| Miktar: | |
|---|---|
Mükemmel termal iletkenlik: ZL 102 alüminyum alaşımının temel avantajlarından biri mükemmel termal iletkenliğidir. Bu özellik, LED aydınlatma armatürlerinin optimal performansını ve uzun ömürlülüğünü korumak için çok önemli olan verimli ısı dağılmasına izin verir. ZL 102 alüminyum alaşımının yüksek termal iletkenliği, aşırı ısınmayı önlemeye yardımcı olur ve LED tabanının çalışma sırasında serin kalmasını sağlar.
Hafif ve Dayanıklı: ZL 102 Alüminyum Alaşım, hafif ama dayanıklı doğası ile bilinir. Bu, fikstürün toplam ağırlığını minimumda tutarken gerekli gücü ve stabiliteyi sağladığı için LED tabanları için ideal bir malzeme haline getirir. ZL 102 alüminyum alaşımının hafif doğası, işçilik maliyetlerini azaltmayı ve montaj sürecini basitleştirmeyi kolaylaştırır.
Korozyon direnci: ZL 102 alüminyum alaşımının bir başka avantajı mükemmel korozyon direncidir. LED aydınlatma armatürleri genellikle zaman içinde korozyona ve bozulmaya neden olabilecek nem ve kimyasallar gibi sert çevre koşullarına maruz kalır. LED taban için ZL 102 alüminyum alaşımı kullanarak üreticiler, fikstürün korozyondan korunmasını, ömrünü uzatmasını ve estetik çekiciliğini korumasını sağlayabilir.
Maliyet-etkin: ZL 102 Alüminyum Alaşım, kalıp döküm LED tabanları için uygun maliyetli bir malzemedir. Kullanılabilirliği ve üretim kolaylığı, üretim maliyetlerini ve genel proje masraflarını azaltmaya yardımcı olan seri üretim için popüler bir seçim haline getirir. Ek olarak, ZL 102 alüminyum alaşımının uzun vadeli dayanıklılığı ve güvenilirliği, sık bakım ve değiştirme ihtiyacını en aza indirerek maliyet tasarrufuna katkıda bulunur.
1. Otomotiv endüstrisi: ZL 102 alüminyum alaşım kalıp döküm tabanı, otomotiv endüstrisinde motor bileşenleri, şanzıman parçaları ve yapısal elemanlar gibi çeşitli uygulamalar için yaygın olarak kullanılır. Hafif ama dayanıklı özellikleri, yakıt verimliliğini ve araçların genel performansını artırmak için ideal bir seçim haline getirir.
2. Elektronik Üretim: Elektronik imalat sektöründe, ZL 102 alüminyum alaşım kalıp döküm tabanı, ısı lavaboları, muhafazalar ve parantez gibi bileşenler üretmek için kullanılır. Mükemmel termal iletkenlik ve korozyon direnci, elektronik cihazların uygun şekilde işleyişini ve uzun ömürlülüğünü sağlamak için uygun hale getirir.
3. Havacılık ve Uzay Mühendisliği: ZL 102 alüminyum alaşım kalıp döküm tabanı, havacılık ve uzay mühendisliğinde iniş dişli parçaları, parantez ve yapısal elemanlar gibi uçak bileşenleri üretimi için kapsamlı bir kullanım bulmaktadır. Yüksek mukavemet-ağırlık oranı ve aşırı sıcaklıklara direnci, uçağın güvenliğini ve güvenilirliğini sağlamak için tercih edilen bir malzeme haline getirir.
4. Endüstriyel Makineler: Endüstriyel makineler sektöründe, ZL 102 alüminyum alaşım kalıp döküm tabanı, muhafazalar, çerçeveler ve parantez gibi çeşitli makine bileşenleri üretmek için kullanılır. Üstün işlenebilirliği ve boyutsal stabilitesi, endüstriyel ekipmanların verimli çalışmasına ve uzun ömürlülüğüne katkıda bulunur.
5. Yenilenebilir enerji sektörü: ZL 102 alüminyum alaşım kalıp döküm tabanı, güneş paneli çerçeveleri, rüzgar türbin parçaları ve pil kapakları gibi bileşenler üretmek için yenilenebilir enerji sektöründe giderek daha fazla kabul edilmektedir. Geri dönüştürülebilirliği ve sürdürülebilirliği, yenilenebilir enerji projelerinin çevresel hedefleriyle uyumludur, bu da bu tür uygulamalar için uygun bir maddi seçim haline getirir.
SSS
1Q: Bu öğenin özelleştirilmiş bir kalıp/takım oluşturması gerekiyor mu?
1A: Evet, Beause'a ihtiyacı var, standart bir parça değil.
2Q: Die döküm işleminin yanı sıra, bu öğenin başka işlemlere ihtiyacı var mı?
2A: Evet, hala sondaj, iplikleme, dönme, öğütme, öğütme vb.
3Q: Bu ürün diğer müşterilere satılabilir mi?
3A: Hayır. Öğeyi yalnızca bize yapmamız gereken çizimleri sunan müşteriye tedarik ediyoruz.
4Q: Müşteri için araç veya kalıp ne kadar tutabilirsiniz?
4A: Son siparişten 3 yıl sonra tutabiliriz.
5Q: Die döküm işlemi için bir takım veya kalıp yapmak için teslim süresi nedir?
5A: Temel olarak 40 gün.
