| Množstvo: | |
|---|---|
Vynikajúca tepelná vodivosť: Jednou z kľúčových výhod hliníkovej zliatiny ZL 102 je jej vynikajúca tepelná vodivosť. Táto vlastnosť umožňuje efektívne odvádzanie tepla, ktoré je kľúčové pre udržanie optimálneho výkonu a životnosti LED svietidiel. Vysoká tepelná vodivosť hliníkovej zliatiny ZL 102 pomáha predchádzať prehrievaniu a zaisťuje, že základňa LED zostane počas prevádzky chladná.
Ľahká a odolná: Hliníková zliatina ZL 102 je známa svojou ľahkou, ale odolnou povahou. Vďaka tomu je ideálnym materiálom pre LED základne, pretože poskytuje potrebnú pevnosť a stabilitu pri zachovaní celkovej hmotnosti svietidla na minime. Ľahká povaha hliníkovej zliatiny ZL 102 tiež uľahčuje manipuláciu a inštaláciu, znižuje náklady na prácu a zjednodušuje proces montáže.
Odolnosť proti korózii: Ďalšou výhodou hliníkovej zliatiny ZL 102 je jej vynikajúca odolnosť proti korózii. LED svietidlá sú často vystavené náročným podmienkam prostredia, ako je vlhkosť a chemikálie, ktoré môžu časom spôsobiť koróziu a znehodnotenie. Použitím hliníkovej zliatiny ZL 102 pre LED základňu môžu výrobcovia zabezpečiť, že svietidlo zostane chránené pred koróziou, predĺži sa jeho životnosť a zachová si estetický vzhľad.
Cenovo výhodný: ZL 102 Aluminium Alloy je cenovo výhodný materiál na tlakové odlievanie LED podstavcov. Jeho dostupnosť a jednoduchá výroba z neho robia obľúbenú voľbu pre hromadnú výrobu, ktorá pomáha znižovať výrobné náklady a celkové náklady na projekt. Okrem toho dlhodobá životnosť a spoľahlivosť hliníkovej zliatiny ZL 102 prispieva k úspore nákladov tým, že minimalizuje potrebu častej údržby a výmeny.
1. Automobilový priemysel: Základňa na tlakové liatie z hliníkovej zliatiny ZL 102 sa bežne používa v automobilovom priemysle na rôzne aplikácie, ako sú komponenty motora, časti prevodoviek a konštrukčné prvky. Jeho ľahké, ale odolné vlastnosti z neho robia ideálnu voľbu na zlepšenie palivovej účinnosti a celkového výkonu vozidiel.
2. Výroba elektroniky: V sektore výroby elektroniky sa základňa ZL 102 z hliníkovej zliatiny používa na výrobu komponentov, ako sú chladiče, kryty a držiaky. Vďaka vynikajúcej tepelnej vodivosti a odolnosti voči korózii je vhodný na zabezpečenie správneho fungovania a dlhej životnosti elektronických zariadení.
3. Letecko-kozmické inžinierstvo: Základňa na tlakové liatie z hliníkovej zliatiny ZL 102 nachádza široké využitie v leteckom inžinierstve na výrobu komponentov lietadiel, ako sú časti podvozkov, konzoly a konštrukčné prvky. Jeho vysoký pomer pevnosti k hmotnosti a odolnosť voči extrémnym teplotám z neho robí preferovaný materiál na zaistenie bezpečnosti a spoľahlivosti lietadiel.
4. Priemyselné stroje: V sektore priemyselných strojov sa základňa na tlakové liatie ZL 102 z hliníkovej zliatiny používa na výrobu rôznych komponentov strojov, ako sú kryty, rámy a konzoly. Jeho vynikajúca opracovateľnosť a rozmerová stabilita prispievajú k efektívnej prevádzke a dlhej životnosti priemyselných zariadení.
5. Sektor obnoviteľnej energie: Základ na tlakové odlievanie ZL 102 z hliníkovej zliatiny sa čoraz viac používa v sektore obnoviteľnej energie na výrobu komponentov, ako sú rámy solárnych panelov, časti veterných turbín a kryty batérií. Jeho recyklovateľnosť a udržateľnosť sú v súlade s environmentálnymi cieľmi projektov obnoviteľnej energie, čo z neho robí vhodnú voľbu materiálu pre takéto aplikácie.
FAQ
1Q: potrebuje táto položka vyrobiť prispôsobenú formu/nástroj?
1A: áno, potrebuje, pretože to nie je štandardná súčasť.
2Q: Potrebuje táto položka okrem procesu tlakového liatia aj iné procesy?
2A: áno, stále potrebuje dodatočné opracovanie, ako je vŕtanie, závitovanie, sústruženie, frézovanie, brúsenie atď.
3Q: je možné túto položku predať iným zákazníkom?
3A: č. Položku dodávame iba zákazníkovi, ktorý nám ponúkne výkresy na zhotovenie.
4Q: ako dlho si môžete nechať náradie alebo formu pre zákazníka?
4A: môžeme si ponechať 3 roky po poslednej objednávke.
5Q: aká je dodacia lehota na výrobu nástrojov alebo formy na tlakové liatie?
