التوفر: | |
---|---|
الكمية: | |
الموصلية الحرارية الممتازة: واحدة من المزايا الرئيسية لسبائك الألومنيوم ZL 102 هو الموصلية الحرارية الممتازة. تتيح هذه الخاصية تبديد حرارة فعال ، وهو أمر بالغ الأهمية للحفاظ على الأداء الأمثل وطول عمر تركيبات إضاءة LED. تساعد الموصلية الحرارية العالية لسبائك الألومنيوم ZL 102 على منع ارتفاع درجة الحرارة وتضمن بقاء قاعدة LED باردة أثناء التشغيل.
خفيفة الوزن ودائم: تشتهر سبيكة ZL 102 الألومنيوم بطبيعتها الخفيفة والمتطورة. هذا يجعلها مادة مثالية لقواعد LED ، حيث توفر القوة والاستقرار اللازمة مع الحفاظ على الوزن الإجمالي للتثبيت إلى الحد الأدنى. كما تجعل الطبيعة الخفيفة الوزن لسبائك الألومنيوم ZL 102 من السهل التعامل مع تكاليف العمالة وتثبيتها وتقليلها وتبسيط عملية التجميع.
مقاومة التآكل: ميزة أخرى لسبائك الألومنيوم ZL 102 هي مقاومة التآكل الممتازة. غالبًا ما تتعرض تركيبات إضاءة LED لظروف بيئية قاسية ، مثل الرطوبة والمواد الكيميائية ، والتي يمكن أن تسبب التآكل والتدهور بمرور الوقت. باستخدام سبيكة الألومنيوم ZL 102 لقاعدة LED ، يمكن للمصنعين التأكد من أن المباراة تظل محمية من التآكل ، مما يمتد عمره ويحافظ على جاذبيته الجمالية.
فعالة من حيث التكلفة: سبيكة ZL 102 الألومنيوم هي مادة فعالة من حيث التكلفة لقواعد الصب الصب. إن توافرها وسهولة التصنيع تجعلها خيارًا شائعًا للإنتاج الضخم ، مما يساعد على تقليل تكاليف الإنتاج ونفقات المشروع الإجمالية. بالإضافة إلى ذلك ، تساهم المتانة وموثوقية سبيكة الألومنيوم ZL 102 في توفير التكلفة من خلال تقليل الحاجة إلى الصيانة والبدائل المتكررة.
1. صناعة السيارات: تستخدم قاعدة صب سبائك الألومنيوم 102 بشكل شائع في صناعة السيارات لمختلف التطبيقات مثل مكونات المحرك وأجزاء النقل والعناصر الهيكلية. خصائصها الخفيفة الوزن والمتانة تجعلها خيارًا مثاليًا لتحسين كفاءة استهلاك الوقود والأداء العام للمركبات.
2. تصنيع الإلكترونيات: في قطاع تصنيع الإلكترونيات ، يتم استخدام قاعدة صب سبيكة الألومنيوم ZL 102 لإنتاج مكونات مثل الأحواض الحرارية والمرفقات والأقواس. إن الموصلية الحرارية الممتازة ومقاومة التآكل تجعلها مناسبة لضمان العمل المناسبة وطول العمر للأجهزة الإلكترونية.
3. هندسة الفضاء الجوي: تجد قاعدة صب سبيكة الألومنيوم ZL 102 استخدامًا واسع النطاق في هندسة الفضاء الجوي لتصنيع مكونات الطائرات مثل أجزاء الترس الهبوط ، والأقواس ، والعناصر الهيكلية. إن نسبة القوة إلى الوزن العالية ومقاومة درجات الحرارة القصوى تجعلها مادة مفضلة لضمان سلامة وموثوقية الطائرات.
4. الآلات الصناعية: داخل قطاع الآلات الصناعية ، يتم استخدام قاعدة صب سبائك الألومنيوم 102 لتصنيع مكونات الآلات المختلفة مثل العلب والإطارات والأقواس. تسهم قابلية الآلات الفائقة واستقرار الأبعاد في التشغيل الفعال وطول العمر للمعدات الصناعية.
5. قطاع الطاقة المتجددة: يتم اعتماد قاعدة صب سبيكة الألومنيوم 102 ZL 102 بشكل متزايد في قطاع الطاقة المتجددة لإنتاج مكونات مثل إطارات الألواح الشمسية وأجزاء توربينات الرياح وحاويات البطارية. تتماشى قابليتها لإعادة التدوير والاستدامة مع الأهداف البيئية لمشاريع الطاقة المتجددة ، مما يجعلها خيارًا ماديًا مناسبًا لمثل هذه التطبيقات.
التعليمات
1Q: هل يحتاج هذا العنصر إلى إنشاء قالب/أدوات مخصصة؟
1A: نعم ، إنه يحتاج إلى Beause ليس جزءًا قياسيًا.
2Q: إلى جانب عملية الصب المموتة ، هل يحتاج هذا العنصر إلى عمليات أخرى؟
2A: نعم ، لا يزال يحتاج إلى ما بعد الآلات ، مثل الحفر والخيوط والانتقال والطحن والطحن وما إلى ذلك.
3Q: هل يمكن بيع هذا العنصر للعملاء الآخرين؟
3A: لا. نحن فقط نوفر العنصر للعميل الذي يقدم لنا الرسومات التي يجب القيام بها.
الربع الرابع: كم من الوقت يمكنك الاحتفاظ بالأدوات أو العفن للعميل؟
4A: يمكننا الاحتفاظ بعد 3 سنوات بعد الأمر الأخير.
5Q: ما هو المهلة لإنشاء أدوات أو قالب لعملية الصب؟
5A: في الأساس هو 40 يوم.
