| مقدار: | |
|---|---|
هدایت حرارتی عالی: یکی از مزایای اصلی آلیاژ آلومینیوم ZL 102 هدایت حرارتی عالی آن است. این خاصیت امکان اتلاف گرمای کارآمد را فراهم می کند ، که برای حفظ عملکرد بهینه و ماندگاری وسایل روشنایی LED بسیار مهم است. هدایت حرارتی بالا آلیاژ آلومینیوم ZL 102 به جلوگیری از گرمای بیش از حد کمک می کند و اطمینان حاصل می کند که پایه LED در حین کار خنک می شود.
سبک و بادوام: آلیاژ آلومینیوم ZL 102 به دلیل ماهیت سبک و در عین حال بادوام شناخته شده است. این امر آن را به یک ماده ایده آل برای پایه های LED تبدیل می کند ، زیرا در حالی که وزن کلی فیکسچر را به حداقل می رساند ، قدرت و ثبات لازم را فراهم می کند. ماهیت سبک وزن آلیاژ آلومینیوم ZL 102 همچنین ، کنترل و نصب ، کاهش هزینه های نیروی کار و ساده سازی روند مونتاژ را آسانتر می کند.
مقاومت در برابر خوردگی: یکی دیگر از مزیت های آلیاژ آلومینیوم ZL 102 مقاومت در برابر خوردگی عالی آن است. وسایل روشنایی LED اغلب در معرض شرایط سخت محیطی مانند رطوبت و مواد شیمیایی قرار می گیرند که می توانند با گذشت زمان باعث خوردگی و وخیم شدن شوند. با استفاده از آلیاژ آلومینیوم ZL 102 برای پایه LED ، تولید کنندگان می توانند اطمینان حاصل کنند که فیکسچر از خوردگی محافظت می شود ، طول عمر خود را گسترش داده و جذابیت زیبایی شناسی خود را حفظ می کند.
مقرون به صرفه: آلیاژ آلومینیوم ZL 102 یک ماده مقرون به صرفه برای پایه های LED ریخته گری است. در دسترس بودن و سهولت تولید آن ، آن را به یک انتخاب محبوب برای تولید انبوه تبدیل می کند و به کاهش هزینه های تولید و هزینه های کلی پروژه کمک می کند. علاوه بر این ، دوام و قابلیت اطمینان طولانی مدت آلیاژ آلومینیوم ZL 102 با به حداقل رساندن نیاز به نگهداری و تعویض های مکرر ، به صرفه جویی در هزینه کمک می کند.
1. صنعت خودرو: پایه ریخته گری آلیاژ آلومینیوم ZL 102 معمولاً در صنعت خودرو برای کاربردهای مختلف مانند اجزای موتور ، قطعات انتقال و عناصر ساختاری استفاده می شود. خاصیت سبک و در عین حال بادوام آن ، آن را به عنوان یک گزینه ایده آل برای بهبود راندمان سوخت و عملکرد کلی وسایل نقلیه تبدیل می کند.
2. تولید الکترونیک: در بخش تولید الکترونیک ، پایه ریخته گری آلیاژ آلومینیوم ZL 102 برای تولید قطعات مانند غرق گرما ، محفظه ها و براکت ها استفاده می شود. هدایت حرارتی عالی و مقاومت در برابر خوردگی آن ، آن را برای اطمینان از عملکرد مناسب و ماندگاری دستگاه های الکترونیکی مناسب می کند.
3. مهندسی هوافضا: پایه ریخته گری آلیاژ ZL 102 آلومینیوم در مهندسی هوافضا برای تولید اجزای هواپیما مانند قطعات دنده فرود ، براکت ها و عناصر ساختاری استفاده گسترده ای پیدا می کند. نسبت و مقاومت بالا به وزن و مقاومت در برابر دمای شدید آن را به یک ماده ترجیحی برای اطمینان از ایمنی و قابلیت اطمینان هواپیما تبدیل می کند.
