| hoeveelheid: | |
|---|---|
Uitstekende termiese geleidingsvermoë: een van die belangrikste voordele van ZL 102 aluminiumlegering is die uitstekende termiese geleidingsvermoë. Hierdie eienskap maak voorsiening vir doeltreffende hitte -verspreiding, wat van uiterste belang is vir die handhawing van die optimale werkverrigting en die lang lewe van LED -beligting. Die hoë termiese geleidingsvermoë van ZL 102 aluminiumlegering help om oorverhitting te voorkom en verseker dat die LED -basis koel bly tydens die werking.
Liggewig en duursaam: ZL 102 aluminiumlegering is bekend vir sy liggewig, maar tog duursame aard. Dit maak dit 'n ideale materiaal vir LED -basisse, aangesien dit die nodige sterkte en stabiliteit bied, terwyl die totale gewig van die wedstryd tot 'n minimum beperk word. Die liggewig aard van die ZL 102 -aluminiumlegering maak dit ook makliker om te hanteer en te installeer, om arbeidskoste te verminder en die monteerproses te vereenvoudig.
Korrosieweerstand: 'n Ander voordeel van ZL 102 aluminiumlegering is die uitstekende korrosieweerstand. LED -beligtingswedstryde word dikwels blootgestel aan harde omgewingstoestande, soos vog en chemikalieë, wat mettertyd korrosie en agteruitgang kan veroorsaak. Deur die ZL 102 -aluminiumlegering vir die LED -basis te gebruik, kan vervaardigers verseker dat die armatuur teen korrosie beskerm word, sy leeftyd uitbrei en sy estetiese aantrekkingskrag behou.
Koste-effektief: ZL 102 aluminiumlegering is 'n koste-effektiewe materiaal vir die gietende LED-basisse. Die beskikbaarheid en gemak van vervaardiging maak dit 'n gewilde keuse vir massaproduksie, wat help om produksiekoste en algehele projekuitgawes te verlaag. Daarbenewens dra die langtermyn-duursaamheid en betroubaarheid van ZL 102 aluminiumlegering by tot kostebesparings deur die behoefte aan gereelde onderhoud en vervangings tot die minimum te beperk.
1. Motorbedryf: die ZL 102 aluminiumlegering Die gietbasis word gereeld in die motorbedryf gebruik vir verskillende toepassings soos enjinkomponente, transmissieonderdele en strukturele elemente. Die liggewig dog duursame eiendomme maak dit 'n ideale keuse om brandstofdoeltreffendheid en algehele werkverrigting van voertuie te verbeter.
2. Elektronika Vervaardiging: In die elektroniese vervaardigingsektor word die ZL 102 aluminiumlegering -gietbasis gebruik vir die vervaardiging van komponente soos koelbak, omhulsels en hakies. Die uitstekende termiese geleidingsvermoë en weerstand teen korrosie maak dit geskik om die regte funksionering en lang lewe van elektroniese toestelle te verseker.
3. Aerospace Engineering: Die ZL 102 aluminiumlegering Die gietbasis vind uitgebreide gebruik in lug- en ruimtevaart -ingenieurswese vir die vervaardiging van vliegtuigkomponente soos landingstoerusting, hakies en strukturele elemente. Die hoë sterkte-tot-gewig-verhouding en weerstand teen ekstreme temperature maak dit 'n voorkeurmateriaal om die veiligheid en betroubaarheid van vliegtuie te verseker.
4. Nywerheidsmasjinerie: Binne die industriële masjinerie -sektor word die ZL 102 aluminiumlegeringsbasis gebruik vir die vervaardiging van verskillende masjienkomponente soos huise, rame en hakies. Die voortreflike bewerkbaarheid en dimensionele stabiliteit dra by tot die doeltreffende werking en lang lewe van industriële toerusting.
5. Sektor vir hernubare energie: die ZL 102 -aluminiumlegering Die gietbasis word toenemend in die sektor vir hernubare energie aangeneem vir die vervaardiging van komponente soos sonkragpaneelrame, windturbine -onderdele en battery -omhulsels. Die herwinbaarheid en volhoubaarheid daarvan sluit aan by die omgewingsdoelwitte van hernubare energieprojekte, wat dit 'n geskikte wesenlike keuse vir sulke toepassings maak.
Vrae
1Q: Moet hierdie item 'n pasgemaakte vorm/gereedskap maak?
1A: Ja, dit moet Beause nodig hê, dit is nie 'n standaarddeel nie.
2Q: Benewens die gietproses, het hierdie item ander prosesse nodig?
2A: Ja, dit moet nog steeds postbewerking, soos boor, draad, draai, maal, slyp en so aan.
3Q: Kan hierdie artikel aan ander kliënte verkoop word?
3A: Nee. Ons lewer die item slegs aan die kliënt wat die tekeninge bied om te maak.
4Q: Hoe lank kan u die gereedskap of vorm vir klante hou?
4A: Ons kan 3 jaar na die laaste bestelling hou.
5Q: Wat is die loodtyd om 'n gereedskap of vorm vir die gietproses te maak?