Mükemmel termal iletkenlik: ZL 102 alüminyum alaşımının temel avantajlarından biri mükemmel termal iletkenliğidir. Bu özellik, LED aydınlatma armatürlerinin optimal performansını ve uzun ömürlülüğünü korumak için çok önemli olan verimli ısı dağılmasına izin verir. ZL 102 alüminyum alaşımının yüksek termal iletkenliği, aşırı ısınmayı önlemeye yardımcı olur ve LED tabanının çalışma sırasında serin kalmasını sağlar.
Hafif ve Dayanıklı: ZL 102 Alüminyum Alaşım, hafif ama dayanıklı doğası ile bilinir. Bu, fikstürün toplam ağırlığını minimumda tutarken gerekli gücü ve stabiliteyi sağladığı için LED tabanları için ideal bir malzeme haline getirir. ZL 102 alüminyum alaşımının hafif doğası, işçilik maliyetlerini azaltmayı ve montaj sürecini basitleştirmeyi kolaylaştırır.
Korozyon direnci: ZL 102 alüminyum alaşımının bir başka avantajı mükemmel korozyon direncidir. LED aydınlatma armatürleri genellikle zaman içinde korozyona ve bozulmaya neden olabilecek nem ve kimyasallar gibi sert çevre koşullarına maruz kalır. LED taban için ZL 102 alüminyum alaşımı kullanarak üreticiler, fikstürün korozyondan korunmasını, ömrünü uzatmasını ve estetik çekiciliğini korumasını sağlayabilir.
Maliyet-etkin: ZL 102 Alüminyum Alaşım, kalıp döküm LED tabanları için uygun maliyetli bir malzemedir. Kullanılabilirliği ve üretim kolaylığı, üretim maliyetlerini ve genel proje masraflarını azaltmaya yardımcı olan seri üretim için popüler bir seçim haline getirir. Ek olarak, ZL 102 alüminyum alaşımının uzun vadeli dayanıklılığı ve güvenilirliği, sık bakım ve değiştirme ihtiyacını en aza indirerek maliyet tasarrufuna katkıda bulunur.
1. Otomotiv endüstrisi: ZL 102 alüminyum alaşım kalıp döküm tabanı, otomotiv endüstrisinde motor bileşenleri, şanzıman parçaları ve yapısal elemanlar gibi çeşitli uygulamalar için yaygın olarak kullanılır. Hafif ama dayanıklı özellikleri, yakıt verimliliğini ve araçların genel performansını artırmak için ideal bir seçim haline getirir.
2. Elektronik Üretim: Elektronik imalat sektöründe, ZL 102 alüminyum alaşım kalıp döküm tabanı, ısı lavaboları, muhafazalar ve parantez gibi bileşenler üretmek için kullanılır. Mükemmel termal iletkenlik ve korozyon direnci, elektronik cihazların uygun şekilde işleyişini ve uzun ömürlülüğünü sağlamak için uygun hale getirir.
3. Havacılık ve Uzay Mühendisliği: ZL 102 alüminyum alaşım kalıp döküm tabanı, havacılık ve uzay mühendisliğinde iniş dişli parçaları, parantez ve yapısal elemanlar gibi uçak bileşenleri üretimi için kapsamlı bir kullanım bulmaktadır. Yüksek mukavemet-ağırlık oranı ve aşırı sıcaklıklara direnci, uçağın güvenliğini ve güvenilirliğini sağlamak için tercih edilen bir malzeme haline getirir.
4. Endüstriyel Makineler: Endüstriyel makineler sektöründe, ZL 102 alüminyum alaşım kalıp döküm tabanı, muhafazalar, çerçeveler ve parantez gibi çeşitli makine bileşenleri üretmek için kullanılır. Üstün işlenebilirliği ve boyutsal stabilitesi, endüstriyel ekipmanların verimli çalışmasına ve uzun ömürlülüğüne katkıda bulunur.
5. Yenilenebilir enerji sektörü: ZL 102 alüminyum alaşım kalıp döküm tabanı, güneş paneli çerçeveleri, rüzgar türbin parçaları ve pil kapakları gibi bileşenler üretmek için yenilenebilir enerji sektöründe giderek daha fazla kabul edilmektedir. Geri dönüştürülebilirliği ve sürdürülebilirliği, yenilenebilir enerji projelerinin çevresel hedefleriyle uyumludur, bu da bu tür uygulamalar için uygun bir maddi seçim haline getirir.
SSS
1Q: Bu öğenin özelleştirilmiş bir kalıp/takım oluşturması gerekiyor mu?
1A: Evet, Beause'a ihtiyacı var, standart bir parça değil.
2Q: Die döküm işleminin yanı sıra, bu öğenin başka işlemlere ihtiyacı var mı?
2A: Evet, hala sondaj, iplikleme, dönme, öğütme, öğütme vb.
3Q: Bu ürün diğer müşterilere satılabilir mi?
3A: Hayır. Öğeyi yalnızca bize yapmamız gereken çizimleri sunan müşteriye tedarik ediyoruz.
4Q: Müşteri için araç veya kalıp ne kadar tutabilirsiniz?
4A: Son siparişten 3 yıl sonra tutabiliriz.
5Q: Die döküm işlemi için bir takım veya kalıp yapmak için teslim süresi nedir?
5A: Temel olarak 40 gün.