4. ماشین آلات صنعتی: در بخش ماشین آلات صنعتی ، پایه ریخته گری آلیاژ آلومینیوم ZL 102 برای ساخت اجزای مختلف ماشین مانند محفظه ها ، قاب ها و براکت ها به کار می رود. ماشینکاری برتر و ثبات بعدی آن به عملکرد کارآمد و ماندگاری تجهیزات صنعتی کمک می کند.
5. بخش انرژی تجدید پذیر: پایه ریخته گری آلیاژ آلومینیوم ZL 102 به طور فزاینده ای در بخش انرژی تجدید پذیر برای تولید قطعات مانند قاب های پانل خورشیدی ، قطعات توربین بادی و محفظه باتری اتخاذ می شود. بازیافت و پایداری آن با اهداف زیست محیطی پروژه های انرژی تجدید پذیر مطابقت دارد و آن را به یک انتخاب مادی مناسب برای چنین برنامه هایی تبدیل می کند.
پرسش
1Q: آیا این مورد نیاز به ایجاد قالب/ابزار سفارشی دارد؟
1A: بله ، به Beause نیاز دارد که بخشی استاندارد نیست.
2Q: علاوه بر فرآیند ریخته گری ، آیا این مورد به فرآیندهای دیگر احتیاج دارد؟
2A: بله ، هنوز هم به ماشینکاری پست مانند حفاری ، نخ ، چرخش ، فرز ، سنگ زنی و غیره نیاز دارد.
3Q: آیا می توان این مورد را به سایر مشتریان فروخت؟
3a: نه. ما فقط مورد را به مشتری ارائه می دهیم که نقشه های خود را به ما پیشنهاد می دهند.
4Q: چه مدت می توانید ابزار یا قالب را برای مشتری نگه دارید؟
4A: ما می توانیم 3 سال پس از سفارش آخر نگه داریم.
5Q: زمان اصلی برای ایجاد ابزار یا قالب برای فرآیند ریخته گری مرده چیست؟
5a: اساساً 40 روز است.
هدایت حرارتی عالی: یکی از مزایای اصلی آلیاژ آلومینیوم ZL 102 هدایت حرارتی عالی آن است. این خاصیت امکان اتلاف گرمای کارآمد را فراهم می کند ، که برای حفظ عملکرد بهینه و ماندگاری وسایل روشنایی LED بسیار مهم است. هدایت حرارتی بالا آلیاژ آلومینیوم ZL 102 به جلوگیری از گرمای بیش از حد کمک می کند و اطمینان حاصل می کند که پایه LED در حین کار خنک می شود.
سبک و بادوام: آلیاژ آلومینیوم ZL 102 به دلیل ماهیت سبک و در عین حال بادوام شناخته شده است. این امر آن را به یک ماده ایده آل برای پایه های LED تبدیل می کند ، زیرا در حالی که وزن کلی فیکسچر را به حداقل می رساند ، قدرت و ثبات لازم را فراهم می کند. ماهیت سبک وزن آلیاژ آلومینیوم ZL 102 همچنین ، کنترل و نصب ، کاهش هزینه های نیروی کار و ساده سازی روند مونتاژ را آسانتر می کند.
مقاومت در برابر خوردگی: یکی دیگر از مزیت های آلیاژ آلومینیوم ZL 102 مقاومت در برابر خوردگی عالی آن است. وسایل روشنایی LED اغلب در معرض شرایط سخت محیطی مانند رطوبت و مواد شیمیایی قرار می گیرند که می توانند با گذشت زمان باعث خوردگی و وخیم شدن شوند. با استفاده از آلیاژ آلومینیوم ZL 102 برای پایه LED ، تولید کنندگان می توانند اطمینان حاصل کنند که فیکسچر از خوردگی محافظت می شود ، طول عمر خود را گسترش داده و جذابیت زیبایی شناسی خود را حفظ می کند.