5A: Dit is basies 40 dae.
Uitstekende termiese geleidingsvermoë: een van die belangrikste voordele van ZL 102 aluminiumlegering is die uitstekende termiese geleidingsvermoë. Hierdie eienskap maak voorsiening vir doeltreffende hitte -verspreiding, wat van uiterste belang is vir die handhawing van die optimale werkverrigting en die lang lewe van LED -beligting. Die hoë termiese geleidingsvermoë van ZL 102 aluminiumlegering help om oorverhitting te voorkom en verseker dat die LED -basis koel bly tydens die werking.
Liggewig en duursaam: ZL 102 aluminiumlegering is bekend vir sy liggewig, maar tog duursame aard. Dit maak dit 'n ideale materiaal vir LED -basisse, aangesien dit die nodige sterkte en stabiliteit bied, terwyl die totale gewig van die wedstryd tot 'n minimum beperk word. Die liggewig aard van die ZL 102 -aluminiumlegering maak dit ook makliker om te hanteer en te installeer, om arbeidskoste te verminder en die monteerproses te vereenvoudig.
Korrosieweerstand: 'n Ander voordeel van ZL 102 aluminiumlegering is die uitstekende korrosieweerstand. LED -beligtingswedstryde word dikwels blootgestel aan harde omgewingstoestande, soos vog en chemikalieë, wat mettertyd korrosie en agteruitgang kan veroorsaak. Deur die ZL 102 -aluminiumlegering vir die LED -basis te gebruik, kan vervaardigers verseker dat die armatuur teen korrosie beskerm word, sy leeftyd uitbrei en sy estetiese aantrekkingskrag behou.
Koste-effektief: ZL 102 aluminiumlegering is 'n koste-effektiewe materiaal vir die gietende LED-basisse. Die beskikbaarheid en gemak van vervaardiging maak dit 'n gewilde keuse vir massaproduksie, wat help om produksiekoste en algehele projekuitgawes te verlaag. Daarbenewens dra die langtermyn-duursaamheid en betroubaarheid van ZL 102 aluminiumlegering by tot kostebesparings deur die behoefte aan gereelde onderhoud en vervangings tot die minimum te beperk.
1. Motorbedryf: die ZL 102 aluminiumlegering Die gietbasis word gereeld in die motorbedryf gebruik vir verskillende toepassings soos enjinkomponente, transmissieonderdele en strukturele elemente. Die liggewig dog duursame eiendomme maak dit 'n ideale keuse om brandstofdoeltreffendheid en algehele werkverrigting van voertuie te verbeter.
2. Elektronika Vervaardiging: In die elektroniese vervaardigingsektor word die ZL 102 aluminiumlegering -gietbasis gebruik vir die vervaardiging van komponente soos koelbak, omhulsels en hakies. Die uitstekende termiese geleidingsvermoë en weerstand teen korrosie maak dit geskik om die regte funksionering en lang lewe van elektroniese toestelle te verseker.
3. Aerospace Engineering: Die ZL 102 aluminiumlegering Die gietbasis vind uitgebreide gebruik in lug- en ruimtevaart -ingenieurswese vir die vervaardiging van vliegtuigkomponente soos landingstoerusting, hakies en strukturele elemente. Die hoë sterkte-tot-gewig-verhouding en weerstand teen ekstreme temperature maak dit 'n voorkeurmateriaal om die veiligheid en betroubaarheid van vliegtuie te verseker.
4. Nywerheidsmasjinerie: Binne die industriële masjinerie -sektor word die ZL 102 aluminiumlegeringsbasis gebruik vir die vervaardiging van verskillende masjienkomponente soos huise, rame en hakies. Die voortreflike bewerkbaarheid en dimensionele stabiliteit dra by tot die doeltreffende werking en lang lewe van industriële toerusting.
5. Sektor vir hernubare energie: die ZL 102 -aluminiumlegering Die gietbasis word toenemend in die sektor vir hernubare energie aangeneem vir die vervaardiging van komponente soos sonkragpaneelrame, windturbine -onderdele en battery -omhulsels. Die herwinbaarheid en volhoubaarheid daarvan sluit aan by die omgewingsdoelwitte van hernubare energieprojekte, wat dit 'n geskikte wesenlike keuse vir sulke toepassings maak.
Vrae
1Q: Moet hierdie item 'n pasgemaakte vorm/gereedskap maak?
1A: Ja, dit moet Beause nodig hê, dit is nie 'n standaarddeel nie.
2Q: Benewens die gietproses, het hierdie item ander prosesse nodig?
2A: Ja, dit moet nog steeds postbewerking, soos boor, draad, draai, maal, slyp en so aan.
3Q: Kan hierdie artikel aan ander kliënte verkoop word?
3A: Nee. Ons lewer die item slegs aan die kliënt wat die tekeninge bied om te maak.
4Q: Hoe lank kan u die gereedskap of vorm vir klante hou?
4A: Ons kan 3 jaar na die laaste bestelling hou.
5Q: Wat is die loodtyd om 'n gereedskap of vorm vir die gietproses te maak?
5A: Dit is basies 40 dae.