5A: v podstate je to 40 dní.
Vynikajúca tepelná vodivosť: Jednou z kľúčových výhod hliníkovej zliatiny ZL 102 je jej vynikajúca tepelná vodivosť. Táto vlastnosť umožňuje efektívne odvádzanie tepla, ktoré je kľúčové pre udržanie optimálneho výkonu a životnosti LED svietidiel. Vysoká tepelná vodivosť hliníkovej zliatiny ZL 102 pomáha predchádzať prehrievaniu a zaisťuje, že základňa LED zostane počas prevádzky chladná.
Ľahká a odolná: Hliníková zliatina ZL 102 je známa svojou ľahkou, ale odolnou povahou. Vďaka tomu je ideálnym materiálom pre LED základne, pretože poskytuje potrebnú pevnosť a stabilitu pri zachovaní celkovej hmotnosti svietidla na minime. Ľahká povaha hliníkovej zliatiny ZL 102 tiež uľahčuje manipuláciu a inštaláciu, znižuje náklady na prácu a zjednodušuje proces montáže.
Odolnosť proti korózii: Ďalšou výhodou hliníkovej zliatiny ZL 102 je jej vynikajúca odolnosť proti korózii. LED svietidlá sú často vystavené náročným podmienkam prostredia, ako je vlhkosť a chemikálie, ktoré môžu časom spôsobiť koróziu a znehodnotenie. Použitím hliníkovej zliatiny ZL 102 pre LED základňu môžu výrobcovia zabezpečiť, že svietidlo zostane chránené pred koróziou, predĺži sa jeho životnosť a zachová si estetický vzhľad.
Cenovo výhodný: ZL 102 Aluminium Alloy je cenovo výhodný materiál na tlakové odlievanie LED podstavcov. Jeho dostupnosť a jednoduchá výroba z neho robia obľúbenú voľbu pre hromadnú výrobu, ktorá pomáha znižovať výrobné náklady a celkové náklady na projekt. Okrem toho dlhodobá životnosť a spoľahlivosť hliníkovej zliatiny ZL 102 prispieva k úspore nákladov tým, že minimalizuje potrebu častej údržby a výmeny.
1. Automobilový priemysel: Základňa na tlakové liatie z hliníkovej zliatiny ZL 102 sa bežne používa v automobilovom priemysle na rôzne aplikácie, ako sú komponenty motora, časti prevodoviek a konštrukčné prvky. Jeho ľahké, ale odolné vlastnosti z neho robia ideálnu voľbu na zlepšenie palivovej účinnosti a celkového výkonu vozidiel.
2. Výroba elektroniky: V sektore výroby elektroniky sa základňa ZL 102 z hliníkovej zliatiny používa na výrobu komponentov, ako sú chladiče, kryty a držiaky. Vďaka vynikajúcej tepelnej vodivosti a odolnosti voči korózii je vhodný na zabezpečenie správneho fungovania a dlhej životnosti elektronických zariadení.
3. Letecko-kozmické inžinierstvo: Základňa na tlakové liatie z hliníkovej zliatiny ZL 102 nachádza široké využitie v leteckom inžinierstve na výrobu komponentov lietadiel, ako sú časti podvozkov, konzoly a konštrukčné prvky. Jeho vysoký pomer pevnosti k hmotnosti a odolnosť voči extrémnym teplotám z neho robí preferovaný materiál na zaistenie bezpečnosti a spoľahlivosti lietadiel.
4. Priemyselné stroje: V sektore priemyselných strojov sa základňa na tlakové liatie ZL 102 z hliníkovej zliatiny používa na výrobu rôznych komponentov strojov, ako sú kryty, rámy a konzoly. Jeho vynikajúca opracovateľnosť a rozmerová stabilita prispievajú k efektívnej prevádzke a dlhej životnosti priemyselných zariadení.
5. Sektor obnoviteľnej energie: Základ na tlakové odlievanie ZL 102 z hliníkovej zliatiny sa čoraz viac používa v sektore obnoviteľnej energie na výrobu komponentov, ako sú rámy solárnych panelov, časti veterných turbín a kryty batérií. Jeho recyklovateľnosť a udržateľnosť sú v súlade s environmentálnymi cieľmi projektov obnoviteľnej energie, čo z neho robí vhodnú voľbu materiálu pre takéto aplikácie.
FAQ
1Q: potrebuje táto položka vyrobiť prispôsobenú formu/nástroj?
1A: áno, potrebuje, pretože to nie je štandardná súčasť.
2Q: Potrebuje táto položka okrem procesu tlakového liatia aj iné procesy?
2A: áno, stále potrebuje dodatočné opracovanie, ako je vŕtanie, závitovanie, sústruženie, frézovanie, brúsenie atď.
3Q: je možné túto položku predať iným zákazníkom?
3A: č. Položku dodávame iba zákazníkovi, ktorý nám ponúkne výkresy na zhotovenie.
4Q: ako dlho si môžete nechať náradie alebo formu pre zákazníka?
4A: môžeme si ponechať 3 roky po poslednej objednávke.
5Q: aká je dodacia lehota na výrobu nástrojov alebo formy na tlakové liatie?
5A: v podstate je to 40 dní.