مقرون به صرفه: آلیاژ آلومینیوم ZL 102 یک ماده مقرون به صرفه برای پایه های LED ریخته گری است. در دسترس بودن و سهولت تولید آن ، آن را به یک انتخاب محبوب برای تولید انبوه تبدیل می کند و به کاهش هزینه های تولید و هزینه های کلی پروژه کمک می کند. علاوه بر این ، دوام و قابلیت اطمینان طولانی مدت آلیاژ آلومینیوم ZL 102 با به حداقل رساندن نیاز به نگهداری و تعویض های مکرر ، به صرفه جویی در هزینه کمک می کند.
1. صنعت خودرو: پایه ریخته گری آلیاژ آلومینیوم ZL 102 معمولاً در صنعت خودرو برای کاربردهای مختلف مانند اجزای موتور ، قطعات انتقال و عناصر ساختاری استفاده می شود. خاصیت سبک و در عین حال بادوام آن ، آن را به عنوان یک گزینه ایده آل برای بهبود راندمان سوخت و عملکرد کلی وسایل نقلیه تبدیل می کند.
2. تولید الکترونیک: در بخش تولید الکترونیک ، پایه ریخته گری آلیاژ آلومینیوم ZL 102 برای تولید قطعات مانند غرق گرما ، محفظه ها و براکت ها استفاده می شود. هدایت حرارتی عالی و مقاومت در برابر خوردگی آن ، آن را برای اطمینان از عملکرد مناسب و ماندگاری دستگاه های الکترونیکی مناسب می کند.
3. مهندسی هوافضا: پایه ریخته گری آلیاژ ZL 102 آلومینیوم در مهندسی هوافضا برای تولید اجزای هواپیما مانند قطعات دنده فرود ، براکت ها و عناصر ساختاری استفاده گسترده ای پیدا می کند. نسبت و مقاومت بالا به وزن و مقاومت در برابر دمای شدید آن را به یک ماده ترجیحی برای اطمینان از ایمنی و قابلیت اطمینان هواپیما تبدیل می کند.
4. ماشین آلات صنعتی: در بخش ماشین آلات صنعتی ، پایه ریخته گری آلیاژ آلومینیوم ZL 102 برای ساخت اجزای مختلف ماشین مانند محفظه ها ، قاب ها و براکت ها به کار می رود. ماشینکاری برتر و ثبات بعدی آن به عملکرد کارآمد و ماندگاری تجهیزات صنعتی کمک می کند.
5. بخش انرژی تجدید پذیر: پایه ریخته گری آلیاژ آلومینیوم ZL 102 به طور فزاینده ای در بخش انرژی تجدید پذیر برای تولید قطعات مانند قاب های پانل خورشیدی ، قطعات توربین بادی و محفظه باتری اتخاذ می شود. بازیافت و پایداری آن با اهداف زیست محیطی پروژه های انرژی تجدید پذیر مطابقت دارد و آن را به یک انتخاب مادی مناسب برای چنین برنامه هایی تبدیل می کند.
پرسش
1Q: آیا این مورد نیاز به ایجاد قالب/ابزار سفارشی دارد؟
1A: بله ، به Beause نیاز دارد که بخشی استاندارد نیست.
2Q: علاوه بر فرآیند ریخته گری ، آیا این مورد به فرآیندهای دیگر احتیاج دارد؟
2A: بله ، هنوز هم به ماشینکاری پست مانند حفاری ، نخ ، چرخش ، فرز ، سنگ زنی و غیره نیاز دارد.
3Q: آیا می توان این مورد را به سایر مشتریان فروخت؟
3a: نه. ما فقط مورد را به مشتری ارائه می دهیم که نقشه های خود را به ما پیشنهاد می دهند.
4Q: چه مدت می توانید ابزار یا قالب را برای مشتری نگه دارید؟
4A: ما می توانیم 3 سال پس از سفارش آخر نگه داریم.
5Q: زمان اصلی برای ایجاد ابزار یا قالب برای فرآیند ریخته گری مرده چیست؟
5a: اساساً 40 روز است.
