적인 선택입니다.
2. 전자 제조 : 전자 제조 부문에서 ZL 102 알루미늄 합금 다이 캐스팅베이스는 방열판, 인클로저 및 브래킷과 같은 구성 요소를 생산하는 데 사용됩니다. 우수한 열전도율과 부식 저항은 전자 장치의 적절한 기능과 수명을 보장하는 데 적합합니다.
3. 항공 우주 공학 : ZL 102 알루미늄 합금 다이 캐스팅베이스는 랜딩 기어 부품, 괄호 및 구조적 요소와 같은 항공기 부품을 제조하기 위해 항공 우주 공학에 광범위한 사용을 발견합니다. 강도 대 중량 비율과 극한 온도에 대한 저항은 항공기의 안전성과 신뢰성을 보장하는 데 선호되는 재료입니다.
4. 산업 기계 : 산업 기계 부문 내에서 ZL 102 알루미늄 합금 다이 캐스팅베이스는 하우징, 프레임 및 브래킷과 같은 다양한 기계 구성 요소를 제조하는 데 사용됩니다. 우수한 가공성과 치수 안정성은 산업 장비의 효율적인 작동 및 수명에 기여합니다.
5. 재생 에너지 부문 : ZL 102 알루미늄 합금 다이 캐스팅베이스는 태양 광 패널 프레임, 풍력 터빈 부품 및 배터리 인클로저와 같은 부품을 생산하기 위해 재생 에너지 부문에서 점점 채택되고 있습니다. 재활용 가능성과 지속 가능성은 재생 에너지 프로젝트의 환경 목표와 일치하여 이러한 응용 프로그램에 적합한 재료 선택입니다.
FAQ
1Q :이 항목은 맞춤형 금형/툴링을 만들어야합니까?
1A : 예, 표준 부분이 아닙니다.
2Q : 다이 캐스팅 과정 외에이 항목은 다른 프로세스가 필요합니까?
2A : 예, 드릴링, 스레딩, 회전, 밀링, 그라인딩 등과 같은 포스트 가공이 여전히 필요합니다.
3Q :이 품목은 다른 고객에게 판매 할 수 있습니까?
3A : 아니요. 우리는 우리에게 만들어 줄 도면을 제공하는 고객에게만 품목을 제공합니다.
4Q : 고객을위한 툴링이나 곰팡이를 얼마나 오래 보관할 수 있습니까?
4A : 우리는 마지막 주문 후 3 년을 유지할 수 있습니다.
5Q : 다이 캐스팅 프로세스를위한 툴링 또는 곰팡이를 만드는 리드 타임은 무엇입니까?
5A : 기본적으로 40 일입니다.