
Odlievanie do piesku je jednou z najuniverzálnejších a cenovo najefektívnejších metód odlievania kovov, ktorá dokáže vyrábať stredne veľké až veľké komponenty so zložitými geometriami. Je široko používaný v automobilovom, priemyselnom, energetickom a leteckom sektore pre železné aj neželezné kovy.
Odlievanie do piesku, tiež známe ako odlievanie do pieskovej formy, zahŕňa vytvorenie formy z pieskového agregátu a naliatie roztaveného kovu do dutiny, aby sa vytvorila časť. Medzi kľúčové výhody patria nízke náklady na nástroje, flexibilita veľkosti a tvaru dielov a vhodnosť pre strednú až malú objemovú výrobu.
Prehľad procesu:
Tvorba vzorov: Vytvorenie repliky dielu z dreva, kovu alebo plastu.
Výroba formy: Balenie zeleného piesku alebo chemicky viazaného piesku okolo vzoru na vytvorenie formy.
Výroba jadier: Výroba jadier pre vnútorné dutiny alebo podrezania.
Tavenie a nalievanie: Naliatie roztaveného kovu do pripravenej formy.
Chladenie a vytriasanie: Kov sa nechá stuhnúť a potom sa forma rozbije, aby sa odstránil odliatok.
Povrchová úprava: Odstránenie brán a stúpačiek, otryskanie a povrchová úprava podľa tolerancií.
Sivá liatina (HT100–350): Vynikajúca zlievateľnosť, opracovateľnosť a tlmenie vibrácií; používané v automobilových základoch, blokoch motorov a priemyselných strojoch.
Tvárna liatina (QT400–450, ASTM A536 65-45-12, DIN GGG40): Vynikajúca pevnosť, húževnatosť a odolnosť proti nárazu; ideálne pre nosné komponenty.
Zliatiny hliníka (A356, A413.0, ZL102): Ľahké a odolné voči korózii, vhodné pre kryty, konštrukčné rámy a spotrebný tovar.
Uhlíková a nehrdzavejúca oceľ: Diely s vysokou pevnosťou a odolnosťou voči korózii pre priemyselné, energetické a letecké aplikácie.
Všetky materiály môžu spĺňať medzinárodné štandardy kvality, sledovateľnosti a výkonu.
Cenovo výhodné pre veľké alebo stredne veľké diely : Pieskové vzory sú lacnejšie ako trvalé matrice.
Sloboda dizajnu : Schopnosť vytvárať veľmi zložité tvary, ktoré sú náročné na obrábanie alebo tlakové liatie.
Flexibilita materiálu a veľkosti : Vhodné pre širokú škálu železných a neželezných kovov, od kilogramov po tony.
Porovnávacia tabuľka:
| Funkcia | Odlievanie do piesku | Odlievanie pod tlakom Odlievanie na odlievanie | na odlievanie | Kovanie |
|---|---|---|---|---|
| Veľkosť dielu | Stredné až veľké | Malé až stredné | Malé až stredné | Od malých po veľké |
| Zložitosť | Vysoká | Stredná | Veľmi vysoká | Stredná |
| Tolerancia | ±0,5–1,5 mm | ±0,1–0,5 mm | ±0,05–0,2 mm | ±0,2–0,8 mm |
| Povrchová úprava | Stredná | Hladký | Výborne | Dobre |
| Náklady na nástroje | Nízka | Vysoká | Stredná | Stredná |
| Objemová vhodnosť | Nízka – Stredná | Vysoká | Nízka – Stredná | Stredná – vysoká |
Automobilový priemysel: Bloky motorov, hlavy valcov, skrine prevodoviek, brzdové kotúče.
Ťažké stroje a priemysel: Telesá čerpadiel, telesá ventilov, základne obrábacích strojov, veľké prevody.
Energia a energia: Telesá turbín, náboje veterných turbín, obežné kolesá.
Letectvo a kozmonautika: Konštrukčné rámy, skrine turbodúchadiel.
15+ rokov skúseností s výrobou zákazkových odliatkov do piesku s vysokou presnosťou.
Odborné znalosti v oblasti šedej liatiny, tvárnej liatiny, hliníka, uhlíkovej a nehrdzavejúcej ocele.
Komplexné služby: podpora dizajnu, prototypovanie, odlievanie, konečná úprava, CNC postprocesing.
Pokročilá kontrola kvality: materiálové certifikáty, rozmerová kontrola, overenie povrchovej úpravy.
Záväzok k zelenej výrobe : energeticky efektívne procesy, digitalizácia a inteligentná výroba.
Riešenia na mieru: integrujte závitové vložky, rebrové štruktúry a jedinečné povrchové úpravy priamo pri odlievaní, aby ste znížili počet sekundárnych operácií.
A1: Môžeme odlievať komponenty od niekoľkých kilogramov až po niekoľko ton, v závislosti od dizajnu a materiálu.
A2: Prostredníctvom presného vytvárania vzorov, riadenia foriem, CNC následného obrábania a dokončovacích procesov, ako je tryskanie a pokovovanie.
A3: Áno, máme rozsiahle skúsenosti so širokou škálou železných a neželezných zliatin podľa medzinárodných noriem.
A4: Prototypy sa zvyčajne dodávajú do 2 až 4 týždňov, zatiaľ čo hromadná výroba závisí od zložitosti dielov a objemu objednávky.
Pošlite nám svoje výkresy (STEP, DWG, PDF) na bezplatnú kontrolu DFM a cenovú ponuku.