الموصلية الحرارية الممتازة: واحدة من المزايا الرئيسية لسبائك الألومنيوم ZL 102 هو الموصلية الحرارية الممتازة. تتيح هذه الخاصية تبديد حرارة فعال ، وهو أمر بالغ الأهمية للحفاظ على الأداء الأمثل وطول عمر تركيبات إضاءة LED. تساعد الموصلية الحرارية العالية لسبائك الألومنيوم ZL 102 على منع ارتفاع درجة الحرارة وتضمن بقاء قاعدة LED باردة أثناء التشغيل.
خفيفة الوزن ودائم: تشتهر سبيكة ZL 102 الألومنيوم بطبيعتها الخفيفة والمتطورة. هذا يجعلها مادة مثالية لقواعد LED ، حيث توفر القوة والاستقرار اللازمة مع الحفاظ على الوزن الإجمالي للتثبيت إلى الحد الأدنى. كما تجعل الطبيعة الخفيفة الوزن لسبائك الألومنيوم ZL 102 من السهل التعامل مع تكاليف العمالة وتثبيتها وتقليلها وتبسيط عملية التجميع.
مقاومة التآكل: ميزة أخرى لسبائك الألومنيوم ZL 102 هي مقاومة التآكل الممتازة. غالبًا ما تتعرض تركيبات إضاءة LED لظروف بيئية قاسية ، مثل الرطوبة والمواد الكيميائية ، والتي يمكن أن تسبب التآكل والتدهور بمرور الوقت. باستخدام سبيكة الألومنيوم ZL 102 لقاعدة LED ، يمكن للمصنعين التأكد من أن المباراة تظل محمية من التآكل ، مما يمتد عمره ويحافظ على جاذبيته الجمالية.
فعالة من حيث التكلفة: سبيكة ZL 102 الألومنيوم هي مادة فعالة من حيث التكلفة لقواعد الصب الصب. إن توافرها وسهولة التصنيع تجعلها خيارًا شائعًا للإنتاج الضخم ، مما يساعد على تقليل تكاليف الإنتاج ونفقات المشروع الإجمالية. بالإضافة إلى ذلك ، تساهم المتانة وموثوقية سبيكة الألومنيوم ZL 102 في توفير التكلفة من خلال تقليل الحاجة إلى الصيانة والبدائل المتكررة.
1. صناعة السيارات: تستخدم قاعدة صب سبائك الألومنيوم 102 بشكل شائع في صناعة السيارات لمختلف التطبيقات مثل مكونات المحرك وأجزاء النقل والعناصر الهيكلية. خصائصها الخفيفة الوزن والمتانة تجعلها خيارًا مثاليًا لتحسين كفاءة استهلاك الوقود والأداء العام للمركبات.
2. تصنيع الإلكترونيات: في قطاع تصنيع الإلكترونيات ، يتم استخدام قاعدة صب سبيكة الألومنيوم ZL 102 لإنتاج مكونات مثل الأحواض الحرارية والمرفقات والأقواس. إن الموصلية الحرارية الممتازة ومقاومة التآكل تجعلها مناسبة لضمان العمل المناسبة وطول العمر للأجهزة الإلكترونية.
3. هندسة الفضاء الجوي: تجد قاعدة صب سبيكة الألومنيوم ZL 102 استخدامًا واسع النطاق في هندسة الفضاء الجوي لتصنيع مكونات الطائرات مثل أجزاء الترس الهبوط ، والأقواس ، والعناصر الهيكلية. إن نسبة القوة إلى الوزن العالية ومقاومة درجات الحرارة القصوى تجعلها مادة مفضلة لضمان سلامة وموثوقية الطائرات.
4. الآلات الصناعية: داخل قطاع الآلات الصناعية ، يتم استخدام قاعدة صب سبائك الألومنيوم 102 لتصنيع مكونات الآلات المختلفة مثل العلب والإطارات والأقواس. تسهم قابلية الآلات الفائقة واستقرار الأبعاد في التشغيل الفعال وطول العمر للمعدات الصناعية.
5. قطاع الطاقة المتجددة: يتم اعتماد قاعدة صب سبيكة الألومنيوم 102 ZL 102 بشكل متزايد في قطاع الطاقة المتجددة لإنتاج مكونات مثل إطارات الألواح الشمسية وأجزاء توربينات الرياح وحاويات البطارية. تتماشى قابليتها لإعادة التدوير والاستدامة مع الأهداف البيئية لمشاريع الطاقة المتجددة ، مما يجعلها خيارًا ماديًا مناسبًا لمثل هذه التطبيقات.
التعليمات
1Q: هل يحتاج هذا العنصر إلى إنشاء قالب/أدوات مخصصة؟
1A: نعم ، إنه يحتاج إلى Beause ليس جزءًا قياسيًا.
2Q: إلى جانب عملية الصب المموتة ، هل يحتاج هذا العنصر إلى عمليات أخرى؟
2A: نعم ، لا يزال يحتاج إلى ما بعد الآلات ، مثل الحفر والخيوط والانتقال والطحن والطحن وما إلى ذلك.
3Q: هل يمكن بيع هذا العنصر للعملاء الآخرين؟
3A: لا. نحن فقط نوفر العنصر للعميل الذي يقدم لنا الرسومات التي يجب القيام بها.
الربع الرابع: كم من الوقت يمكنك الاحتفاظ بالأدوات أو العفن للعميل؟
4A: يمكننا الاحتفاظ بعد 3 سنوات بعد الأمر الأخير.
5Q: ما هو المهلة لإنشاء أدوات أو قالب لعملية الصب؟
5A: في الأساس هو 40 يوم.