Ưu điểm sản phẩm của cơ sở đúc hợp kim nhôm
Độ dẫn nhiệt tuyệt vời: Một trong những ưu điểm chính của hợp kim nhôm ZL 102 là độ dẫn nhiệt tuyệt vời của nó. Thuộc tính này cho phép tản nhiệt hiệu quả, điều này rất quan trọng để duy trì hiệu suất tối ưu và tuổi thọ của thiết bị chiếu sáng LED. Độ dẫn nhiệt cao của hợp kim nhôm ZL 102 giúp ngăn ngừa quá nhiệt và đảm bảo rằng đế LED vẫn còn mát trong quá trình hoạt động.
Nhẹ và bền: Hợp kim nhôm ZL 102 được biết đến với tính chất nhẹ nhưng bền. Điều này làm cho nó trở thành một vật liệu lý tưởng cho các cơ sở LED, vì nó cung cấp sức mạnh và sự ổn định cần thiết trong khi giữ cho trọng lượng tổng thể của vật cố ở mức tối thiểu. Bản chất nhẹ của hợp kim nhôm ZL 102 cũng giúp dễ dàng xử lý và lắp đặt, giảm chi phí lao động và đơn giản hóa quá trình lắp ráp.
Khả năng chống ăn mòn: Một lợi thế khác của hợp kim nhôm ZL 102 là khả năng chống ăn mòn tuyệt vời của nó. Đồ đạc chiếu sáng LED thường được tiếp xúc với các điều kiện môi trường khắc nghiệt, chẳng hạn như độ ẩm và hóa chất, có thể gây ăn mòn và suy giảm theo thời gian. Bằng cách sử dụng hợp kim nhôm ZL 102 cho cơ sở LED, các nhà sản xuất có thể đảm bảo rằng vật cố vẫn được bảo vệ khỏi sự ăn mòn, kéo dài tuổi thọ của nó và duy trì sự hấp dẫn thẩm mỹ của nó.
Hiệu quả về chi phí: Hợp kim nhôm ZL 102 là một vật liệu hiệu quả về chi phí cho các cơ sở LED đúc. Sự sẵn có và dễ sản xuất của nó làm cho nó trở thành một lựa chọn phổ biến cho sản xuất hàng loạt, giúp giảm chi phí sản xuất và chi phí dự án chung. Ngoài ra, độ bền và độ tin cậy dài hạn của hợp kim nhôm ZL 102 góp phần tiết kiệm chi phí bằng cách giảm thiểu nhu cầu bảo trì và thay thế thường xuyên.
Sử dụng sản phẩm của cơ sở đúc hợp kim nhôm
1. Ngành công nghiệp ô tô: Cơ sở đúc hợp kim nhôm ZL 102 thường được sử dụng trong ngành công nghiệp ô tô cho các ứng dụng khác nhau như thành phần động cơ, bộ phận truyền và các yếu tố cấu trúc. Các đặc tính nhẹ nhưng bền của nó làm cho nó trở thành một lựa chọn lý tưởng để cải thiện hiệu quả nhiên liệu và hiệu suất tổng thể của xe.
2. Sản xuất điện tử: Trong lĩnh vực sản xuất điện tử, cơ sở đúc hợp kim nhôm ZL 102 được sử dụng để sản xuất các thành phần như tản nhiệt, vỏ bọc và dấu ngoặc. Độ dẫn nhiệt tuyệt vời và khả năng chống ăn mòn của nó làm cho nó phù hợp để đảm bảo hoạt động đúng và tuổi thọ của các thiết bị điện tử.
3. Kỹ thuật hàng không vũ trụ: Cơ sở đúc hợp kim nhôm ZL 102 tìm thấy sử dụng rộng rãi trong kỹ thuật hàng không vũ trụ để sản xuất các bộ phận máy bay như các bộ phận thiết bị hạ cánh, giá đỡ và các yếu tố cấu trúc. Tỷ lệ sức mạnh trên trọng lượng cao của nó và khả năng chống lại nhiệt độ khắc nghiệt làm cho nó trở thành một vật liệu ưa thích để đảm bảo sự an toàn và độ tin cậy của máy bay.
4. Máy móc công nghiệp: Trong lĩnh vực máy móc công nghiệp, cơ sở đúc hợp kim nhôm ZL 102 được sử dụng để chế tạo các thành phần máy khác nhau như vỏ, khung và dấu ngoặc. Khả năng gia công vượt trội và độ ổn định kích thước của nó góp phần vào hoạt động hiệu quả và tuổi thọ của thiết bị công nghiệp.
9 Khả năng tái chế và tính bền vững của nó phù hợp với các mục tiêu môi trường của các dự án năng lượng tái tạo, làm cho nó trở thành một lựa chọn vật chất phù hợp cho các ứng dụng đó.
Câu hỏi thường gặp
1Q: Mục này có cần tạo khuôn/dụng cụ tùy chỉnh không?
1A: Vâng, nó cần beause nó không phải là phần tiêu chuẩn.
2Q: Bên cạnh quá trình đúc chết, mặt hàng này có cần các quy trình khác không?
2A: Vâng, nó vẫn cần gia công bài, chẳng hạn như khoan, ren, quay, phay, mài, v.v.
3Q: Mặt hàng này có thể được bán cho các khách hàng khác không?
3A: Không. Chúng tôi chỉ cung cấp mặt hàng cho khách hàng cung cấp cho chúng tôi các bản vẽ để thực hiện.
4Q: Bạn có thể giữ công cụ hoặc khuôn cho khách hàng trong bao lâu?
4A: Chúng tôi có thể giữ 3 năm sau đơn đặt hàng cuối cùng.
5Q: Thời gian dẫn đầu để tạo ra một công cụ hoặc khuôn cho quá trình đúc chết là gì?
5A: Về cơ bản là 40 ngày.
